一種膠囊生產(chǎn)流水線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及膠囊生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種膠囊生產(chǎn)流水線設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]圖1所示為一種膠囊生產(chǎn)流水線，其至少包括了機(jī)頭提升機(jī)構(gòu)100、膠囊脫模機(jī)構(gòu)200、刷油蘸膠機(jī)構(gòu)300、膠板翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)400、烘干設(shè)備700以及分別設(shè)于烘干設(shè)備700前后端的前推機(jī)構(gòu)500和后推機(jī)構(gòu)600。現(xiàn)有常規(guī)的膠囊生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)膠囊的工序與圖1所示并無不同，甚至有些工位在專利文獻(xiàn)中已公開，例如公開號為CN 103202767A的中國發(fā)明專利公開了一種膠板翻轉(zhuǎn)裝置，其即為圖1所示膠板翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)400 ;公開號為CN203210588U的中國實(shí)用新型專利公開了一種膠囊模板輸送和膠囊脫模一體化設(shè)備，其相當(dāng)于圖1所示膠囊脫模機(jī)構(gòu)200;公開號為CN 203473890 U的中國實(shí)用新型專利公開了一種膠板翻轉(zhuǎn)裝置，其相當(dāng)于圖1中機(jī)頭提升機(jī)構(gòu)100。然而現(xiàn)有技術(shù)中膠囊生產(chǎn)設(shè)備還是存在著一些不足，具體如下:
(I)公開號為CN 203473890 U的中國實(shí)用新型專利公開了的一種膠板翻轉(zhuǎn)裝置，其包括固定膠板的至少兩個支撐板以及膠板翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，所述的各支撐板平行設(shè)置，所述支撐板通過轉(zhuǎn)動軸連接，所述膠板翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置由齒輪和齒條組成，所述齒輪設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動軸的一端，所述齒條豎直設(shè)置，所述齒條的長度使齒輪相對齒條嚙合轉(zhuǎn)動180度。上述結(jié)構(gòu)中，膠板翻轉(zhuǎn)180度由齒條與齒輪的嚙合長度控制，齒輪上行運(yùn)行至與齒條嚙合時開始翻轉(zhuǎn)，齒條的長度正好可以使齒輪行走180度，即膠板翻轉(zhuǎn)180度；齒輪下行過程中，至齒輪與齒條分離，齒輪不在翻轉(zhuǎn)，如此往復(fù)循環(huán)。其缺陷在于，齒輪與齒條嚙合起始位置以及齒輪翻轉(zhuǎn)至180°的位置，由于齒輪和齒條之間不具有緩沖裝置，其沖擊較大，導(dǎo)致噪音較嚴(yán)重，且由于周而復(fù)始的沖擊，齒輪和齒條的壽命較短。
[0003](2)由于膠板在烘干設(shè)備700中烘干過程中會產(chǎn)生大量的水蒸氣，去除水蒸氣是膠板烘干過程中必不可少的環(huán)節(jié)。通常情況下，在烘干設(shè)備的側(cè)面放置多臺除濕機(jī)，以達(dá)到去除水蒸氣的目的。如此設(shè)置的弊端在于，設(shè)備占用場地面積較大，在安裝膠囊生產(chǎn)線時，還要預(yù)留出除濕機(jī)的安裝位置。
[0004](3)常見的烘干設(shè)備通常為多層結(jié)構(gòu)，在其前后端配置的前推機(jī)構(gòu)和后推機(jī)構(gòu)也相應(yīng)地位多層機(jī)構(gòu)，現(xiàn)有技術(shù)中，其前推機(jī)構(gòu)和后推機(jī)構(gòu)中每層的推板裝置均設(shè)置有相應(yīng)地推板驅(qū)動裝置，由控制裝置控制各驅(qū)動裝置同步運(yùn)行。這無疑使得結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，控制系統(tǒng)也更為復(fù)雜，且更容易出現(xiàn)故障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種經(jīng)過改進(jìn)的膠囊生產(chǎn)流水線，已解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:一種膠囊生產(chǎn)流水線，至少包括機(jī)頭提升機(jī)構(gòu)、膠囊脫模機(jī)構(gòu)、刷油蘸膠機(jī)構(gòu)、膠板翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、烘干設(shè)備以及分別設(shè)于烘干設(shè)備前后端的前推機(jī)構(gòu)和后推機(jī)構(gòu)，所述機(jī)頭提升機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置的立柱、與立