專利名稱：用于工業(yè)流水線冷卻的節(jié)能空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于空氣冷卻裝置，尤其涉及一種用于冷卻工業(yè)流水線上產(chǎn)品，以降低產(chǎn)品溫度的空調(diào)。
背景技術(shù)：
工業(yè)生產(chǎn)中，常常需要對熱加工后的高溫產(chǎn)品進(jìn)行冷卻，以降低至常溫。通常這種冷卻降溫在專用的設(shè)置有冷卻設(shè)備的流水線上進(jìn)行。目前工業(yè)流水線上使用較廣的冷卻設(shè)備是冷風(fēng)機(jī)組，圖1所示的即為使用冷風(fēng)機(jī)組對流水線傳送帶3上產(chǎn)品進(jìn)行冷卻降溫的設(shè)施簡圖。流水線傳送帶3縱向貫穿在冷卻長廊5中，在流水線傳送帶3下方沿冷卻長廊5設(shè)置有彼此間隔的出風(fēng)管2，由冷風(fēng)機(jī)組1鼓出的冷風(fēng)從出風(fēng)管2上方的眾多出風(fēng)孔，由下向上吹出，對流水線傳送帶3上的產(chǎn)品進(jìn)行冷卻降溫，熱空氣由設(shè)置在冷卻長廊5上方排氣道4中的排風(fēng)機(jī)排出。通常冷風(fēng)機(jī)組1放置在冷卻長廊5中出風(fēng)管2的下方，或設(shè)置在冷卻長廊5外部用管道將冷風(fēng)引入出風(fēng)管2。目前這種工業(yè)流水線冷卻系統(tǒng)由于冷風(fēng)是從流水線下部往上吹，致使流水線上的產(chǎn)品上下冷卻不均勻。此外，機(jī)組1要裝于流水線下部，增大流水線的安裝高度，使流水線制造成本增加，而且因冷凝水的排泄會使車間工作環(huán)境惡化，更為重要的是冷卻長廊5中產(chǎn)生的高溫?zé)峥諝鈱⒋罅繉氋F的熱能由排氣道4直接排至大氣，不僅產(chǎn)生熱島影響環(huán)境，而且浪費(fèi)能源。同樣，冷風(fēng)機(jī)組1制冷時(shí)釋放的熱能也未能回收利用。這與現(xiàn)今倡導(dǎo)的節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境的要求不合拍。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于工業(yè)流水線冷卻的節(jié)能空調(diào)系統(tǒng)。解決流水線上高溫產(chǎn)品降溫均勻性，以提高產(chǎn)品質(zhì)量和廢熱回收利用的技術(shù)問題。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種用于工業(yè)流水線冷卻的節(jié)能空調(diào)系統(tǒng)，包含冷風(fēng)機(jī)組和設(shè)置出風(fēng)管、流水線傳送帶的冷卻長廊，其特征在于該流水線傳送帶的上、下分別設(shè)置有出風(fēng)管，位于上方的出風(fēng)管的出風(fēng)孔朝向流水線傳送帶上的產(chǎn)品，該冷風(fēng)機(jī)組由管道與上述出風(fēng)管相連，在該冷卻長廊的排氣道中設(shè)置有全熱換熱器和帶閥門的旁通氣道，該全熱換熱器串聯(lián)在用戶的空調(diào)系統(tǒng)管路中。
其特征在于冷風(fēng)機(jī)組位于冷卻長廊外部。
其特征在于該冷風(fēng)機(jī)組設(shè)置有與用戶終端連通的冷風(fēng)支管，該冷風(fēng)支管設(shè)置有閥門。
其特征在于該全熱換熱器于用戶空調(diào)系統(tǒng)連接的管路中設(shè)置有閥門。
本發(fā)明有益的技術(shù)效果是1、由于將冷風(fēng)機(jī)組與冷卻長廊分離，因此可以將其設(shè)置在室外，大為降低在車間內(nèi)的噪聲。
2、降低流水線的高度，減少了流水線和冷卻長廊的制造成本。
3、冷風(fēng)機(jī)組的冷凝水排泄方便、簡單。
4、流水線上的高溫產(chǎn)品冷卻均勻，效果好，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
