專利名稱:雙/多系統(tǒng)風冷式冷水機組的制作方法
技術領域:
本實用新型是關于制冷,特別是關于雙/多系統(tǒng)風冷式冷水機組。
背景技術:
目前空調系統(tǒng)使用的冷水機組一般均采用單系統(tǒng)形式,即采用單個壓縮機、板式換流器、節(jié)流閥、水泵、冷凝器、風扇等主要零部件組成的制冷/熱系統(tǒng)。其制冷量由單個壓縮機的功率來決定,要求的制冷量愈大,其功率要求愈大,但220V電壓的民用電網對單個電機的功率大小是有一定限制的,也即目前民用冷水機組受電網的約束有一個不可逾越的最大制冷量上限。當負荷較小時,壓縮機頻繁的啟動停止,由于啟動電流遠大于正常工作狀態(tài),不僅耗電、噪聲大,而且對電網造成頻繁的沖擊,影響其它電器的正常工作。同時頻繁的啟動也縮短了壓縮機的使用壽命。
發(fā)明內容
本實用新型在于提供一種雙/多系統(tǒng)風冷式冷水機組,在于解決冷水機組的冷量,可根據(jù)負荷大小調節(jié),減少壓縮機頻繁起停的技術問題,進而解決其最大制冷量上限不受民用電網220V電壓限制的技術問題。
本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下一種雙/多系統(tǒng)風冷式冷水機組,包含壓縮機、板式換熱器、節(jié)流閥、冷凝器、水泵和風扇,其特征在于設置有一臺以上的壓縮機;所述的冷凝器是連繼排列的由具有進氣口和出液口的冷凝小區(qū)組成的交叉換熱冷凝器;各壓縮機的出氣口分別用管路依次交替與該交叉換熱冷凝器上冷凝小區(qū)的進氣口相連,各冷凝小區(qū)的出液口對應其進氣口的連接排列方式分別用管路連接后通過各自的節(jié)流閥、再經板式換熱器與各自的壓縮機組成雙/多系統(tǒng)。
上述的雙/多系統(tǒng)風冷式冷水機組,其特征在于設置有二臺壓縮機、二個節(jié)流閥和相應的制冷劑流動的管路,組成雙系統(tǒng)的風冷式冷水機組。
上述的雙/多系統(tǒng)風冷式冷水機組,其特征在于設置有多臺壓縮機、對應的節(jié)流閥和制冷劑流動的管路,組成多系統(tǒng)的風冷式冷水機組。
上述的多/雙系統(tǒng)風冷式冷水機組,其特征在于設置有可按負載大小自動控制壓縮機工作數(shù)量的電控箱。
本實用新型的優(yōu)點如下1.可以按實際負荷大小,靈活地啟動系統(tǒng)的數(shù)量,滿足需要的制冷/熱量大小。
2.可使每一系統(tǒng)在最大或接近最大制冷量下工作,效率高、電耗少。
3.避免了壓縮機頻繁地啟動和停止,延長使用壽命。
4.降低了單個壓縮機的功率,減少了對電網的沖擊。
5.多系統(tǒng)的采用,可使冷水機組最大制冷量不會受220V民用電網的限制。
6.可利用現(xiàn)有的自動控制技術方便地實現(xiàn)自動調節(jié)啟動系統(tǒng)的個數(shù),以滿足制冷/熱的需求。
圖1是本實用新型外觀示意圖。
圖2是本實用新型一種結構示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1和圖2所示,本實用新型包含壓縮機5、節(jié)流閥9、板式換熱器10、冷凝器3、風扇2、水泵7。風扇2設置在外殼1上部。冷凝器3設置在外殼1內的機架4上部,與風扇2相對。該冷凝器3是一個交叉換熱冷凝器,它的與一系列散熱片連成一體的眾多盤管兩端用彎管接頭串接后,在整個冷凝器3上形成了眾多連繼排列有序的冷凝小區(qū)31,每一冷凝小區(qū)31有一進氣口32和一出液口33。壓縮機5、板式換熱器10和水泵7則設置在機架4下部的底板上。水泵7的出水管71流經板式換熱器10后輸出。圖2是本實用新型的雙系統(tǒng)結構示意圖,它在機架4的底板上設置有兩臺壓縮機5。兩臺壓縮機5的出氣口各自用管路8相互交錯與冷凝器3上所對應冷凝小區(qū)31的進氣口32連接,即第一臺壓縮機5的管路8與第一、三、五等奇數(shù)冷凝小區(qū)31的進氣口32相連接;第二臺壓縮機5的管路8則與第二、四、六等偶數(shù)冷凝小區(qū)31的進氣口32相連接。