柱滑動連接的升降機(jī)構(gòu)、固定設(shè)置的齒條以及固設(shè)于升降機(jī)構(gòu)上的齒輪，所述齒條的長度恰好使得齒輪相對齒條嚙合旋轉(zhuǎn)180度，所述升降機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸及至少一組固設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的膠板裝夾機(jī)構(gòu)，還包括套設(shè)于轉(zhuǎn)軸一端的軸殼，該軸殼固定設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸可相對所述軸殼轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸和軸殼之間設(shè)有渦卷彈簧；還包括與轉(zhuǎn)軸固定連接的靠盤、設(shè)于靠盤上的凸柱及固設(shè)于軸殼上的靠板。
[0007]進(jìn)一步的，還包括設(shè)于升降機(jī)構(gòu)一端的滑座，所述滑座與立柱滑動連接，所述軸殼與滑座固定連接。
[0008]進(jìn)一步的，還包括鏈輪與鏈條及用于驅(qū)動鏈輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)，所述鏈條與鏈輪嚙合，其鏈條的一端與所述滑座固定連接，另一端固接有配重裝置。
[0009]進(jìn)一步的，所述后推機(jī)構(gòu)為多層結(jié)構(gòu)，其多層結(jié)構(gòu)的每層上均設(shè)有推桿、設(shè)于推桿上的推爪、與推桿垂直設(shè)置的齒條一、與齒條一的背面接觸的靠輪，其多層結(jié)構(gòu)相互對應(yīng)且相互聯(lián)動；還包括豎直傳動軸及用于驅(qū)動傳動軸旋轉(zhuǎn)的推板電機(jī)，所述傳動軸上設(shè)有若干與齒條一相適應(yīng)的齒輪一，該齒輪一的數(shù)量與齒條一相對應(yīng)。
[0010]進(jìn)一步的，所述烘干設(shè)備為多層結(jié)構(gòu)，每層均設(shè)有風(fēng)管，其中最上層和最下層的風(fēng)管的入口處設(shè)有風(fēng)機(jī)，位于最上層和最下層之間的風(fēng)管入口處設(shè)有除濕機(jī)。
[0011 ] 進(jìn)一步的，所述風(fēng)管具有由入口向出口漸縮的風(fēng)道，所述風(fēng)管包括漸縮式管壁、用于固定管壁的的風(fēng)管支架以及網(wǎng)板，所述管壁包括傾斜設(shè)置的上壁和由上壁兩側(cè)向下延伸的側(cè)壁，其中兩側(cè)壁的下端相向彎折有水平設(shè)置的承載邊，所述網(wǎng)板搭接于兩承載邊上，所述網(wǎng)板和管壁共同形成所述風(fēng)道，所述網(wǎng)板上設(shè)有若干網(wǎng)孔。
[0012]進(jìn)一步的，相鄰兩層的風(fēng)管的方向相反。
[0013]進(jìn)一步的，還包括設(shè)置于機(jī)頭提升機(jī)構(gòu)和烘干設(shè)備之間膠板輸送通道上方的風(fēng)管一，所述風(fēng)管一的入口位于風(fēng)管一的上部，所述風(fēng)管一的兩端均設(shè)有一個出口，所述風(fēng)管一具有由入口向兩端的出口漸縮的風(fēng)道。
[0014]本發(fā)明的膠囊生產(chǎn)流水線，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
(I)在齒輪與齒條未嚙合的情況下，凸柱與靠板上部相抵，從而使得靠板阻止了升降機(jī)構(gòu)的徑向運(yùn)動。當(dāng)升降機(jī)構(gòu)上行至齒輪與齒條開始嚙合，則升降機(jī)構(gòu)開始翻轉(zhuǎn)，凸柱向遠(yuǎn)離靠板的方向旋轉(zhuǎn)，直至齒輪旋轉(zhuǎn)180°。在上述旋轉(zhuǎn)過程中，轉(zhuǎn)軸相對軸殼旋轉(zhuǎn)，驅(qū)使渦卷彈簧變緊，渦卷彈簧的彈性力使得轉(zhuǎn)軸具有向相反方向旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動趨勢。在齒輪與齒條初始嚙合的狀態(tài)和齒輪旋轉(zhuǎn)180°的狀態(tài)，渦卷彈簧的彈性力能夠起到緩沖作用，減小齒輪與齒條之間的沖擊，延長齒輪與齒條的使用壽命，并減小噪音。
[0015]當(dāng)升降機(jī)構(gòu)開始下行直至齒輪與齒條脫離，在齒輪與齒條脫離的瞬間，在渦卷彈簧的恢復(fù)力作用下，凸柱與靠板相抵，由靠板阻擋升降機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)趨勢。此時，渦卷彈簧亦可起到緩沖作用，將凸柱與靠板之間的沖擊力降到最低，使得升降機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，由靠板將升降機(jī)構(gòu)保持在周向固定位置，直至升降機(jī)構(gòu)再次上升至齒輪與齒條開始嚙合。
[0016](2)本發(fā)明的烘干設(shè)備中集成了除濕機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，設(shè)備占用場地更小，投資預(yù)算更小。
