專利名稱：一種干燥設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，是一種用于光學(xué)鏡片涂墨干燥的 遠(yuǎn)紅外線、低溫干燥設(shè)備。
背景技術(shù)：
見圖l，這是一種常見的、用于光學(xué)產(chǎn)品中的光學(xué)鏡片的剖面示 意圖，其通常由兩片單片鏡片1 (也可時單片或多片構(gòu)成)疊合構(gòu)成。 在兩單片鏡片1之間涂抹有膠層11，以令二者可以緊密的結(jié)合在一 起，而形成一個完整的整體。同時再鏡片1的側(cè)面會涂覆一層油墨
12。在制造這種光學(xué)鏡片時必須對其進(jìn)行干燥，以令所涂覆的油墨
12干燥。傳統(tǒng)的干燥方式是采用熱風(fēng)循環(huán)方式進(jìn)行干燥，具體為 將鏡片放置在烤箱內(nèi)，電熱裝置產(chǎn)生的熱量通過風(fēng)機(jī)產(chǎn)生氣流自左到 右送風(fēng)進(jìn)行循環(huán)干燥。鏡片通常放置在一個固定的托盤內(nèi)，由于烘烤 的熱風(fēng)自左向右循環(huán)，這樣鏡片就會單邊先受熱，這樣就導(dǎo)致鏡片干 燥不均勻，特別是針對多層鏡片而言，由于受熱不均勻會導(dǎo)致鏡片出 現(xiàn)裂紋而出現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)不良的問題。
另一方面，對于多層單片鏡片構(gòu)成的光學(xué)鏡片，由于其個體之間
涂抹有膠層，而這些膠質(zhì)通常只能承受4(TC 6(TC的烘烤溫度，而 油墨的干燥溫度必須達(dá)到9(TC 12(TC的干燥溫度。由于這種情況的
存在導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)率偏低，合格率大概只有45%，特別針對多層單體 鏡片的產(chǎn)品而言，這種情況更加明顯，這樣就導(dǎo)致了產(chǎn)品的制造成本 偏高，售價較高，市場競爭率低。
再者，根據(jù)產(chǎn)品所涂油墨種類、厚度的不同，所需要的時間也不 不一致，通常需要1 9個小時，針對一些厚度較厚的油墨涂層，其
干燥時間通常需要達(dá)到12個小時，這樣就令生產(chǎn)時間增加，增加制
造成本，并且造成大量的電力浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)方案就是針對干燥設(shè)備所存在的不足，提 供一種可有效節(jié)約干燥時間、降低產(chǎn)品不合格率的干燥設(shè)備。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案該干燥設(shè) 備具有一干燥箱體以及設(shè)置在腔體內(nèi)的紅外線加熱器。本發(fā)明通過紅 外線加熱器所產(chǎn)生的紅外線對產(chǎn)品進(jìn)行輻照干燥，這樣可以大大縮短 干燥時間，并且可令干燥箱內(nèi)的溫度保持在一個較低的水平，從而提 高產(chǎn)品的合格率。
進(jìn)一步而言，所述的箱體的腔體內(nèi)設(shè)置有鋁合金隔板，所述的紅 外線加熱器均勻分布位于三面?zhèn)缺诘母舭迳稀?br> 于箱體的頂端設(shè)置有一個與腔體連通的抽風(fēng)機(jī)以及進(jìn)風(fēng)口 ，該抽 風(fēng)機(jī)通過隔板與箱體內(nèi)壁形成風(fēng)道與腔體連通。
通過抽風(fēng)機(jī)將干燥箱體內(nèi)多余的熱量帶走。
所述的箱體具有一門體，該門體樞接安裝在箱體上，且門體的內(nèi) 表面設(shè)置有用于密封的封條，門體的外表面設(shè)置有防暴門扣。
所述箱體的腔體的底面設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸通過馬達(dá)驅(qū)動 其轉(zhuǎn)動。
所述箱體的腔體內(nèi)、于旋轉(zhuǎn)軸上安裝有一用于放置需干燥的產(chǎn) 品的轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤通過旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動其轉(zhuǎn)動。在干燥時，轉(zhuǎn)盤帶動所需 干燥的產(chǎn)品在腔體內(nèi)轉(zhuǎn)動，以令產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)均勻干燥，提高產(chǎn)品的合格
為了便于使用者操作，所述的箱體上設(shè)置有控制箱。
