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      抽屜式自動排料干燥機的制作方法

      文檔序號:4658622閱讀:260來源:國知局
      專利名稱:抽屜式自動排料干燥機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種抽屜式自動排料干燥機,特別適用于涂料生產(chǎn)及金屬板 材涂層材料的熱處理固化試驗及生產(chǎn)控制。
      背景技術(shù)
      目前,我國彩涂鋼板生產(chǎn)企業(yè)和涂料生產(chǎn)廠確定涂層材料熱處理固化工藝指 標大都采用大開門箱式干燥機。這種箱式干燥機由于放入和取出試樣時要開啟 大門,門一開,箱內(nèi)的熱空氣就會溢出來,在放入和取出試樣過程中,機箱內(nèi)
      的溫度大約下降30-40"C,如果再做試驗,必須升溫,把溫度提升到原試驗溫度, 這樣,既增加能源消耗,又延長試驗時間,而且機箱內(nèi)溫度分布不均衡,在這 樣的情況下做出的試樣數(shù)據(jù),每次都不一樣,不能作為生產(chǎn)工藝指標,做好的 試樣涂層顏色和光澤不好,影響產(chǎn)品質(zhì)量,也增加了生產(chǎn)成本。 發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型要解決的技術(shù)問題是,提供一種抽屜式自動排料干燥機,它要能 夠使箱內(nèi)溫度分布均衡,固化干燥速度快,每批試樣試驗數(shù)據(jù)保持一致。
      本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種抽屜式自動排料干燥 機,由帶保溫層的機箱體、加熱器、試樣抽屜所組成。其結(jié)構(gòu),在機箱體內(nèi)的 下部設(shè)置加熱器,在機箱體的外部設(shè)置電源開關(guān)、控制盤和兩側(cè)帶有鎖緊裝置 的試樣抽屜,試樣抽屜裝有翻轉(zhuǎn)托盤,機箱體的一側(cè)面設(shè)置排料聯(lián)動機構(gòu)。加 熱器的上方設(shè)有調(diào)速風(fēng)機和風(fēng)筒,風(fēng)機的進風(fēng)口靠近加熱器,風(fēng)筒的排風(fēng)口位
      于試樣抽屜上方,并設(shè)有導(dǎo)流板。聯(lián)動機構(gòu)由設(shè)置在機箱體上的電動推桿連接 搖臂的一端,搖臂的另一端托住試樣抽屜內(nèi)的翻轉(zhuǎn)托盤,搖臂的第三端通過連 桿與排料活動門的搖臂相連。試樣抽屜兩側(cè)安裝鎖緊裝置,其鎖扣上設(shè)有滾子, 滾子與機箱體上的掛鉤相配合,鎖體上設(shè)有軸和拉簧。在機箱體上方設(shè)有排氣 孔和防爆安全門。
      上述技術(shù)的有益效果是
      1、 采用帶有鎖緊裝置的試樣抽屜在工作時抽屜門關(guān)得嚴密,機箱內(nèi)熱量 不流失,溫度不下降,可以進行連續(xù)試驗,節(jié)約能源。
      2、 在機箱內(nèi)設(shè)置調(diào)速風(fēng)機,風(fēng)筒出口設(shè)導(dǎo)流板,可調(diào)控試樣抽屜不同位 置溫度,可使試驗溫度分布均勻,試樣在強制循環(huán)的熱空氣中,, 固化速度快,變化小,固化效果好。
      3、 實現(xiàn)試樣涂層固化溫度、固化時間、試樣排出和安全報警自動控制, 可使試驗數(shù)據(jù)一致、可靠性得到提高,能有效地指導(dǎo)生產(chǎn)。
      4、 操作簡單,運行安全可靠,試驗效率高。


      圖l是本實用新型的結(jié)構(gòu)剖示圖。
      圖2是本實用新型的試樣抽屜兩倒設(shè)置的鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖3是本實用新型自動控制運行說明圖。
      圖中機箱體(1)、加熱器(2)、電源開關(guān)(3)、控制盤(4)、試樣抽屜(5)、 翻轉(zhuǎn)托盤(6)、調(diào)速風(fēng)機(7)、風(fēng)筒(8)、導(dǎo)流板(9)、電動推桿(10)、搖臂 (11)、搖臂第三端(12)、連桿(13)、活動門(14)、排料導(dǎo)網(wǎng)(15)、鎖扣(16)、 滾子(17)、掛鉤(18)、軸(19)、拉簧(20)、把手(21)、鐨體(22)、,排氣
      孔(23)、防爆安全門(24)。
      具體實施方式
      根據(jù)設(shè)計要求,先把機箱體(1)、試樣抽屜(5)及其兩倆的鎖緊裝置、機箱 體(1) 一側(cè)的排料聯(lián)動機構(gòu)、風(fēng)筒(8)等部件制作好,并準備好電熱器(2)、 電源開關(guān)(3)、控制盤(4)、調(diào)速風(fēng)機(7)、電動推桿(10)等配套件,然后 按圖紙順序組裝即成。
      抽屜式自動排料干燥機操作運行過程是這樣的
