專利名稱：密封倉式出灰裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型為一種密封倉式出灰裝置，涉及各類石灰豎爐的爐底出灰裝置。
背景技術：
目前在冶金、建材及有色行業(yè)，活性石灰豎爐的爐底出灰裝置，雖然有較成熟的星形出灰閥和三段出灰閥等出灰裝置，但受結構上的限制，星形出灰閥易磨損、易漏風，維修量大，對爐子的正常生產影響大。三段出灰閥雖然在結構上有大的改進，但受工作原理的限制，尤其是三段閥中的第一段是在有料流的工況下開閉，密封圈損壞較快，更換較頻繁。

發(fā)明內容
本實用新型提供了一種密封倉式出灰裝置。該裝置結構合理、不堵料、無磨損、密封好，可在各種石灰豎爐上使用。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的所述密封倉式出灰裝置主要由驅動裝置、殼體、密封裝置、支承架組成。驅動裝置主要由氣缸、支座、連接套、搖臂構成，是出灰裝置的動力源。殼體是具有一空腔的焊接件，設置有進料口、出灰口和檢查孔。密封裝置分別用來關啟上下料口，主要由橡膠圈、密封壓蓋、搖臂、傳動軸、調整螺栓組成，是出灰裝置的執(zhí)行部分。支承架為焊接件，其主要作用是承受所有重量，并將重力傳遞至土建基礎。
本密封倉式出灰裝置可根據(jù)不同的豎爐容積及不同的出灰量設置相應的空腔容積，其動作順序為工作時將下部料口關閉，上部料口打開，開啟爐子的卸灰裝置將爐內的成品灰卸至出灰裝置的空腔內，一定時間后關閉卸灰裝置，而后關閉上部進料口，打開下部料口出灰，出灰完畢后關閉下部料口，出灰工作完成。如此可以看到，該密封倉式出灰裝置可以做到不停風出灰，能確保豎爐的正常生產。且密封裝置在工作過程中不存在密封圈和料之間相互擠壓的現(xiàn)象，因此密封圈的使用壽命相應提高，維修量相應降低，采用的是卸灰和出灰相分離的理念，有效改善了環(huán)境。


圖1為本實用新型密封倉式出灰裝置的結構圖；圖2為圖1的側視圖。
附圖標記1-驅動裝置， 2-殼體， 3-密封裝置，4-支承架，11-氣缸，12-支座， 13-連接套， 14-搖臂，21-進料口， 22-出灰口，23-檢查孔， 31-橡膠圈，32-密封壓蓋，33-搖臂， 34-傳動軸， 35-調整螺栓
具體實施方式
本密封倉式出灰裝置主要由兩套(分別用來控制上下密封裝置3，安裝在殼體的同一側，呈上下布置)驅動裝置1，殼體2，兩套(分別用來開關啟上下料口，安裝在殼體內部，分上下布置)密封裝置3，支承架4(兩根)組成。驅動裝置1主要由氣缸11、支座12、連接套13、搖臂14構成，是出灰裝置的動力源。殼體2為具有一空腔的焊接件，設置有進料口21、出灰口22和檢查孔23。密封裝置3主要由橡膠圈31、密封壓蓋32、搖臂33、傳動軸34和調整螺栓35組成，密封裝置3分別用來關啟上下料口的，是出灰裝置的執(zhí)行部分。支承架4為焊接件，其主要作用是承受所有重量，并將重力傳遞至土建基礎。
如附圖所示，安裝時先將驅動裝置1和密封裝置3安裝在殼體2上，支承架4焊接在土建預埋件上，將殼體2坐在支承架上，并將殼體2上部進料口聯(lián)接法蘭和爐料出口法蘭對接，找正找平后將殼體2和支承架4焊接固定。
權利要求1.一種用于不同爐容石灰豎爐爐底的密封倉式出灰裝置，其特征在于所述密封倉式出灰裝置由兩套驅動裝置(1)，殼體(2)，兩套密封裝置(3)和兩根支承架(4)組成；所述驅動裝置(1)分別用來控制上下密封裝置(3)，安裝在殼體的同一側，呈上下布置，所述驅動裝置(1)主要由氣缸(11)、支座(12)、連接套(13)、搖臂(14)構成；所述殼體(2)為具有一空腔的焊接件，設置有進料口(21)、出灰口(22)和檢查孔(23)；所述密封裝置(3)主要由橡膠圈(31)、密封壓蓋(32)、搖臂(33)、傳動軸(34)和調整螺栓(35)組成，所述密封裝置(3)分別用來關啟上下料口；所述支承架(4)為焊接件。
專利摘要本實用新型為一種密封倉式出灰裝置，涉及各類石灰豎爐的爐底出灰裝置。本密封倉式出灰裝置主要由兩套驅動裝置1，殼體2，兩套密封裝置3，支承架4組成。驅動裝置1主要由氣缸11、支座12、連接套13、搖臂14構成。殼體2為具有一空腔的焊接件，設置有進料口21、出灰口22和檢查孔23。密封裝置3主要由橡膠圈31、密封壓蓋32、搖臂33、傳動軸34和調整螺栓35組成。支承架4為焊接件，用來承重，并將重力傳遞至土建基礎。本密封倉式出灰裝置能做到不停風出灰，確保豎爐的正常生產。
文檔編號F27D3/00GK2814165SQ20052010327
公開日2006年9月6日 申請日期2005年8月8日 優(yōu)先權日2005年8月8日
發(fā)明者王占松, 馬志仁, 張清江, 瞿熙鼎, 李昕, 熊艷麗, 梁高亮 申請人:安陽鋼鐵集團有限責任公司