圖文燃燒器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及燃燒器領(lǐng)域，特別是指一種圖文燃燒器。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前燃?xì)馊紵訜嶂饕菢屖饺紵龣C，燒嘴，采用風(fēng)氣比例式，大小兩段火加熱，還有過氧燃燒加熱。這些產(chǎn)品主要是藍(lán)焰的對流加熱，無法做到在同一個產(chǎn)品上全面實現(xiàn)紅外線輻射加熱和藍(lán)焰對流加熱兩種模式。沒有從根本上解放燃燒器設(shè)計的靈活性，傳統(tǒng)燃燒調(diào)節(jié)比偏小，還有換熱不夠充分及換熱時間短問題，排放不夠友好，無法實現(xiàn)企業(yè)品牌文化個性加熱火焰圖形或加熱火焰文字需要的個性化定制等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出一種圖文燃燒器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種圖文燃燒器，包括燃燒器底殼和面板，所述燃燒器底殼和面板組合形成一個中空盒體，盒體內(nèi)部為混氣區(qū)域，所述面板上設(shè)有燃燒區(qū)域，所述面板上設(shè)有鏤空使燃燒區(qū)域的火焰組合形成圖形或文字。
[0006]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述燃燒區(qū)域還包括一沖孔網(wǎng)，所述沖孔網(wǎng)被切割成與所述面板上鏤空完全嵌合的形狀并嵌合在所述鏤空上。
[0007]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述沖孔網(wǎng)上表面還貼有一層金屬纖維燃燒材料，所述金屬纖維燃燒材料的形狀與所述鏤空和所述沖孔網(wǎng)形狀完全相同。
[0008]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述燃燒器底殼底部設(shè)有圓孔，一導(dǎo)流分氣板設(shè)于所述盒體內(nèi)部，所述燃燒器底殼圓孔的上方。
[0009]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述導(dǎo)流分氣板包括一圓盤和所述圓盤下端的兩支腿，所述支腿固定于所述燃燒器底殼上，所述圓盤直徑大于等于所述圓孔直徑。
[0010]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述燃燒器底殼下部連接一進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管焊接于所述圓孔上。
[0011]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述進(jìn)氣管下端設(shè)有用于與外部連接件連接的外螺紋。
[0012]圖文燃燒器的外形是方體或其他盒狀的的燃燒面，燃燒面是由3毫米厚的SUS304耐溫不銹鋼平板材料做燃燒基礎(chǔ)面，在這個燃燒基礎(chǔ)面上可以任意定制文字或圖形，并確保發(fā)熱量和加熱功率。燃燒器內(nèi)空，燃燒器入口處內(nèi)置有氣體導(dǎo)流分氣板，導(dǎo)流分氣內(nèi)部混合氣體流向，由0.7毫米厚的SUS304不銹鋼片沖孔而成，內(nèi)置多孔分氣板在進(jìn)氣入口的內(nèi)腔中，用焊接方式固定，內(nèi)置多孔分氣板依據(jù)圖文燃燒器的大小及入口尺寸大小來確定。既有利預(yù)混合氣體導(dǎo)流加強預(yù)混效果又不會讓局部氣體燃燒過量，讓燃燒面上的燃燒火焰效果更均勻。
[0013]在圖文燃燒器的燃燒面定制圖形或文字區(qū)域，用數(shù)控激光切割方式在不銹鋼板上切割出圖形或文字燃燒區(qū)域。然后把文字或圖形相同對應(yīng)的耐溫沖孔不銹鋼網(wǎng)分氣片裁剪好材料(注意裁剪耐溫沖孔不銹鋼分氣片做底襯時要比鋼板切割出來的區(qū)域邊框略大一點，方便后面焊接加工)，這樣把耐溫沖孔分氣片(不銹鋼片SUS304，厚0.7，沖孔的小孔是I*8毫米規(guī)格均勻分布)先碰焊在金屬纖維燃燒材料一起(金屬纖維燃燒材料跟不銹鋼沖孔片裁剪的尺寸一致)，在燃燒時耐溫不銹鋼沖孔網(wǎng)分氣片有隔熱作用還有支撐燃燒材料面作用。