[0017](3)前推機(jī)構(gòu)和后推機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)方式簡單，卻極大地節(jié)約了動力消耗，且使得控制方式更加簡單，降低控制系統(tǒng)的出錯幾率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)施例膠囊生產(chǎn)流水線的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實(shí)施例中機(jī)頭提升機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖2所示機(jī)頭提升機(jī)構(gòu)中升降機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)示意圖；
圖4為圖3所示A部的局部放大示意圖；
圖5為本實(shí)施例中后推機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為圖5所示B部的局部放大示意圖；
圖7所示為本實(shí)施例中前推機(jī)構(gòu)、烘干設(shè)備及后推機(jī)構(gòu)的裝配示意圖；
圖8為本實(shí)施例中風(fēng)管的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9為圖8所示風(fēng)管的橫截面示意圖；
圖10為圖8、圖9所示風(fēng)管中網(wǎng)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖與具體的實(shí)施方式對本實(shí)施例的膠囊生產(chǎn)流水線作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0020]如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的膠囊生產(chǎn)流水線，包括機(jī)頭提升機(jī)構(gòu)100、膠囊脫模機(jī)構(gòu)200、刷油蘸膠機(jī)構(gòu)300、膠板翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)400、烘干設(shè)備700以及分別設(shè)于烘干設(shè)備700前后端的前推機(jī)構(gòu)500和后推機(jī)構(gòu)600。上述膠囊生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)過程為:膠板在刷油蘸膠機(jī)構(gòu)300工位進(jìn)行刷油及蘸膠，蘸膠后的膠板在膠板翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)400處進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)后的膠板被提升至烘干設(shè)備700的最高層，膠板在前推機(jī)構(gòu)500和后推機(jī)構(gòu)600的配合下，逐層運(yùn)行至烘干設(shè)備700的最低層。經(jīng)過烘干的膠板運(yùn)行至機(jī)頭提升機(jī)構(gòu)100的下方，經(jīng)由機(jī)頭提升機(jī)構(gòu)100提升并翻轉(zhuǎn)180°，翻轉(zhuǎn)后的膠板經(jīng)由膠囊脫模機(jī)構(gòu)200進(jìn)行脫模，脫模后的膠板接著由刷油蘸膠機(jī)構(gòu)300開始下一道工序，如此往復(fù)循環(huán)。
[0021]本實(shí)施例中的機(jī)頭提升機(jī)構(gòu)100如圖2-圖3所示，包括固定設(shè)置于機(jī)架兩側(cè)的立柱140、與立柱140滑動連接的升降機(jī)構(gòu)、固定設(shè)置于機(jī)架上的齒條110以及固設(shè)于升降機(jī)構(gòu)上的齒輪130。其中齒條的長度恰好滿足齒輪相對齒條嚙合旋轉(zhuǎn)180度，上述升降機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸131及至少一組固設(shè)于轉(zhuǎn)軸131上的膠板裝夾機(jī)構(gòu)132。
[0022]進(jìn)一步的，在升降機(jī)構(gòu)的兩端分別設(shè)置有滑座150，該滑座150與立柱140滑動連接，還包括鏈輪120與鏈條122及用于驅(qū)動鏈輪120旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)121，上述鏈條122與鏈輪120嚙合，鏈條122的一端與滑座150固定連接，另一端固接有配重裝置。驅(qū)動電機(jī)121驅(qū)動鏈輪120旋轉(zhuǎn)，即可實(shí)現(xiàn)升降機(jī)構(gòu)的升降運(yùn)動。
[0023]作為本實(shí)施例最主要的改進(jìn)之處，如圖4所示，在轉(zhuǎn)軸131的一端設(shè)有軸殼135，該軸殼135固定設(shè)置于滑座150上，而轉(zhuǎn)軸131可相對軸殼135轉(zhuǎn)動。在上述轉(zhuǎn)軸131和軸殼135之間設(shè)有渦卷彈簧136，還包括與轉(zhuǎn)軸131固定連接的靠盤135、設(shè)于靠盤