專利名稱：輕油熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輕油熱風(fēng)爐，尤其涉及一種應(yīng)用在茶葉烘干機(jī)、糧食烘干機(jī)、木材烘干機(jī)紙箱烘干機(jī)等行業(yè)的熱風(fēng)爐，屬于產(chǎn)生并傳送熱風(fēng)的裝置。
背景技術(shù)：
目前我國在茶葉、糧食、木材、紙箱等行業(yè)中，在生產(chǎn)、和烘干的工序中大多數(shù)采用的加熱裝置都是燃煤隔焰熱風(fēng)爐，而部分盛產(chǎn)木材的山區(qū)或農(nóng)作物秸稈的農(nóng)業(yè)區(qū)，大多數(shù)采用薪柴無煙灶，還有部分使用燃燒液化石油氣或柴油的熱風(fēng)爐，上述這些熱風(fēng)爐雖然使用的燃料各不相同，燃燒裝置也大不一樣，但基本原理是一樣的即加熱空氣，實(shí)現(xiàn)空氣的對流，完成熱量的傳遞。
但是1、采用隔焰加熱方式，熱效率統(tǒng)計(jì)而言，基本維持在50％左右，尤其是目前使用最廣泛的燃煤隔焰熱風(fēng)爐，因?yàn)樵摲N燃煤隔焰熱風(fēng)爐點(diǎn)火慢、起火慢、溫度升高的速度更慢，同時(shí)司爐工人勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，而且工作環(huán)境粉塵、煙塵等污染程度比較高，燃燒后的煤渣處理相對較難；2、無煙灶體積龐大，占地面積相對較大，而且燃燒薪柴是生物能轉(zhuǎn)化成熱能的過程，相對而言，目前該能源的來源較廣，但也是最低端的能源，薪柴的熱量相對較小，而且或多或少在破壞生態(tài)資源，而且薪柴燃燒后的灰燼隨熱風(fēng)吸入到產(chǎn)品中，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量；3、燃燒液化石油氣和柴油的熱風(fēng)爐，其燃料的成本相對太高，而且無論采用上述哪種加熱爐，只要是隔焰加熱也很難達(dá)到現(xiàn)有工藝上對溫度的要求，所以目前采用燃燒液化石油氣和柴油的熱風(fēng)爐幾乎沒有，只是在理論上有所體現(xiàn)。
基于上述情況，上述提及的加熱裝置若非效率低、能耗高，便是污染嚴(yán)重、成本巨大，但目前該烘干工藝是生產(chǎn)生活中某些產(chǎn)品加工的必然工序，為了提高該技術(shù)的技術(shù)水平，該加熱裝置的熱風(fēng)爐已經(jīng)是急待改進(jìn)并需要完善。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種輕油熱風(fēng)爐，該輕油熱風(fēng)爐可以廣泛利用石油化工中30-180℃區(qū)間的輕油副產(chǎn)品作為原料燃料，根據(jù)工藝上對熱量和溫度的需要，采用同一原理設(shè)置不同型號的熱風(fēng)爐對其供熱。該種輕油熱風(fēng)爐具有熱效率高，溫度傳升快，熱流量穩(wěn)定，基本無環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型所提供的該種輕油熱風(fēng)爐的技術(shù)方案為一種輕油熱風(fēng)爐，由支撐系統(tǒng)裝置；鼓風(fēng)助燃的調(diào)節(jié)系統(tǒng)裝置；供油、調(diào)控、監(jiān)測系統(tǒng)裝置；燃燒、溫度監(jiān)測系統(tǒng)裝置共同構(gòu)成該以輕油為燃料的輕油熱風(fēng)爐，所述支撐系統(tǒng)裝置由支撐框架經(jīng)固定組合，支腳的四腳分別固定撐框架底部的四腳位置上，面板以及側(cè)板以及其他面的封板均固定連接在支撐框架的里口，頂板設(shè)置在支撐框架上方的凹槽中，拉手固定連接在頂板的一端而構(gòu)成；所述鼓風(fēng)助燃的調(diào)節(jié)系統