采用本發(fā)明對光學(xué)鏡片或其他產(chǎn)品進(jìn)行干燥可以提高產(chǎn)品的干 燥品質(zhì)，同時也降低了產(chǎn)品的干燥時間，大大提高產(chǎn)品的效率，降低 產(chǎn)品的成本，提高產(chǎn)品的市場競爭力。相對目前的干燥設(shè)備，本發(fā)明 干燥時間通常只需0. 5 1個小時，大大縮短了干燥時間，減少電 力浪費(fèi)。


圖1是目前一款光學(xué)鏡片的剖視圖2是本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)的主視示意圖3是本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)的俯視示意圖4是本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)的左視示意圖。 具體實(shí)施例
見圖2、 3、 4，本發(fā)明的主體為一個用于干燥的箱體2。該箱體 2內(nèi)具有一個干燥用腔體，箱體2開口一側(cè)面設(shè)置有用于將腔體封閉 的門體22。門體22 —側(cè)樞接在箱體2上，并且為了保證門體22的 密封性能，在門體22的內(nèi)表面邊框位置設(shè)置有用于密封的封條23，
以確保在門體22關(guān)閉狀態(tài)下，腔體處于一個封閉狀態(tài)。為了確保暗
轉(zhuǎn)，在門體22的外表面設(shè)置有防暴門扣24。通過防暴門扣24將門 體22鎖定。另外，為了提高箱體2的保溫性能，構(gòu)成箱體2的壁板 內(nèi)形成由保溫層。為了便于移動箱體2，在箱體2的底部設(shè)置有搬運(yùn) 輪26以及可調(diào)整腳杯27，在常態(tài)下，通過腳杯27支撐整個箱體2， 當(dāng)需要移動箱體2時，調(diào)整腳杯27的高度，令其向上收縮，從而依 靠搬運(yùn)輪26支撐箱體2，這樣就可以通過搬運(yùn)輪26移動箱體2。
本發(fā)明所采用的熱源設(shè)備為紅外線加熱器3，具體而言，采用的 是紅外線加熱板。這些紅外線加熱器3通過隔板4安裝在腔體內(nèi)。即， 在腔體內(nèi)表面形成有一層隔板4，在該層隔板4其中三面?zhèn)缺?除門 體22的隔板)上均勻分布有紅外線加熱器3。為了防止紅外線加熱 器3所產(chǎn)生的紅外線被隔板4吸收，本發(fā)明的隔板4可采用鋁合金材 料，這樣可以有效防止紅外線被材料吸收，最大限度提高干燥效率。 所述的箱體2的腔體內(nèi)的底面設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)軸6，于箱體2的外 面設(shè)置有以馬達(dá)61，該馬達(dá)61通過皮帶傳動帶動旋轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動。箱
體2的腔體內(nèi)、于旋轉(zhuǎn)軸6上安裝有一用于放置需干燥的產(chǎn)品的轉(zhuǎn)盤
62，該轉(zhuǎn)盤62通過旋轉(zhuǎn)軸6驅(qū)動其轉(zhuǎn)動。
于箱體2的頂端設(shè)置有一個與箱體2腔體連通的抽風(fēng)機(jī)5以及進(jìn)
風(fēng)口 21。該抽風(fēng)機(jī)5通過一個集風(fēng)箱51與箱體2內(nèi)的風(fēng)道41連通。
該風(fēng)道41通過隔板4與箱體2內(nèi)壁形成。為了便于調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)流量，
在進(jìn)風(fēng)口 21處設(shè)置有調(diào)節(jié)風(fēng)門201。
使用本發(fā)明時，首先將所要干燥的光學(xué)鏡片放置在轉(zhuǎn)盤62上， 然后將轉(zhuǎn)盤62放置在轉(zhuǎn)軸6上，并與之配合好。然后關(guān)閉門體22， 將整個腔體封閉，通過箱體2上所設(shè)置控制箱7輸入干燥的時間、溫 度等參數(shù)，干燥開始。
在干燥的過程中，紅外線加熱器3接通電源后開始產(chǎn)生熱量，并 產(chǎn)生紅外線。由于紅外線具有較強(qiáng)的穿透性，所以其將直接作用在光 學(xué)鏡片的油墨層、膠層，通過紅外線光波分子對其進(jìn)行干燥。同時由 于紅外射線的熱量不高，所以整個箱體2的腔體內(nèi)溫度并不高，通常 維持在40 60。C，實(shí)現(xiàn)低溫干燥。
同時，干燥過程中旋轉(zhuǎn)軸6帶動轉(zhuǎn)盤62旋轉(zhuǎn)，這樣放置在轉(zhuǎn)盤 62上的產(chǎn)品的不同側(cè)面都可以均勻受到紅外線輻照，以令產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) 均勻干燥，提高產(chǎn)品的品質(zhì)。