      .工作運行過程打開控制盤(4)上的自動開關(guān),按下試樣抽屜把手(21), 滾子(17)脫離掛鉤(18),試樣抽屜(5)向外拉出,試樣抽屜(5)底部的心 軸在彈簧作用下向內(nèi)伸出,托住翻轉(zhuǎn)托盤(6)并隨試樣抽屜(5) —同拉出。 此時將試樣放在翻轉(zhuǎn)托盤(6)上并將試樣抽屜(5)向機箱體(1)內(nèi)推入,當(dāng) 抽屜(5)靠近機箱體(1)時,試樣抽屜(5)底部的心軸受阻,彈簧壓縮,心 軸脫離了翻轉(zhuǎn)托盤(6),此時翻轉(zhuǎn)托盤(6)是由搖臂(11)的另一端托起并保 持水平位置。當(dāng)繼續(xù)推進試樣抽屜(5)時,滾子(17)沿掛鉤(18)斜面上升 進入掛鉤(18)槽內(nèi),在拉簧(20)作用下鎖緊了試樣抽屜(5)。與此同時接 通了固化干燥自動控制系統(tǒng),當(dāng)達到設(shè)定的千燥固化時間后,自動接通試樣排 出控制系統(tǒng)并開啟聯(lián)動機構(gòu)由電動推桿(10)推動搖臂(11)轉(zhuǎn)動,搖臂第 三端(12)通過連桿(13)將活動門(14)打開,同時翻轉(zhuǎn)托盤(6)隨著搖臂
      (11)的另一端的轉(zhuǎn)動而翻轉(zhuǎn),試驗樣板便從傾翻的翻轉(zhuǎn)托盤(6)上沿著斜坡 經(jīng)過開啟的活動門孔類著排料導(dǎo)網(wǎng)(15)排出機箱體(1)外部。然后電動推桿
      (10)反向工作,通過聯(lián)動機構(gòu)翻轉(zhuǎn)托盤(6)復(fù)位,活動門(14)關(guān)閉。再準 備進行下一次工作循環(huán)。
      當(dāng)機箱內(nèi)空氣受熱膨脹后,可用排氣孔調(diào)壓。當(dāng)壓力達到預(yù)定限度時,防爆
      安全門(24)打開,切斷電源,停止工作。
      權(quán)利要求1.一種抽屜式自動排料干燥機,由帶保溫層的機箱體、試樣抽屜、加熱器組成。其特征在于機箱體(1)內(nèi)的下部設(shè)置加熱器(2),機箱體(1)的外部設(shè)置電源開關(guān)(3)、控制盤(4)和兩側(cè)帶有鎖緊裝置的試樣抽屜(5),試樣抽屜(5)裝有翻轉(zhuǎn)托盤(6),機箱體(1)的一側(cè)面設(shè)置排料聯(lián)動機構(gòu),加熱器(2)上方設(shè)置調(diào)速風(fēng)機(7)和風(fēng)筒(8),風(fēng)機(7)的進風(fēng)口靠近加熱器(2),風(fēng)筒(8)的排風(fēng)口位于試樣抽屜(5)的上方,并設(shè)置導(dǎo)流板(9)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的抽屜式自動排料干燥機,其特征在于排料聯(lián)動機構(gòu)由 設(shè)置在機箱體(1)側(cè)面的電動推桿(10)連接搖臂(11)的一端,搖臂(11) 的另一端托住翻轉(zhuǎn)托盤(6),搖臂(11)的第三端(12)和連桿(13)連接, 連桿(13)另一端與排料活動門(14)上的搖臂相連,機箱體(1)上設(shè)置 可翻轉(zhuǎn)角度的排料導(dǎo)網(wǎng)(15)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的抽屜式自動排料干燥機,其特征在于所述的試樣抽展(5)兩側(cè)所帶的鎖緊裝置,其鎖扣(16)上裝有滾子(17)和機箱體(1) 上的掛鉤(18)相配合放置,鎖體(22)設(shè)置有軸(19)和拉簧(20)。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜式自動排料干燥機,其特征在于機箱體(1)的 上方設(shè)置排氣孔(23)和防爆安全門(24)。
      專利摘要本實用新型的抽屜式自動排料干燥機,屬于機電設(shè)備產(chǎn)品,主要適用于金屬板材涂層和涂料生產(chǎn)中的熱處理固化試驗及生產(chǎn)控制。本實用新型解決了箱式涂料干燥機內(nèi)試驗溫度分布不均衡、干燥固化時間長、試樣試驗數(shù)據(jù)不一致的問題。其技術(shù)要點是在機箱體(1)內(nèi)設(shè)置試樣抽屜(5),下部設(shè)置加熱器(2),并設(shè)有變頻調(diào)速風(fēng)機(7)及風(fēng)筒(8),試樣抽屜(5)內(nèi)有翻轉(zhuǎn)托盤(6),側(cè)面設(shè)有由控制盤控制的自動排料聯(lián)動機構(gòu)和溫度、時間控制系統(tǒng),實現(xiàn)試樣干燥固化溫度、固化時間、試樣排出及安全報警自動控制。本實用新型試驗效率高、能提供準確的試驗數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn)。
      文檔編號F26B9/00GK201059847SQ20072012591
      公開日2008年5月14日 申請日期2007年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月16日
      發(fā)明者于慶仁, 于繼斌, 于繼陽, 林樂乾 申請人:于慶仁;林樂乾;于繼斌
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