專利名稱：隧道式熱泵烘烤、干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及隧道式烘烤、干燥裝置。用于干燥、烘烤物品。
背景技術(shù)：
目前的烘烤、干燥裝置通常采用電加熱方式，能量消耗大，若控制不當(dāng)，易烤焦物品或著火，有不安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題就是為了克服上述不足之處而提供一種隧道式熱泵烘烤、干燥裝置，具有節(jié)能、安全、烘烤干燥效率高，質(zhì)量好。
本實用新型采用如下技術(shù)方案隧道式熱泵烘烤、干燥裝置，包括提供熱能的熱泵空調(diào)主機組和烘烤、干燥隧道，隧道的進風(fēng)管與主機組的出風(fēng)管相連，隧道的出風(fēng)管與主機組的進風(fēng)管相連，主機組含有一個供安裝空調(diào)機部件的封閉的箱體，箱體中設(shè)有隔板A，冷凝器和蒸發(fā)器分別安裝在隔板A兩側(cè)的互不連通的空腔中，安裝冷凝器空腔的箱壁上設(shè)有進風(fēng)管和出風(fēng)管，安裝蒸發(fā)器空腔的箱壁上設(shè)有進風(fēng)口和出風(fēng)口。
安裝冷凝器的空腔中設(shè)有與隔板A相連接的隔板B，隔板B將安置冷凝器的空腔分為二腔，冷凝器安裝在隔板B上。
隔板A的一端與箱體壁固定連接，另一端連接有斜隔板C、斜隔板D，斜隔板C向進風(fēng)管傾斜，斜隔板D向進風(fēng)口傾斜。
隧道的兩端，前端連接有前置段，后端連接有檢查打包段。隧道的兩端頭裝有導(dǎo)風(fēng)板。
本實用新型的優(yōu)點在于1、使用熱泵技術(shù)，節(jié)能，安全。
2、隧道采用熱泵系統(tǒng)供風(fēng)，隧道的兩端頭裝有導(dǎo)風(fēng)板，防止熱風(fēng)溢出。
3、隧道中熱風(fēng)風(fēng)向與隧道中的被烘烤物品物流方向相反，能更好地帶走被烤物品的水份。
4、烘烤、干燥效率高，質(zhì)量好。


圖1為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型隧道部分結(jié)構(gòu)示意及熱風(fēng)風(fēng)向、物流方向示意圖；圖3為本實用新型主機組主視圖；圖4為本實用新型主機組箱體結(jié)構(gòu)示意和制冷劑及空氣流程示意圖。
具體實施方式
結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
參看圖1至圖4，隧道式熱泵烘烤、干燥裝置，包括提供熱能的熱泵空調(diào)主機組和烘烤、干燥隧道，隧道的進風(fēng)管4與主機組的出風(fēng)管10相連，隧道的出風(fēng)管5與主機組的進風(fēng)管11相連，主機組含有一個供安裝空調(diào)機部件的封閉的箱體7，箱體中設(shè)有隔板A74，冷凝器14和蒸發(fā)器21分別安裝在隔板A74兩側(cè)的互不連通的空腔中，安裝冷凝器空腔的箱壁上設(shè)有進風(fēng)管11和出風(fēng)管10，安裝蒸發(fā)器空腔的箱壁上設(shè)有進風(fēng)口731和出風(fēng)口732。
安裝冷凝器的空腔中設(shè)有與隔板A74相連接的隔板B75，隔板B75將安置冷凝器的空腔分為兩腔71、72，冷凝器14安裝在隔板B75上。隔板A74的一端與箱體壁固定連接，另一端連接有斜隔板C76、斜隔板D77，斜隔板C76向進風(fēng)管11傾斜，斜隔板D77向進風(fēng)口731傾斜。箱體內(nèi)設(shè)置隔板的這種結(jié)構(gòu)，有利于將冷、熱空氣隔開，充分利用熱能和加速空氣的流通。
出風(fēng)管10的出風(fēng)口處裝有軸流風(fēng)機15，將被冷凝器14加熱了的空氣迅速抽出鼓入隧道2中。
出風(fēng)口732處裝有軸流風(fēng)機9，蒸發(fā)器21吸收從進風(fēng)口731進來的空氣中的熱量，軸流風(fēng)機9將該空氣迅速抽出排入大氣中。
參看圖2和圖1，隧道2的兩端，前端連接有前置段1，后端連接有檢查打包段3。隧道2的兩端頭裝有導(dǎo)風(fēng)板6、8。待烘烤、干燥的物品放入位于前置段的輸送帶上，物品隨輸送帶流動經(jīng)過隧道的空腔被烘烤，然后流出進入檢查打包段。導(dǎo)風(fēng)板的作用是導(dǎo)向熱空氣流通方向和減少熱空氣外泄。圖2中，空心箭頭為熱空氣流向，實心箭頭為物品流向。
參看附圖5，隧道式熱泵烘烤、干燥裝置，主機組的熱泵空調(diào)系統(tǒng)包括壓縮機12、冷凝器14、四通閥16、貯液器17、過濾器20、膨脹閥19、單向閥18、蒸發(fā)器21、汽液分離器13等。