另外，為了將腔體內(nèi)的溫度保持在---個較低的水平，于箱體2的 頂端設(shè)置有一個與箱體2腔體連通的抽風(fēng)機(jī)5。該抽風(fēng)機(jī)5可將多余 的熱量帶走?？諝饬鲃臃较驗橥饨绲目諝馔ㄟ^進(jìn)風(fēng)口 21進(jìn)入箱體 2的腔體內(nèi)后，由腔體中部向下流動，到達(dá)腔體底面后，通過隔板4 所形成的風(fēng)道41向上流動，并通過抽風(fēng)機(jī)5排出，這樣將多余的熱 量帶走，令腔體內(nèi)的溫度保持在一個較低的水平，防止由于溫度過高 而導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋。
綜上所述，采用本發(fā)明對光學(xué)鏡片或其他產(chǎn)品進(jìn)行干燥可以提高 產(chǎn)品的干燥品質(zhì)，同時也降低了產(chǎn)品的干燥時間，大大提高產(chǎn)品的效 率，降低產(chǎn)品的成本，提高產(chǎn)品的市場競爭力。相對目前的干燥設(shè)備， 本發(fā)明干燥時間通常只需0. 5 1個小時，大大縮短了干燥時間，
減少電力浪費(fèi)。
當(dāng)然，以上所述僅為本發(fā)明一個實(shí)例而已，并非來限制本發(fā)明實(shí) 施范圍，凡依本發(fā)明申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等 效變化或修飾，均應(yīng)包括于本發(fā)明申請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種干燥設(shè)備，其具有一干燥箱體(2)以及設(shè)置在干燥箱體(2)內(nèi)的加熱烘干裝置，其特征在于所述的加熱干燥裝置為分布設(shè)置于干燥箱體(2)腔體內(nèi)的紅外線加熱器(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種干燥設(shè)備，其特征在于所述的箱體(2)的腔體內(nèi)設(shè)置有鋁合金隔板(4)，所述的紅外線加熱器 (3)均勻分布位于三面?zhèn)缺诘母舭?4)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種干燥設(shè)備，其特征在于于箱 體(2)的頂端設(shè)置有一個與箱體(2)腔體連通的抽風(fēng)機(jī)(5)以及 進(jìn)風(fēng)口 (21)，該抽風(fēng)機(jī)(5)通過隔板(4)與箱體(2)內(nèi)壁形成風(fēng) 道(41)與腔體連通。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一條所述的一種干燥設(shè)備，其特 征在于所述的箱體(2)具有一門體(22)，該門體(22)樞接安裝 在箱體(2)上，且門體(22)的內(nèi)表面設(shè)置有用于密封的封條(23)， 門體(22)的外表面設(shè)置有防暴門扣(24)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種干燥設(shè)備，其特征在于所述 箱體(2)的腔體的底面設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)軸(6)，該旋轉(zhuǎn)軸(6)通過馬 達(dá)(61)驅(qū)動其轉(zhuǎn)動。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種干燥設(shè)備，其特征在于所述 箱體(2)的腔體內(nèi)、于旋轉(zhuǎn)軸(6)上安裝有一用于放置需干燥的產(chǎn) 品的轉(zhuǎn)盤(62)，該轉(zhuǎn)盤(62)通過旋轉(zhuǎn)軸(6)驅(qū)動其轉(zhuǎn)動。
7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種干燥設(shè)備，其特征在于所述 的箱體(2)上設(shè)置有控制箱(7)。
全文摘要
本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，是一種用于光學(xué)鏡片涂墨干燥的遠(yuǎn)紅外線、低溫干燥設(shè)備。該干燥設(shè)備具有一干燥箱體以及設(shè)置在腔體內(nèi)的紅外線加熱器。本發(fā)明通過紅外線加熱器所產(chǎn)生的紅外線對產(chǎn)品進(jìn)行輻照干燥，這樣可以大大縮短干燥時間，并且可令干燥箱內(nèi)的溫度保持在一個較低的水平，從而提高產(chǎn)品的合格率。
文檔編號F26B3/00GK101187524SQ200710030028
公開日2008年5月28日 申請日期2007年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月3日
發(fā)明者喻良岳 申請人:喻良岳