各冷凝小區(qū)31的出液口32則按其對應的進氣口31連接排列方式相連后用管路8’與各自的節(jié)流閥9連接;即第一、三、五等奇數(shù)冷凝小區(qū)31的出液口33互連,第二、四、六等偶數(shù)冷凝小區(qū)31的出液口33互連,再分別用管路8’與對應的節(jié)流閥9相連。該兩管路8’再通過板式換熱器10接至各自對應的壓縮機5進氣口。這樣就形成了兩個各自獨立的制冷系統(tǒng),也即雙系統(tǒng)。此外,還設置有電控箱6(為常規(guī)已有技術,不再贅述),對兩個系統(tǒng)進行自動控制啟停。
本實用新型可設置有三臺壓縮機5,其管路8和8’按下列方式與冷凝器3上的冷凝小區(qū)31交替連接第一臺壓縮機5的管路8和8’分別與冷凝器3的第3n+1(n為包含0的自然數(shù))諸冷凝小區(qū)31的進氣口32、出液口33相連;第二臺壓縮機5與第3n+2冷凝小區(qū)31相連;第三臺壓縮機5與第3n冷凝小區(qū)31相連,各管路8’分別通過各自的節(jié)流閥9、再經板式換熱器10后與各自對應的壓縮機5進氣口連接,這樣就形成了三系統(tǒng)的冷水機組。
當本實用新型設置有m臺壓縮機5時,第一臺壓縮機5的管路8和8’分別與第mn+1諸冷凝小區(qū)31的進氣口31和出液口33相連;第二臺壓縮機與第mn+2諸冷凝小區(qū)31相連;第三臺壓縮機與第mn+3諸冷凝小區(qū)相連……第m-1臺壓縮機與第(m-1)n+(m-1)諸冷凝小區(qū)相連;第m臺壓縮機5則與第mn諸冷凝小區(qū)31相連。各個管路8’分別通過各自的節(jié)流閥9,再流經板式換熱器10后與各自對應的壓縮機5進氣口連接,這樣就組成了多系統(tǒng)的冷水機組。
權利要求1.一種雙/多系統(tǒng)風冷式冷水機組,包含壓縮機、板式換熱器、節(jié)流閥、冷凝器、水泵和風扇,其特征在于設置有一臺以上的壓縮機;所述的冷凝器是連繼排列的由具有進氣口和出液口的冷凝小區(qū)組成的交叉換熱冷凝器;各壓縮機的出氣口分別用管路依次交替與該交叉換熱冷凝器上冷凝小區(qū)的進氣口相連,各冷凝小區(qū)的出液口對應其進氣口的連接排列分別用管路連接后通過各自的節(jié)流閥、再經板式換熱器與各自的壓縮機組成雙/多系統(tǒng)。
2.根據(jù)權利要求1所述的雙/多系統(tǒng)風冷式冷水機組,其特征在于設置有二臺壓縮機、二個節(jié)流閥和相應的制冷劑流動的管路,組成雙系統(tǒng)的風冷式冷水機組。
3.根據(jù)權利要求1所述的雙/多系統(tǒng)風冷式冷水機組,其特征在于設置有多臺壓縮機、對應的節(jié)流閥和制冷劑流動的管路,組成多系統(tǒng)的風冷式冷水機組。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的多/雙系統(tǒng)風冷式冷水機組,其特征在于設置有可按負載大小自動控制壓縮機工作數(shù)量的電控箱。
專利摘要一種雙/多系統(tǒng)風冷式冷水機組,包含壓縮機、板式換熱器、節(jié)流閥、冷凝器、水泵和風扇,其特征在于設置有一臺以上的壓縮機;所述的冷凝器是連續(xù)排列的由具有進氣口和出液口的冷凝小區(qū)組成的交叉換熱冷凝器;各壓縮機的出氣口分別用管路依次交替與該交叉換熱冷凝器上冷凝小區(qū)的進氣口相連,各冷凝小區(qū)的出液口對應其進氣口的連接排列分別用管路連接后通過各自的節(jié)流閥、再經板式換熱器與各自的壓縮機組成雙/多系統(tǒng)。本實用新型解決冷水機組可根據(jù)負荷大小調節(jié)減少壓縮機頻繁起停的技術問題,進而解決其最大制冷量上限不受民用電網220V電壓限制的技術問題。
文檔編號F24F3/044GK2630752SQ0323184
公開日2004年8月4日 申請日期2003年6月6日 優(yōu)先權日2003年6月6日
發(fā)明者李文鑣, 周淵 申請人:上海豪申空調設備有限公司