專利名稱：一種抽吸式卸料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及卸料設(shè)備，特別涉及還原直底爐或轉(zhuǎn)底式還原爐的金屬爐料卸出的裝置。
為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是包括真空泵、抽氣管、冷卻器、料倉、導(dǎo)料管和吸盤；所說的抽氣管一端連接于真空泵上，另一端與冷卻器相連通，冷卻器的另一端通過抽氣導(dǎo)管與料倉相連通；所說的導(dǎo)料管一端與料倉相連通，另一端固定一吸盤。
又，所說的料倉中設(shè)有擋料網(wǎng)，防止還原料吸入抽氣管。
所說的冷卻器開設(shè)有供冷卻介質(zhì)進(jìn)出的出入口。
在所說的抽氣管貫穿冷卻器的管道部分中固設(shè)有至少一個散熱管，該散熱管上帶有翅片，以保證散熱效果。
所說的吸盤為喇叭形或長方形，以適應(yīng)直底式還原爐或轉(zhuǎn)底式還原爐。
本實用新型的優(yōu)點是1、采用負(fù)壓抽吸式管道代替機(jī)械式刮料等卸料方式，使耐材受力大大減小，料車壽命增加；此外，由于吸嘴等可采用高溫耐材或陶瓷制造，在轉(zhuǎn)底爐情況下，爐內(nèi)耐材不會受到冷沖擊。可避免水冷螺旋頻繁維修時，整個轉(zhuǎn)底爐停火冷卻，降低轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)效率。2、抽吸式出料使出料過程在密閉條件下進(jìn)行，不易使還原料再氧化，使還原料保持了較高的金屬化率。
圖2為為本實用新型用于轉(zhuǎn)底爐卸料的剖視示意圖。
圖3為本實用新型用于轉(zhuǎn)底爐卸料的A向剖視示意圖。
圖4為本實用新型用于轉(zhuǎn)底爐卸料的俯視圖。
圖5為本實用新型中冷卻器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實用新型中冷卻器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本實用新型中冷卻器散熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。
參見圖5、圖6、圖7，冷卻器3上開設(shè)有供冷卻介質(zhì)進(jìn)出的出入口31、32，冷卻器3中固設(shè)有五個散熱管33，該散熱管33上帶有翅片34；工作時，冷卻器3中充滿冷卻介質(zhì)，從抽氣導(dǎo)管21帶來的高溫氣體經(jīng)過冷卻器3中的散熱管33的冷卻而降低溫度。
在直底式還原爐情況下，當(dāng)料車行至卸料工位時，吸盤6靠近還原料8表面，然后開動真空泵1，將還原料8吸入導(dǎo)料管5，還原料8進(jìn)入料倉4后被擋料網(wǎng)7擋住，料倉4中還原料8積累到一定程度后倒出。
在轉(zhuǎn)底爐情況下，如圖2、3、4所示，吸盤6為扁的長方形，位于出料區(qū)11，還原料8被幕墻10擋住，冷卻噴嘴12沿爐底徑向排列，導(dǎo)料管5在伸出爐外時，并逐步縮小截面，吸盤6在原水冷螺旋的位置布置，導(dǎo)料管5通過爐頂伸出爐外，連續(xù)開動真空泵1，將還原料8吸入導(dǎo)料管5，還原料8進(jìn)入料倉4后被擋料網(wǎng)7擋住。料倉4中還原料8積累到一定程度后倒出。
權(quán)利要求1.一種抽吸式卸料裝置，其特征在于包括真空泵(1)、抽氣管(2)、冷卻器(3)、料倉(4)、導(dǎo)料管(5)和吸盤(6)；所說的抽氣管(2)一端連接于真空泵(1)上，另一端與冷卻器(3)相連通，冷卻器(3)的另一端通過抽氣導(dǎo)管(21)與料倉(4)相連通；所說的導(dǎo)料管(5)一端與料倉(4)相連通，另一端固定一吸盤(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種抽吸式卸料裝置，其特征在于所說的料倉(4)中設(shè)有擋料網(wǎng)(7)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種抽吸式卸料裝置，其特征在于所說的冷卻器(3)開設(shè)有供冷卻介質(zhì)進(jìn)出的出入口(31、32)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種抽吸式卸料裝置，其特征在于所說的冷卻器(3)中固設(shè)有至少一個散熱管(33)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種抽吸式卸料裝置，其特征在于所說的散熱管(33)上帶有翅片(34)。
6.如權(quán)利要求1或2所述的一種抽吸式卸料裝置，其特征在于所說的吸盤(6)為喇叭形或長方形。
專利摘要一種抽吸式卸料裝置,涉及還原直底爐或轉(zhuǎn)底式還原爐的金屬爐料卸出裝置。它包括真空泵(1)、抽氣管(2)、冷卻器(3)、料倉(4)、導(dǎo)料管(5)和吸盤(6);所說的抽氣管(2)一端連接于真空泵(1)上,另一端經(jīng)冷卻器(3)與料倉(5)相連通;所說的導(dǎo)料管(5)一端與料倉(4)相連通,另一端固定吸盤(6)。料倉(4)中設(shè)有擋料網(wǎng)(7)。采用負(fù)壓抽吸式管道卸料,使耐材間的受力大大減小,將使料車壽命增加;此外,由于吸盤(6)等可采用高溫耐材或陶瓷制造,在轉(zhuǎn)底爐情況下,爐內(nèi)耐材不會受到冷沖擊;抽吸式出料使出料過程在密閉條件下進(jìn)行,不易使還原料再氧化,使還原料保持了較高的金屬化率。
文檔編號F27D3/00GK2504586SQ0125399
公開日2002年8月7日 申請日期2001年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月29日
發(fā)明者王東彥, 姚鳳元, 顧德仁 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司