專利名稱：環(huán)保節(jié)能型周期性窯爐熱工制度自動控制技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是應環(huán)保部門對周期性窯爐所提出的環(huán)保要求而提出的具有環(huán)保與節(jié)能特點的一項技術(shù)。
背景技術(shù)：
周期性窯爐的熱工特點決定其燃燒方式一般是在升溫階段采用不完全燃燒方式，隨著過程的進展，燃燒逐漸達到完全燃燒。在整個燃燒過程中不完全燃燒時間占整個燃燒時間的很大一部分。因此，這樣的燃燒必然造成燃燒產(chǎn)物中含有大量污染環(huán)境的物質(zhì)。由此帶來另一個問題，既能源的浪費(由不完全燃燒造成)。如何解決這一問題成為環(huán)保科技人員的首要任務。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決這一問題，本發(fā)明提出一種在完全燃燒條件下，采用自動控制措施達到周期性窯爐的熱工制度要求的新的環(huán)保節(jié)能技術(shù)。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是首先設(shè)計一個獨立的燃燒室，燃料在此完全燃燒(如先采用半煤氣化燃燒，之后進行完全燃燒)，消除污染源，之后設(shè)計一個混合室，完全燃燒產(chǎn)物與再循環(huán)燃燒產(chǎn)物(溫度低)或冷空氣或燃燒產(chǎn)物與冷空氣的混合物在此進行混合，混合過程中再循環(huán)燃燒產(chǎn)物或冷空氣或燃燒產(chǎn)物與冷空氣的混合物的量需由微機控制，以達到窯爐的熱工要求為目的。由于一開始就使燃燒達到完全燃燒，高溫燃氣與其它氣體混合，較少的燃料就能達到窯爐的熱工要求，因此達到了節(jié)能的目的。
本發(fā)明的有益效果是即解決了由于不完全燃燒所帶來的污染問題，又因為燃燒從一開始就是完全燃燒，少量燃料燃燒所生成的高溫產(chǎn)物與其它氣體相混合達到窯爐的熱工要求，因此這一方案是節(jié)能的。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施作進一步說明。
圖1是窯爐的正視簡圖，參看圖2理解圖1；圖2是窯爐的俯視簡圖，同樣參看圖1理解圖2。圖中個符號的名字分別為1.燃燒室，2.混合室，3.混合氣體管道，4.窯體，5.微機，6.微機輸出控制線，7.測溫熱電偶組輸入線。
具體實施例方式
燃料首先在燃燒室1中完全燃燒，之后進入混合室與溫度較低的混合氣體進行混合。此處混合氣體的量應根據(jù)窯爐溫度要求由微機控制，溫度由熱電偶測量。為使氣體均勻混合以及快速達到溫度均勻的目的，應根據(jù)氣體流動與傳熱機理在混合室的頂部和前部合理布置氣體入口(根據(jù)具體情況而定)。圖1與圖2中的代號3就是混合氣體進入混合室的管路簡圖。
權(quán)利要求
1.燃氣與冷氣體混合室，在燃燒室與窯爐主體之間，其特征是混合室與燃燒室出口相連，混合室出口與窯爐主體相連，混合室頂部與前部布有混合氣體的入口，冷卻氣體由此進入混合室與熱的燃氣相混合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合室，其特征是兩種氣體混合達到要求的溫度，溫度高低是由兩種氣體混合的比例決定的，它由微機根據(jù)熱電偶所測溫度與設(shè)定溫度差異通過流量調(diào)節(jié)器進行調(diào)節(jié)混合氣體流量。
全文摘要
一種能夠滿足環(huán)保要求的環(huán)保節(jié)能型周期性窯爐熱工制度自動控制技術(shù)。它由1.燃燒室，2.混合室，3.混合氣體管道，4.窯體，5.微機，6.微機輸出控制線，7.測溫熱電偶組輸入線組成。它是使燃料在燃燒室內(nèi)完全燃燒的基礎(chǔ)上在進入混合室時與冷卻混合氣體相混合而滿足窯爐熱工要求的。冷卻混合氣體的量可以通過微機根據(jù)熱電偶所測量的溫度與設(shè)定的溫度之差由流量調(diào)節(jié)器控制。完全燃燒同時達到了環(huán)保與節(jié)能的目的。
文檔編號F27D19/00GK1483986SQ0213553
公開日2004年3月24日 申請日期2002年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月16日
發(fā)明者沈遠勝 申請人:沈遠勝