5、用全熱交換器將冷卻長廊中的廢熱回收，可解決車間、辦公樓冬季供暖需要，節(jié)約了能源，減少大氣中的熱島效應(yīng)。
6、用冷風(fēng)支管使冷風(fēng)機(jī)組部分冷風(fēng)對辦公樓或車間供冷，在炎熱高溫季節(jié)，不必另設(shè)專門制冷設(shè)備，節(jié)約投資。
7、系統(tǒng)控制簡單，有利于實(shí)現(xiàn)自動化控制。


圖1是現(xiàn)有流水線冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式請參閱圖2所示。本發(fā)明包含冷風(fēng)機(jī)組1和設(shè)置出風(fēng)管和流水線傳送帶3的冷卻長廊5。該冷風(fēng)機(jī)組1與冷卻長廊5分離，設(shè)置有將冷風(fēng)機(jī)組1與冷卻長廊5內(nèi)的出風(fēng)管相連通的管道11。出風(fēng)管分為位于流水線傳送帶3上方的上出風(fēng)管2a和位于流水線傳送帶3下方的下出風(fēng)管2b，它們各自具有眾多的出風(fēng)孔21，上出風(fēng)管2a和下出風(fēng)管2b上的各出風(fēng)孔21分別朝向流水線傳送帶3，且各上出風(fēng)管2a和下出風(fēng)管2b沿冷卻長廊5縱向分別間隔設(shè)置；當(dāng)上出風(fēng)管2a置于流水線傳送帶3正上方時(shí)，其距流水線傳送帶的距離應(yīng)大于其上產(chǎn)品的高度，對高度較大的產(chǎn)品，上出風(fēng)管2a以具有與產(chǎn)品外形輪廓相應(yīng)的形狀為佳。
冷卻長廊5頂部的排氣道4中設(shè)置有全熱換熱器9，該全熱換熱器9串接在用戶(即裝有該流水線的生產(chǎn)企業(yè))空調(diào)系統(tǒng)的管路中。來自用戶終端6(即設(shè)置在企業(yè)車間或辦公室的空調(diào)裝置)的回風(fēng)經(jīng)全熱換熱器9加熱后流向用戶終端6。在全熱換熱器9與用戶空調(diào)系統(tǒng)連接的管路中設(shè)置有閥門10，在排氣道4中還設(shè)置有繞過全熱換熱器9的旁通氣道8，該旁通氣道8內(nèi)近進(jìn)口處設(shè)置有閥門10，近其出口處則設(shè)置有排氣機(jī)7。
管道11設(shè)置有通向用戶終端6的冷風(fēng)支管12，該冷風(fēng)支管12設(shè)置有閥門10。
本發(fā)明工作時(shí)，由設(shè)置在室外的冷風(fēng)機(jī)組1將高壓的冷風(fēng)經(jīng)由管道11送入冷卻長廊5中的各上出風(fēng)管2a和下出風(fēng)管2b內(nèi)，高壓冷風(fēng)則從上出風(fēng)管2a的出風(fēng)孔21向下以及左右兩側(cè)朝向流水線傳送帶3上的高溫產(chǎn)品吹送，而下出風(fēng)管2b出風(fēng)孔21側(cè)向上朝向流水線傳送帶3和其上的高溫產(chǎn)品吹送高壓冷風(fēng)，這樣流水線傳送帶3上的高溫產(chǎn)品在途徑冷卻長廊5的過程中，其上、下、左、右、前、后整個(gè)表面均受冷風(fēng)直接吹拂，因此其冷卻降溫均勻，產(chǎn)品的質(zhì)量明顯提高。冷空氣吸熱后的熱廢氣從排氣道4排出。
當(dāng)寒冷季節(jié)，用戶終端6需要供熱。此時(shí)關(guān)閉旁通氣道8和冷風(fēng)支管12中的閥門10，而開啟設(shè)置在全熱換熱器9通向用戶終端6的管道中的閥門10，冷卻長廊5中的熱廢氣則全部流經(jīng)全熱換熱器9進(jìn)行熱交換，將來自用戶終端6的回氣加熱后再送至用戶終端6采暖，可以省卻用戶采暖所用能量。
當(dāng)高溫季節(jié)，用戶終端需要降溫時(shí)，打開旁通氣道8中的閥門10和冷風(fēng)支管12中的閥門10，將全熱換熱器9通向用戶終端6的閥門10關(guān)閉，并啟動排風(fēng)機(jī)7。此時(shí)冷卻長廊5中的熱廢氣全部由旁通氣道8從排氣道4頂部排出，全熱交換器5不工作，沒有熱交換發(fā)生；同時(shí)冷風(fēng)機(jī)組1的部分高壓冷風(fēng)從冷風(fēng)支管12分流至用戶終端6進(jìn)行制冷降溫，可省略專用于生活的制冷設(shè)備。