熱風(fēng)循環(huán)流通方向依次為冷凝器14，軸流風(fēng)機15，出風(fēng)管10，隧道進風(fēng)管4，隧道2，隧道出風(fēng)管5，進風(fēng)管11，過濾網(wǎng)22，再回到空腔72?？諝馀c冷凝器14中的高溫高壓制冷制進行熱交換之后變熱，被源源不斷地送入隧道2，與被烘烤物品不斷地進行熱交換，帶走一定量的水份，其中一部分含水份的熱空氣從導(dǎo)風(fēng)板6的下面經(jīng)過前置段1排出，檢查打包段3的部分冷空氣從導(dǎo)風(fēng)板8的下面進入隧道2與熱空氣混合，進行下一次熱交換。過濾網(wǎng)22可以過濾熱空氣中的塵埃和水珠，過濾網(wǎng)22需要定期清洗或更換。
制冷劑循環(huán)，流通方向依次為壓縮機12，冷凝器14，四通閥16，貯液器17，過濾器20，膨脹閥19，單向閥18，蒸發(fā)器21，四通閥16，汽液分離器13，然后再回到壓縮機12。高溫高壓的制冷劑從壓縮機12出來進入冷凝器14與空氣進行熱交換，變?yōu)橹袦馗邏旱闹评鋭怏w，再經(jīng)過四通閥16，貯液器17，過濾器20，過濾制冷劑循環(huán)過程中的水份和其它雜質(zhì)，再進入膨脹閥19變?yōu)榈蜏氐蛪?，穿過單向閥18進入蒸發(fā)器21，單向閥18防止蒸發(fā)器21中的制冷劑倒吸入膨脹閥19，在蒸發(fā)器21進行熱交換后變?yōu)槌爻旱闹评鋭?，?jīng)過四通閥16和汽液分離器13回到壓縮機12再進行下一次循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種隧道式熱泵烘烤、干燥裝置，包括提供熱能的熱泵空調(diào)主機組和烘烤、干燥隧道，隧道的進風(fēng)管與主機組的出風(fēng)管相連，隧道的出風(fēng)管與主機組的進風(fēng)管相連，其特征在于主機組含有一個供安裝空調(diào)機部件的封閉的箱體(7)，箱體中設(shè)有隔板A(74)，冷凝器(14)和蒸發(fā)器(21)分別安裝在隔板A(74)兩側(cè)的互不連通的空腔中，安裝冷凝器空腔的箱壁上設(shè)有進風(fēng)管(11)和出風(fēng)管(10)，安裝蒸發(fā)器空腔的箱壁上設(shè)有進風(fēng)口(731)和出風(fēng)口(732)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道式熱泵烘烤、干燥裝置，其特征在于安裝冷凝器的空腔中設(shè)有與隔板A(74)相連接的隔板B(75)，隔板B(75)將安置冷凝器的空腔分為二腔(71)、(72)，冷凝器(14)安裝在隔板B(75)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道式熱泵烘烤、干燥裝置，其特征在于隔板A(74)的一端與箱體壁固定連接，另一端連接有斜隔板C(76)、斜隔板D(77)，斜隔板C(76)向進風(fēng)管(11)傾斜，斜隔板D(77)向進風(fēng)口(731)傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道式熱泵烘烤、干燥裝置，其特征在于出風(fēng)管(10)的出風(fēng)口處裝有軸流風(fēng)機(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道式熱泵烘烤、干燥裝置，其特征在于出風(fēng)口(732)處裝有軸流風(fēng)機(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道式熱泵烘烤、干燥裝置，其特征在于隧道(2)的兩端，前端連接有前置段(1)，后端連接有檢查打包段(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道式熱泵烘烤、干燥裝置，其特征在于隧道(2)的兩端頭裝有導(dǎo)風(fēng)板(6)、(8)。
專利摘要隧道式熱泵烘烤、干燥裝置，包括提供熱能的熱泵空調(diào)主機組和烘烤、干燥隧道，隧道的進風(fēng)管與主機組的出風(fēng)管相連，隧道的出風(fēng)管與主機組的進風(fēng)管相連，主機組含有一個供安裝空調(diào)機部件的封閉的箱體，箱體中設(shè)有隔板A，冷凝器和蒸發(fā)器分別安裝在隔板A兩側(cè)的互不連通的空腔中，安裝冷凝器空腔的箱壁上設(shè)有進風(fēng)管和出風(fēng)管，安裝蒸發(fā)器空腔的箱壁上設(shè)有進風(fēng)口和出風(fēng)口。本實用新型的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)先進合理，烘烤干燥物品，節(jié)能，安全，效率高，質(zhì)量好。
文檔編號F24H4/00GK2881442SQ20062005682
公開日2007年3月21日 申請日期2006年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月24日
發(fā)明者謝坤 申請人:謝坤