(tǒng)裝置為鼓風(fēng)機(jī)與支架固定相連接，送風(fēng)管的一端與鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連接，另一端與燃燒器風(fēng)室的進(jìn)風(fēng)口相接，送風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)片調(diào)風(fēng)板，該轉(zhuǎn)片調(diào)風(fēng)板固定在旋軸上，傳動(dòng)桿上套有壓縮彈簧，該壓縮彈簧的一端與旋軸連接，另一端與手輪相接而構(gòu)成；所述供油、調(diào)控、監(jiān)測系統(tǒng)裝置由內(nèi)輸油管的一端與進(jìn)油接頭連接，另一端與流量計(jì)的進(jìn)油接口連接，該流量計(jì)的輸出管的另一端與調(diào)控閥的進(jìn)油口連接，該調(diào)控閥的出油口該調(diào)控閥輸出管的一端與連接，該調(diào)控閥輸出管的另一端與噴嘴的進(jìn)油口連接而構(gòu)成；所述燃燒、溫度監(jiān)測系統(tǒng)裝置為燒器風(fēng)室的底部與托梁固定連接在一起，燃燒器設(shè)置在燃燒器風(fēng)室的上口，燃燒器的側(cè)周均勻分布有等距離、等孔徑的風(fēng)孔，噴嘴設(shè)置在燃燒器底部的中心位置，反射罩通過其自身的支點(diǎn)設(shè)置在燃燒器的底板上而構(gòu)成。
所述支撐系統(tǒng)裝置還包括設(shè)置在側(cè)板上的點(diǎn)火門，該點(diǎn)火門裝有拉手和觀察面板，該觀察面板和面板連接。
所述鼓風(fēng)助燃的調(diào)節(jié)系統(tǒng)裝置中所述的傳動(dòng)桿裝于面板的下方，鼓風(fēng)機(jī)的開關(guān)裝于面板的中部，通過導(dǎo)線與鼓風(fēng)機(jī)的接線盒連接。
所述供油、調(diào)控、監(jiān)測系統(tǒng)裝置所述流量計(jì)的進(jìn)油口位置設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪。
所述供油、調(diào)控、監(jiān)測系統(tǒng)裝置所述調(diào)控閥輸出管從送風(fēng)管內(nèi)部穿過，調(diào)控閥、流量計(jì)都固定在面板的中部位置。
所述燃燒、溫度監(jiān)測系統(tǒng)裝置中的燃燒器上口設(shè)置有耐火封口圈，該耐火封口圈外部用鐵皮圈固定，托梁與該鐵皮圈形成的空隙構(gòu)成冷風(fēng)通道，溫度表設(shè)置在面板的上部。
由于該熱風(fēng)爐采用了本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案，基本上實(shí)現(xiàn)了“燃料利用位差實(shí)現(xiàn)自流，使用引風(fēng)機(jī)強(qiáng)制供氧，先霧化、后汽化、充分燃燒”的設(shè)計(jì)理念。該輕油熱風(fēng)爐直接將火焰尾流與冷空氣混合生成熱風(fēng)，直接形成空氣對流，避免了隔焰狀況下必須經(jīng)過熱傳導(dǎo)的導(dǎo)體再次散熱而形成的空氣對流，避免了熱量的流失，提高了熱利用率，熱效率可達(dá)到95％以上。
相比而言，以每小時(shí)生產(chǎn)150℃、8000立方米的熱風(fēng)，采用本實(shí)用新型提供的輕油熱風(fēng)爐生成熱風(fēng)，在能耗上比燃燒液化石油氣和柴油的隔焰式熱風(fēng)爐要低51％左右，與燃煤的熱風(fēng)爐的能耗基本相當(dāng)，但本實(shí)用新型提供的輕油熱風(fēng)爐沒有工業(yè)上的三廢；與薪柴無煙灶相比，其能耗要高出20％左右，但本實(shí)用新型提供的輕油熱風(fēng)爐要比薪柴無煙灶的熱風(fēng)爐的使用壽命長3倍。
