專利名稱：中央空調(diào)冷凝熱回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種中央空調(diào)冷凝熱回收裝置。
背景技術(shù)：
長期以來，人們依靠中央空調(diào)電制冷機組進行制冷，在炎熱的夏天為人們提供舒適的生活環(huán)境。然而，對于中央空調(diào)電制冷機組在工作過程中產(chǎn)生的大量熱量，一直沒有過多關(guān)注，使得大量熱量排放到大氣中后得不到有效的利用，白白浪費掉。另一方面，人們又為如何快速有效地降低中央空調(diào)冷卻水的溫度，節(jié)約制冷機組的耗電量而探索各種各樣的解決方案。
為了解決上述問題，有人申請了名為一種組合式中央空調(diào)冷凝熱熱回收利用系統(tǒng)申請?zhí)?00510029872.1的專利，其特征在于由預(yù)熱板式換熱器、儲熱水箱，水-水熱泵機組、管道泵、管道泵、供水泵、循環(huán)泵、補熱水泵和若干閥門經(jīng)管道連接組成，并與賓館原有的自來水箱、冷水機組冷凝器、生活水箱、供熱板式換熱器連接。該系統(tǒng)可將從冷水機組冷凝器流出的約為37℃的冷卻水抽出，部分送入預(yù)熱板換熱器，加熱自來水，經(jīng)預(yù)熱的水一路送入儲熱水箱，另一路去鍋爐房作鍋爐補給水。儲熱水箱中水送入水-水熱泵機組的熱泵冷凝器進一步循環(huán)加熱到50℃左右，用于供應(yīng)生活熱水。
上述方案結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，制作成本高，應(yīng)用范圍受到一定的局限。工作的模式單一，無法根據(jù)實際的工作狀況調(diào)整各個部分協(xié)調(diào)地工作。另一方面，熱量的利用效率不高，熱交換不夠充分，循環(huán)加熱過程中容易導(dǎo)致熱量的損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計、布局合理，有效地利用制冷機組產(chǎn)生的熱量，提高制冷效率，減少用電量，并且根據(jù)工作狀況控制系統(tǒng)中的各部分協(xié)調(diào)工作的中央空調(diào)冷凝熱回收裝置；解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的熱量利用效率不高，能源損耗大，工作的靈活性較差等的技術(shù)問題。
為達到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案本中央空調(diào)冷凝熱回收裝置，連接在中央空調(diào)制冷系統(tǒng)上，其特征在于，在制冷系統(tǒng)的壓縮機和冷凝器之間的管路中串接一個熱回收器，熱回收器的輸入端通過冷凝熱回收泵與外接水源相連，熱回收器的輸出端與熱水供應(yīng)系統(tǒng)相連，在熱回收器的輸出端設(shè)有一個溫度傳感器；所述的溫度傳感器和冷凝熱回收泵均與智能控制箱相連。
本發(fā)明創(chuàng)造性地通過一個熱回收器吸收從壓縮機中流出的冷劑的熱量。冷劑與外接水源的冷水分別獨立地在熱回收器中流動，并進行熱量交換。冷劑的熱量被吸收一部分后流向冷凝器，而外接水源的冷水在吸收了熱量以后變成熱水流向熱水供應(yīng)系統(tǒng)。智能控制箱能夠控制冷凝熱回收泵工作，在制冷機組工作時，由智能控制箱開啟冷凝熱回收泵向熱回收器供應(yīng)外接水源的冷水。溫度傳感器檢測外接水源的熱量吸收狀況，當(dāng)溫度低于設(shè)定值時，可以通過智能控制箱相應(yīng)地控制冷凝熱回收泵的工作，減緩水的流速，以便于進行充分的熱量交換。
在上述的中央空調(diào)冷凝熱回收裝置中，所述的熱回收器與一個熱交換器并聯(lián)后，串接在所述的熱水供應(yīng)系統(tǒng)中。在制冷機組不工作時，可以通過熱交換器為熱水供應(yīng)系統(tǒng)提供熱水，有效地提高了本發(fā)明的工作靈活性。
在上述的中央空調(diào)冷凝熱回收裝置中，所述的熱回收器的輸出端通過熱水循環(huán)泵與熱水供應(yīng)系統(tǒng)相連。熱水循環(huán)泵可以促進水的流動，便于熱交換的順利進行。