[0014]圖文燃燒器選用3毫米厚的耐溫SUS304不銹鋼板作為燃燒面基礎(chǔ)面。燃燒殼體底座采用3毫米厚的SUS304耐溫不銹鋼折彎并焊接成一個方塊盒狀，燃燒面相當(dāng)一個盒蓋，先要焊接好板面燃燒區(qū)的圖形或文字區(qū)的沖孔分氣片和金屬纖維燃燒材料，然后再把燃燒區(qū)域面跟燃燒底座殼體用氬弧焊焊接密封好，在折彎不銹鋼燃燒底座殼體的底部需要開圓孔，在進(jìn)氣圓孔的殼體里面要做一個導(dǎo)流分氣板，確?；鞖饬苛魅敕植几鶆?，這樣當(dāng)清潔的煤氣和空氣的預(yù)混氣體從圖文燃燒器進(jìn)氣管接入口進(jìn)來的時候，經(jīng)過導(dǎo)流分氣板均勻分氣并加強預(yù)混后，然后混合好的可燃?xì)怏w就透過圖文燃燒器的燃燒區(qū)域再經(jīng)過耐溫沖孔網(wǎng)分氣片來到金屬纖維燃燒面點火燃燒，產(chǎn)生高品質(zhì)燃燒火焰文字或燃燒火焰圖形效果。金屬纖維燃燒材料的均勻透氣性讓燃燒區(qū)域溫度非常均勻，燃燒火焰面可以燒成紅外線輻射狀態(tài)也可以燒成藍(lán)焰明火狀態(tài)，火焰多彩美麗。這樣創(chuàng)新創(chuàng)意工藝及加工要素實現(xiàn)了高品質(zhì)火焰效果，因為采用全預(yù)混燃燒方式，確保排放的友好和加熱的藝術(shù)性并實現(xiàn)加熱熱量充分。(如果圖形或文字局部燃燒區(qū)域大于0.2平米實際燃燒面積的情況下還得在沖孔網(wǎng)分氣板下面做一次耐溫方格網(wǎng)焊接在切割區(qū)域中做加強支撐。小于這個可以忽略不計)
[0015]在圖文燃燒器的燃燒區(qū)最表層是高品質(zhì)的耐溫抗氧化的金屬纖維燃燒材料。這個燃燒材料是碰焊到裁剪好的耐溫沖孔網(wǎng)分氣片(圖文燃燒器的文字或圖形)形成燃燒面，需要把這個金屬纖維燃燒材料全部覆蓋圖形或文字燃燒區(qū)域并四周碰焊焊接密封牢固。碰焊完成后，把這個焊好的燃燒面跟基礎(chǔ)不銹鋼燃燒面板氬弧焊密封焊接起來，這樣整個圖文燃燒器產(chǎn)品就全部完成。需要說明的幾個細(xì)節(jié)是圖文燃燒器的主要基礎(chǔ)殼體全部采用耐溫SUS304不銹鋼板來做，選用3毫米厚不銹鋼板做主燃燒面基礎(chǔ)，用3毫米厚的不銹鋼板折彎為燃燒器底座殼體，然后在進(jìn)氣口是需要焊接一個螺紋連接進(jìn)氣管接口，這個連接處需要車出英制外螺牙接口，接口尺寸依據(jù)燃燒功率大小算法確定。在進(jìn)氣入口處導(dǎo)流分氣板要先跟燃燒器底殼折彎的不銹鋼板焊好。燃燒面板數(shù)控加工切割出燃燒文字或圖形區(qū)域，再依據(jù)設(shè)計折彎，把上面圖文燃燒面板金屬纖維燃燒材料焊接完整。再跟下面燃燒器折彎的不銹鋼殼體形成方體密閉空間。燃燒殼體必須是用不銹鋼焊絲氬弧焊密封焊接好，即全部制作完成。
[0016]圖文燃燒器可依據(jù)企業(yè)項目加熱需要，定制不同規(guī)格的企業(yè)品牌文字火焰或商標(biāo)圖形火焰，是開創(chuàng)企業(yè)定制圖文燃燒器加熱大小負(fù)荷的發(fā)明創(chuàng)新型產(chǎn)品.圖文燃燒器是表面燃燒技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)明產(chǎn)品。圖文燃燒器開創(chuàng)了表面燃燒文字和圖形火焰設(shè)計，把表面燃燒技術(shù)和燃燒藝術(shù)融為一體的創(chuàng)新發(fā)明，是把燃燒技術(shù)推向燃燒藝術(shù)的創(chuàng)新發(fā)明，圖文燃燒器可全面實現(xiàn)紅外線加熱和藍(lán)焰加熱的兩種模式而且火焰加熱調(diào)節(jié)比足夠大，燃燒升溫快，熄火冷卻快，燃燒安靜，圖文燃燒器使用壽命更長，抗機械振動，不易損壞，不易回火，排放友好并達(dá)國際先進(jìn)水平。圖文燃燒器的發(fā)明，開創(chuàng)并體現(xiàn)出當(dāng)代燃燒應(yīng)用技術(shù)的文明進(jìn)步，全面實現(xiàn)品牌企業(yè)項目個性加熱定制。由于燃燒技術(shù)領(lǐng)先，制造結(jié)構(gòu)及工藝創(chuàng)新，讓火的技術(shù)文明更有藝術(shù)性，讓加熱企業(yè)定制更具品牌價值魅力和更有文化特點個性。圖文燃燒器取其燃燒熱量可大可小，圖文燃燒器依據(jù)實際加熱需要，數(shù)量可多可少。圖文燃燒器可靈活設(shè)計任意字體或圖形，也方便現(xiàn)場安裝布局。圖文燃燒器可以有不同的燃燒加熱組合，廣泛適用工業(yè)加熱和采暖需要。重點是可以實現(xiàn)文字火焰和圖形火焰的燃燒加熱定制及加熱系統(tǒng)品牌價值魅力，增強企業(yè)品牌凝聚力，帶來火焰宣傳裝飾文化藝術(shù)。
[0017]金屬纖維燃燒材料品質(zhì)至關(guān)重要，這個材料決定表面燃燒的火焰效果，及使用壽命，抗氧化和耐溫性。圖文燃燒器采用上等的金屬纖維燃燒材料制造，確保制造工藝要求先進(jìn)性和燃燒火焰品質(zhì)。在分氣片小孔的耐溫不銹鋼片上焊上高品質(zhì)的金屬纖維燃燒織物燃燒材料。該金屬纖維燃燒材料有彈性、透氣均勻、長期耐高溫、抗氧化、高品質(zhì)金屬纖維燃燒材料使用壽命長。實現(xiàn)燃?xì)馊紵踩叭細(xì)馊紵A(yù)混殼體內(nèi)腔的密封完整.
[0018]圖文燃燒器的燃燒工作原理，清潔可燃?xì)怏w和供氧風(fēng)量進(jìn)行比例式配比后利用零壓全預(yù)混裝置導(dǎo)流到圖文燃燒器金屬纖維材料表面燃燒。預(yù)先混合均勻的燃?xì)饪諝饣旌蠚怏w流向圖文燃燒器表面，在透氣性均勻