本實(shí)用新型提供的輕油熱風(fēng)爐熱流量穩(wěn)定，基本無溫差波動(dòng)，減少了人力的耗費(fèi)，同時(shí)，在高溫中氧氣過量的狀況下，CO的含量經(jīng)測量小于500ppm，完全符合國家對CO排放的要求，而且更加安全可靠。該輕油熱風(fēng)爐在福建省武夷山市的多家茶葉生產(chǎn)廠家試用，由于其優(yōu)異的性能，深受用戶好評，而且該項(xiàng)目獲得武夷山市市政府的政府補(bǔ)貼，支持茶廠改造，以保護(hù)世界遺產(chǎn)地的生態(tài)環(huán)境。


圖1為本實(shí)用新型提供的輕油熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A——A向剖面的俯視圖；圖3為圖1提供的輕油熱風(fēng)爐外形的左視圖；圖4為圖1提供的輕油熱風(fēng)爐外形的主視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3和圖4所示由角鐵框架18、29經(jīng)焊接組合，支腳1的四腳分別焊接在角鐵框架18、29底部的四腳位置上，面板19和53以及側(cè)板46以及其他面的封板26均固定連接在角鐵框架18、29的里口，點(diǎn)火門20上裝有拉手21和觀察面板50，該觀察面板50通過軸套51和面板19連接，頂板54設(shè)置在角鐵框架19、29上方的凹槽中，老手52焊接在頂板54的一端，由此構(gòu)成支撐系統(tǒng)裝置。
鼓風(fēng)機(jī)30通過底角44與角鐵支架2和3相連接，并用螺栓31和4固定，送風(fēng)管8的一端通過法蘭5與鼓風(fēng)機(jī)30的出風(fēng)口相連接，并用螺栓6固定，另一端與燃燒器風(fēng)室13的進(jìn)風(fēng)口相接，送風(fēng)口8內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)片調(diào)風(fēng)板38，該轉(zhuǎn)片調(diào)風(fēng)板38固定在旋軸401上，傳動(dòng)桿35上套有壓縮彈簧34，該壓縮彈簧34的一端與旋軸401連接，另一端與手輪7相接，傳動(dòng)桿35裝于面板53的下方，鼓風(fēng)機(jī)30的開關(guān)27裝于面板3的中部，通過導(dǎo)線與鼓風(fēng)機(jī)30的接線盒連接，由此構(gòu)成鼓風(fēng)助燃的調(diào)節(jié)系統(tǒng)裝置。
進(jìn)油接頭42設(shè)置在后板的中部，壓帽43和外接油管相連接，壓帽41將內(nèi)輸油管40的一端與進(jìn)油接頭42連接，壓帽48將內(nèi)輸油管40的另一端與流量計(jì)25的進(jìn)油接口連接，流量計(jì)25的進(jìn)油口位置設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪49，壓帽33將流量計(jì)25輸出管的一端24與流量計(jì)25的出油口連接，壓帽37將流量計(jì)的輸出管24的另一端與調(diào)控閥22的進(jìn)油口連接，壓帽39將該調(diào)控閥輸出管9的一端與調(diào)控閥22的出油口連接，該調(diào)控閥輸出管9的另一端通過壓帽10與噴嘴11的進(jìn)油口連接，調(diào)控閥輸出管9從送風(fēng)管8的內(nèi)部穿過，調(diào)控閥22、流量計(jì)25都固定在面板53的中部位置，由此構(gòu)成供油、調(diào)控、監(jiān)測系統(tǒng)裝置。