在上述的中央空調(diào)冷凝熱回收裝置中，所述的冷凝器的輸出端和輸入端分別與冷卻塔的輸入端和輸出端相連，在冷卻塔的輸出端連接有溫度傳感器和冷卻水泵，所述的溫度傳感器和冷卻水泵均與智能控制箱相連。智能控制箱可以通過溫度傳感器和冷卻水泵控制冷卻塔的工作，當(dāng)被熱回收器降溫后的冷卻劑溫度低于設(shè)定值時，可以通過關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機的工作方式節(jié)約電能。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本中央空調(diào)冷凝熱回收裝置的優(yōu)點在于1、提高機組制冷效率，通過熱回收器促進冷劑的冷凝，增大換熱面積，使冷卻水溫度充分下降，制冷效率可以得到明顯的提高，減少用電量。
2、配備完善的智能控制，對冷卻水溫進行控制，可使冷卻風(fēng)機減少用電量，降低風(fēng)機噪聲對環(huán)境的影響。
3、將制冷系統(tǒng)中產(chǎn)生的熱量有效加以利用，解決熱水供應(yīng)問題，提高了熱量的有效利用率，大幅降低了運行成本。
4、減少了熱量向大氣的排放，將熱量加以回收利用，既節(jié)約能源又減少環(huán)境的熱污染，實現(xiàn)機組效率利用最大化。


附圖是本發(fā)明提供的中央空調(diào)冷凝熱回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，壓縮機1、冷凝器2、熱回收器3、冷凝熱回收泵4、外接水源5、熱水供應(yīng)系統(tǒng)6、溫度傳感器7、智能控制箱8、熱交換器9、熱水循環(huán)泵10、冷卻塔11、冷卻塔填料層11a、冷卻水泵12、保溫水箱13、出水端口14、冷卻風(fēng)機15、蒸發(fā)器16、節(jié)流閥17、風(fēng)機盤管18、新風(fēng)機組19、變風(fēng)量機組20、冷媒泵21、自動補水箱22、冷媒水管路a、冷卻水管路b、熱水管路c、冷劑水管路d。
具體實施例方式
如圖所示，本中央空調(diào)冷凝熱回收裝置連接在中央空調(diào)制冷系統(tǒng)上。包括熱回收器3、冷凝熱回收泵4、外接水源5、熱水供應(yīng)系統(tǒng)6、溫度傳感器7、智能控制箱8等。整個系統(tǒng)中包括由冷媒水管路a連接而成的冷媒水系統(tǒng)、由冷卻水管路b連接而成的冷卻水系統(tǒng)、由熱水管路c連接而成的熱水供應(yīng)系統(tǒng)6、以及制冷機組的冷劑水管路d。
冷劑水管路d上依次串聯(lián)有蒸發(fā)器16、壓縮機1、冷凝器2和節(jié)流閥17，形成一個回路。在蒸發(fā)器16的兩端連接有冷媒水系統(tǒng)。在冷媒水系統(tǒng)上并聯(lián)有風(fēng)機盤管18、新風(fēng)機組19、變風(fēng)量機組20，并通過冷媒泵21促進流動。冷媒水系統(tǒng)可以通到各個房間，實現(xiàn)制冷。
在制冷系統(tǒng)的壓縮機1和冷凝器2之間的冷卻水管路b中串接一個熱回收器3，熱回收器3的輸入端通過冷凝熱回收泵4與外接水源5相連，熱回收器3的輸出端通過熱水循環(huán)泵10與熱水供應(yīng)系統(tǒng)6的熱水管路c相連。冷劑從壓縮機1流出后，經(jīng)過熱回收器3至冷凝器2。冷劑與外接水源5的冷水分別獨立地在熱回收器3中流動，并進行熱量交換。冷劑的熱量被吸收一部分后流向冷凝器2，而外接水源5的冷水在吸收了熱量以后變成熱水流向熱水供應(yīng)系統(tǒng)6。熱水供應(yīng)系統(tǒng)6包括與熱水循環(huán)泵10相連的保溫水箱13，與保溫水箱13相連的若干出水端口14。整個熱水供應(yīng)系統(tǒng)6形成一個回路。
在熱回收器3的輸出端設(shè)有一個溫度傳感器7，并且溫度傳感器7和冷凝熱回收泵4均與智能控制箱8相連。智能控制箱8能夠控制冷凝熱回收泵4工作，在制冷機組工作時，由智能控制箱8開啟冷凝熱回收泵4向熱回收器3供應(yīng)外接水源5的冷水。溫度傳感器7檢測外接水源5的熱量吸收狀況，當(dāng)溫度低于設(shè)定值時，可以通過智能控制箱8相應(yīng)地控制冷凝熱回收泵4的工作，減緩水的流速，以便于進行充分的熱量交換。
熱回收器3與一個熱交換器9并聯(lián)后，串接在所述的熱水供應(yīng)系統(tǒng)6中。這樣，在制冷機組工作時，可以利用吸收的熱量供應(yīng)熱水；在制冷機組不工作時，可以通過熱交換器9為熱水供應(yīng)系統(tǒng)6提供熱水，使本發(fā)明的使用更具靈活性。
