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      一種多段式組裝的長管式爐膛的制作方法

      文檔序號:4656594閱讀:319來源:國知局
      一種多段式組裝的長管式爐膛的制作方法
      【專利摘要】一種多段式組裝的長管式爐膛,它由結(jié)構(gòu)相同的多段管式爐膛相接而成,所述每段管式爐膛由兩半厚壁圓筒狀爐膛體拼接而成,兩半爐膛體拼接后形成的中間內(nèi)孔壁上沿圓周面上設(shè)置有軸向槽孔,并在槽孔內(nèi)安裝有電熱絲;所述相鄰段的管式爐膛首尾相接,相接處呈凹凸?fàn)钸B接端面,即一段管式爐膛的連接端面中間設(shè)置有一凸臺,另一段相鄰的管式爐膛的相應(yīng)連接端面中間設(shè)置與凸臺相配的凹陷,并通過粘結(jié)劑相互粘結(jié)形成整體長管式爐膛;它具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊,使用組裝方便,使用效果好等特點。
      【專利說明】一種多段式組裝的長管式爐膛
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及的是一種主要用于實驗室等場合使用的多段式組裝的長管式爐膛,屬于實驗設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在學(xué)校或科研院所,大多需要一種高溫實驗設(shè)備,這些高溫實驗設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)在于爐膛的結(jié)構(gòu)組成。現(xiàn)有技術(shù)中應(yīng)用較多的是一種一體制成的高溫箱式爐膛,這種一體式爐膛內(nèi)有對爐膛內(nèi)腔進行直接加熱的發(fā)熱體并配置有可開合的爐門等,將發(fā)熱體單獨安裝在爐膛的內(nèi)腔壁面上,爐門單獨設(shè)置并安裝在爐膛上;由于是整體式制作,因此在安裝發(fā)熱體的過程中顯得較為不便,維修保養(yǎng)也不便,一旦某處發(fā)熱體損壞等,將會造成整個爐膛的損壞,降低其使用壽命,從而增加實驗成本。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提供一種結(jié)構(gòu)合理、緊湊,使用組裝方便,使用效果好的多段式組裝的長管式爐膛。
      [0004]本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的,多段式組裝的長管式爐膛,它由結(jié)構(gòu)相同的多段管式爐膛相接而成,所述每段管式爐膛由兩半厚壁圓筒狀爐膛體拼接而成,兩半爐膛體拼接后形成的中間內(nèi)孔壁上沿圓周面上設(shè)置有軸向槽孔,并在槽孔內(nèi)安裝有電熱絲。
      [0005]所述相鄰段的管式爐膛首尾相接,相接處呈凹凸?fàn)钸B接端面,即一段管式爐膛的連接端面中間設(shè)置有一凸臺,另一段相鄰的管式爐膛的相應(yīng)連接端面中間設(shè)置與凸臺相配的凹陷,并通過粘結(jié)劑相互粘結(jié)形成整體長管式爐膛。
      [0006]所述每段管式爐膛的兩半爐膛體拼接面在其徑向分別設(shè)置為相配的臺階狀,即中間拼接面為兩半平面,中間拼接面的兩端分別互為一段內(nèi)縮面和一段外凸面;所述兩半爐膛體中間內(nèi)孔壁上的電熱絲各自串聯(lián)后分別接出連接于外電源。
      [0007]本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊,使用組裝方便,使用效果好等特點。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008]圖1是本實用新型所述的管式爐膛體端面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0009]圖2是圖1中A面和B面組合分解結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0010]下面將結(jié)合附圖對本實用新型作詳細的介紹:圖1、2所示,本實用新型所述的多段式組裝的長管式爐膛,它由結(jié)構(gòu)相同的多段管式爐膛I相接而成,所述每段管式爐膛I由兩半厚壁圓筒狀爐膛體11拼接而成,兩半爐膛體11拼接后形成的中間內(nèi)孔2壁上沿圓周面上設(shè)置有軸向槽孔3,并在槽孔3內(nèi)安裝有電熱絲4。[0011]圖2所示,所述相鄰段的管式爐膛I首尾相接,相接處呈凹凸?fàn)钸B接端面,即一段管式爐膛I的連接端面中間設(shè)置有一凸臺5,另一段相鄰的管式爐膛的相應(yīng)連接端面中間設(shè)置與凸臺相配的凹陷6,并通過粘結(jié)劑相互粘結(jié)形成整體長管式爐膛。
      [0012]所述每段管式爐膛I的兩半爐膛體11拼接面在其徑向分別設(shè)置為相配的臺階狀,即中間拼接面為兩半平面12,中間拼接面12的兩端分別互為一段內(nèi)縮面13和一段外凸面14 ;所述兩半爐膛體11中間內(nèi)孔壁上的電熱絲4各自串聯(lián)后分別接出連接于外電源。
      [0013]本實用新型由于所述電阻絲安裝槽3為敞開式槽,電阻絲位于槽內(nèi)或部分外露槽夕卜,它適合較粗爐絲的鑲嵌安裝,爐絲的發(fā)熱直接發(fā)散至爐腔內(nèi),能夠快速加熱爐腔內(nèi)的溫度。
      [0014]本實用新型所述的管式爐體膛2用耐火材料與纖維混合攪拌成耐火混合料,然后用模具一體成型而成耐高溫的爐膛,并用于高溫試驗設(shè)備的制作;所述的電阻絲外接電源,并可以通過加熱控制機構(gòu)實現(xiàn)溫度的控制,由于這些均為現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)容,本領(lǐng)域只要了解本領(lǐng)域的技術(shù)內(nèi)容,即可方便地實施本實用新型。
      【權(quán)利要求】
      1.一種多段式組裝的長管式爐膛,它由結(jié)構(gòu)相同的多段管式爐膛相接而成,其特征在于所述每段管式爐膛由兩半厚壁圓筒狀爐膛體拼接而成,兩半爐膛體拼接后形成的中間內(nèi)孔壁上沿圓周面上設(shè)置有軸向槽孔,并在槽孔內(nèi)安裝有電熱絲。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多段式組裝的長管式爐膛,其特征在于所述相鄰段的管式爐膛首尾相接,相接處呈凹凸?fàn)钸B接端面,即一段管式爐膛的連接端面中間設(shè)置有一凸臺,另一段相鄰的管式爐膛的相應(yīng)連接端面中間設(shè)置與凸臺相配的凹陷,并通過粘結(jié)劑相互粘結(jié)形成整體長管式爐膛。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多段式組裝的長管式爐膛,其特征在于所述每段管式爐膛的兩半爐膛體拼接面在其徑向分別設(shè)置為相配的臺階狀,即中間拼接面為兩半平面,中間拼接面的兩端分別互為一段內(nèi)縮面和一段外凸面;所述兩半爐膛體中間內(nèi)孔壁上的電熱絲各自串聯(lián)后分別接出連接于外電源。
      【文檔編號】F27B17/02GK203758255SQ201420127339
      【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
      【發(fā)明者】伊國民 申請人:浙江煒燁晶體纖維有限公司
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