燃燒器風(fēng)室13的底部與托梁12和36焊接在一起，燃燒器14設(shè)置在燃燒器風(fēng)室13的上口，通過鐵皮圈15固定燃燒器14的側(cè)周均勻分布有5排等距離等孔徑的風(fēng)孔，噴嘴11設(shè)置在燃燒器14底部的中心位置，反射罩17通過其自身的支點(diǎn)設(shè)置在燃燒器14的底板上，該反射罩17底部的曲面與其自身的支點(diǎn)形成連通空間，反射罩17的外緣和燃燒器14的內(nèi)緣之間的空隙形成燃燒空間45，耐火封口圈16設(shè)置在燃燒器14上口，該耐火封口圈16外部用鐵皮圈15固定，托梁12與該鐵皮圈15形成的空隙構(gòu)成冷風(fēng)通道54，溫度表23設(shè)置在面板53的上部，監(jiān)測該烘干機(jī)的進(jìn)風(fēng)管(熱風(fēng)爐的出風(fēng)口)的溫度，引風(fēng)開關(guān)28設(shè)置在面板53的中部，熱風(fēng)出口47與引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管相連接。由此構(gòu)成燃燒、溫度監(jiān)測系統(tǒng)裝置。
通過上述支撐系統(tǒng)裝置，鼓風(fēng)助燃的調(diào)節(jié)系統(tǒng)裝置，供油、調(diào)控、監(jiān)測系統(tǒng)裝置，燃燒、溫度監(jiān)測系統(tǒng)裝置共同構(gòu)成該以輕油為燃料的輕油熱風(fēng)爐。
權(quán)利要求1.一種輕油熱風(fēng)爐，由支撐系統(tǒng)裝置；鼓風(fēng)助燃的調(diào)節(jié)系統(tǒng)裝置；供油、調(diào)控、監(jiān)測系統(tǒng)裝置；燃燒、溫度監(jiān)測系統(tǒng)裝置共同構(gòu)成該以輕油為燃料的輕油熱風(fēng)爐，其特征在于所述支撐系統(tǒng)裝置由支撐框架(18)和(29)經(jīng)固定組合，支腳(1)的四腳分別固定撐框架(18)和(29)底部的四腳位置上，面板(19)和(53)以及側(cè)板(46)以及其他面的封板均固定連接在支撐框架(18)和(29)的里口，頂板(54)設(shè)置在支撐框架(18)、(29)上方的凹槽中而構(gòu)成；所述鼓風(fēng)助燃的調(diào)節(jié)系統(tǒng)裝置為鼓風(fēng)機(jī)(30)與支架(2)和(3)固定相連接，送風(fēng)管8的一端與鼓風(fēng)機(jī)(30)的出風(fēng)口相連接，另一端與燃燒器風(fēng)室(13)的進(jìn)風(fēng)口相接，送風(fēng)口(8)內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)片調(diào)風(fēng)板(38)，該轉(zhuǎn)片調(diào)風(fēng)板(38)固定在旋軸(401)上，傳動(dòng)桿(35)上套有壓縮彈簧(34)，該壓縮彈簧(34)的一端與旋軸(401)連接，另一端與手輪(7)相接而構(gòu)成；所述供油、調(diào)控、監(jiān)測系統(tǒng)裝置由內(nèi)輸油管(40)的一端與進(jìn)油接頭(42)連接，另一端與流量計(jì)(25)的進(jìn)油接口連接，該流量計(jì)的輸出管(24)的另一端與調(diào)控閥(22)的進(jìn)油口連接，該調(diào)控閥(22)的出油口該調(diào)控閥輸出管(9)的一端與連接，該調(diào)控閥輸出管(9)的另一端與噴嘴(11)的進(jìn)油口連接而構(gòu)成；所述燃燒、溫度監(jiān)測系統(tǒng)裝置為燒器風(fēng)室(13)的底部與托梁(12)和(36)固定連接在一起，燃燒器(14)設(shè)置在燃燒器風(fēng)室(13)的上口，燃燒器(14)的側(cè)周均勻分布有等距離等孔徑的風(fēng)孔，噴嘴(11)設(shè)置在燃燒器(14)底部的中心位置，反射罩(17)通過其自身的支點(diǎn)設(shè)置在燃燒器(14)的底板上而構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的輕油熱風(fēng)爐，其特征在于所述支撐系統(tǒng)裝置中所述的頂板(54)的一端設(shè)置有拉手(52)。