冷凝器2的輸出端和輸入端分別與冷卻塔11的輸入端和輸出端相連，在冷卻塔11的輸出端連接有溫度傳感器7和冷卻水泵12。冷卻塔11內(nèi)具有冷卻塔填料層11a，自動補水箱22與冷卻塔11相連。溫度傳感器7和冷卻水泵12均與智能控制箱8相連。智能控制箱8可以通過溫度傳感器7和冷卻水泵12控制冷卻塔11的工作，當(dāng)被熱回收器3降溫后的冷卻劑溫度低于設(shè)定值時，可以通過智能控制箱8控制冷卻風(fēng)機15的工作來減少用電量。
本發(fā)明可有效利用中央空調(diào)冷凝器冷卻水排出的大量熱量，減少和避免能源浪費和城市熱污染，可廣泛適用于賓館、酒店、浴場和同時需要工藝?yán)渌蜔崴姆?wù)業(yè)和制造業(yè)。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了壓縮機1、冷凝器2、熱回收器3、冷凝熱回收泵4、外接水源5、熱水供應(yīng)系統(tǒng)6、溫度傳感器7、智能控制箱8、熱交換器9、熱水循環(huán)泵10、冷卻塔11、冷卻塔填料層11a、冷卻水泵12、保溫水箱13、出水端口14、冷卻風(fēng)機15、蒸發(fā)器16、節(jié)流閥17、風(fēng)機盤管18、新風(fēng)機組19、變風(fēng)量機組20、冷媒泵21、自動補水箱22、冷媒水管路a、冷卻水管路b、熱水管路c、冷劑水管路d等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求
1.一種中央空調(diào)冷凝熱回收裝置，連接在中央空調(diào)制冷系統(tǒng)上，其特征在于，在制冷系統(tǒng)的壓縮機(1)和冷凝器(2)之間的管路中串接一個熱回收器(3)，熱回收器(3)的輸入端通過冷凝熱回收泵(4)與外接水源(5)相連，熱回收器(3)的輸出端與熱水供應(yīng)系統(tǒng)(6)相連，在熱回收器(3)的輸出端設(shè)有一個溫度傳感器(7)；所述的溫度傳感器(7)和冷凝熱回收泵(4)均與智能控制箱(8)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中央空調(diào)冷凝熱回收裝置，其特征在于，所述的熱回收器(3)與一個熱交換器(9)并聯(lián)后，串接在所述的熱水供應(yīng)系統(tǒng)(6)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中央空調(diào)冷凝熱回收裝置，其特征在于，所述的熱回收器(3)的輸出端通過熱水循環(huán)泵(10)與熱水供應(yīng)系統(tǒng)(6)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的中央空調(diào)冷凝熱回收裝置，其特征在于，所述的冷凝器(2)的輸出端和輸入端分別與冷卻塔(11)的輸入端和輸出端相連，在冷卻塔(11)的輸出端連接有溫度傳感器(7)和冷卻水泵(12)，所述的溫度傳感器(7)和冷卻水泵(12)均與智能控制箱(8)相連。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種中央空調(diào)冷凝熱回收裝置，涉及節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在著熱量利用效率不高，能源損耗大，工作的靈活性較差的問題。本中央空調(diào)冷凝熱回收裝置連接在中央空調(diào)制冷系統(tǒng)上，在制冷系統(tǒng)的壓縮機和冷凝器之間的管路中串接一個熱回收器，熱回收器的輸入端通過冷凝熱回收泵與外接水源相連，熱回收器的輸出端與熱水供應(yīng)系統(tǒng)相連，在熱回收器的輸出端設(shè)有一個溫度傳感器；所述的溫度傳感器和冷凝熱回收泵均與智能控制箱相連。本中央空調(diào)冷凝熱回收裝置不僅提高了機組的制冷效率、使得運行成本較低，而且還節(jié)約能源、減少環(huán)境污染。
文檔編號F24F12/00GK1844776SQ20061002590
公開日2006年10月11日 申請日期2006年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月21日
發(fā)明者馬開聰 申請人:臺州光輝自控科技有限公司