當(dāng)一般季節(jié)，氣溫適宜，用戶終端6既不需要采暖又不必降溫時(shí)，將冷風(fēng)支管12和全熱換熱器9通向用戶終端6的閥門10關(guān)閉，而開啟旁通氣道8中的閥門10和排風(fēng)機(jī)7，冷卻長廊5中的熱廢氣全部經(jīng)旁通氣道8從排氣道4頂部排出。
權(quán)利要求
1.一種用于工業(yè)流水線冷卻的節(jié)能空調(diào)系統(tǒng)，包含冷風(fēng)機(jī)組和設(shè)置出風(fēng)管、流水線傳送帶的冷卻長廊，其特征在于該流水線傳送帶的上、下分別設(shè)置有出風(fēng)管，位于上方的出風(fēng)管的出風(fēng)孔朝向流水線傳送帶上的產(chǎn)品，該冷風(fēng)機(jī)組由管道與上述出風(fēng)管相連，在該冷卻長廊的排氣道中設(shè)置有全熱換熱器和帶閥門的旁通氣道，該全熱換熱器串聯(lián)在用戶的空調(diào)系統(tǒng)管路中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工業(yè)流水線冷卻的節(jié)能空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于冷風(fēng)機(jī)組位于冷卻長廊外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工業(yè)流水線冷卻的節(jié)能空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于該全熱換熱器于用戶空調(diào)系統(tǒng)連接的管路中設(shè)置有閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于工業(yè)流水線冷卻的節(jié)能空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于該全熱換熱器于用戶空調(diào)系統(tǒng)連接的管路中設(shè)置有閥門。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的用于工業(yè)流水線冷卻的節(jié)能空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于該全熱換熱器于用戶空調(diào)系統(tǒng)連接的管路中設(shè)置有閥門。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于空氣冷卻裝置。一種用于工業(yè)流水線冷卻的節(jié)能空調(diào)系統(tǒng)，包含冷風(fēng)機(jī)組和設(shè)置出風(fēng)管、流水線傳送帶的冷卻長廊，其特征在于該流水線傳送帶的上、下分別設(shè)置有出風(fēng)管，位于上方的出風(fēng)管的出風(fēng)孔朝向流水線傳送帶上的產(chǎn)品，冷風(fēng)機(jī)組位于冷卻長廊外部，該冷風(fēng)機(jī)組由管道與上述出風(fēng)管相連，在該冷卻長廊的排氣道中設(shè)置有全熱換熱器和帶閥門的旁通氣道，該全熱換熱器串聯(lián)在用戶的空調(diào)系統(tǒng)管路中。解決流水線上高溫產(chǎn)品降溫均勻性，以提高產(chǎn)品質(zhì)量和廢熱回收利用的技術(shù)問題。
文檔編號F24F5/00GK1888638SQ200610028928
公開日2007年1月3日 申請日期2006年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月14日
發(fā)明者王金旺 申請人:上海新豪申空調(diào)設(shè)備有限公司