3.如權(quán)利要求1所述的輕油熱風(fēng)爐，其特征在于所述支撐系統(tǒng)裝置還包括設(shè)置在側(cè)板上的點(diǎn)火門(20)，該點(diǎn)火門(20)裝有拉手(21)和觀察面板(50)，該觀察面板(50)和面板(19)連接。
4.如權(quán)利要求1所述的輕油熱風(fēng)爐，其特征在于所述鼓風(fēng)助燃的調(diào)節(jié)系統(tǒng)裝置中所述的傳動(dòng)桿(35)裝于面板(53)的下方，鼓風(fēng)機(jī)(30)的開關(guān)(27)裝于面板(3)的中部，通過導(dǎo)線與鼓風(fēng)機(jī)(30)的接線盒連接。
5.如權(quán)利要求1所述的輕油熱風(fēng)爐，其特征在于所述供油、調(diào)控、監(jiān)測系統(tǒng)裝置所述流量計(jì)(25)的進(jìn)油口位置設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪(49)。
6.如權(quán)利要求1所述的輕油熱風(fēng)爐，其特征在于所述供油、調(diào)控、監(jiān)測系統(tǒng)裝置所述調(diào)控閥輸出管(9)從送風(fēng)管(8)內(nèi)部穿過，調(diào)控閥(22)、流量計(jì)(25)都固定在面板(53)的中部位置。
7.如權(quán)利要求1所述的輕油熱風(fēng)爐，其特征在于所述燃燒、溫度監(jiān)測系統(tǒng)裝置中的燃燒器(14)上口設(shè)置有耐火封口圈(16)，該耐火封口圈(16)外部用鐵皮圈(15)固定，托梁(12)與該鐵皮圈(15)形成的空隙構(gòu)成冷風(fēng)通道(54)，溫度表(23)設(shè)置在面板(53)的上部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種輕油熱風(fēng)爐，由支撐系統(tǒng)裝置；鼓風(fēng)助燃的調(diào)節(jié)系統(tǒng)裝置；供油、調(diào)控、監(jiān)測系統(tǒng)裝置；燃燒、溫度監(jiān)測系統(tǒng)裝置共同構(gòu)成該以輕油為燃料的輕油熱風(fēng)爐，所述支撐系統(tǒng)裝置由支撐框架和支腳固定，面板以及側(cè)板以及其他面的封板均固定連接在支撐框架的里口，頂板設(shè)置在支撐框架上方的凹槽中而構(gòu)成；所述鼓風(fēng)助燃的調(diào)節(jié)系統(tǒng)裝置為鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)，送風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)片調(diào)風(fēng)板，該轉(zhuǎn)片調(diào)風(fēng)板固定在旋軸上構(gòu)成；所述供油、調(diào)控、監(jiān)測系統(tǒng)裝置由內(nèi)輸油管上設(shè)置有流量計(jì)和調(diào)控閥構(gòu)成；所述燃燒、溫度監(jiān)測系統(tǒng)裝置為燃燒器設(shè)置在燃燒器風(fēng)室的上口，噴嘴設(shè)置在燃燒器底部的中心位置，反射罩通過其自身的支點(diǎn)設(shè)置在燃燒器的底板上而構(gòu)成。
文檔編號F24H3/02GK2703994SQ20042000477
公開日2005年6月8日 申請日期2004年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月27日
發(fā)明者董志煌, 李孝富, 林清華, 李敬書 申請人:董志煌, 李孝富, 林清華, 李敬書