專利名稱：一種凍干機互為備份的制冷方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種凍干機互為備份的制冷方法，把可凍干的含水物質(zhì)或溶液預(yù) 先在低溫下凍結(jié)，然后在真空環(huán)境下使物質(zhì)脫水得到干燥的制品，屬于真空冷凍 干燥機技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景真空冷凍干燥(簡稱凍干機)就是把可凍干的含水物質(zhì)或溶液預(yù)先在低溫下 凍結(jié)，然后在真空環(huán)境下使物質(zhì)脫水得到干燥的制品。這種干燥方法與通常的曬干、烘干、煮干、噴霧干燥和真空干燥相比有許多 突出的優(yōu)點-(1) 不使蛋白質(zhì)、微生物之類產(chǎn)生變性或失去生物活力；(2) 物質(zhì)中的揮發(fā)性成分和受熱變性的營養(yǎng)成分損失?。?3) 微生物的生長和酶的作用幾乎無法進行，能最好地保持物質(zhì)原來的性狀；(4) 干燥后形態(tài)基本不變，呈海綿狀疏松結(jié)構(gòu)；復(fù)水容易，能迅速地還原成原 來的性狀；(5) 在真空下干燥，氧氣極少，使易氧化的物質(zhì)得到了保護；(6) 能除去物質(zhì)中95% 99%的水分，制品保存期長； 所以凍干機廣泛地應(yīng)用于制藥工業(yè)、生物制品；生物組織、微生物類；動植物；食品工業(yè)；化學(xué)工業(yè)；保健品類和中草藥等。凍干機主要包括制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、液壓氣動系統(tǒng)、CIP/SIP 系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等，其中制冷系統(tǒng)是凍干機的核心，是凍干機的心臟部位，所以 制冷系統(tǒng)質(zhì)量的好壞直接影響到凍干機系統(tǒng)運行的可靠型，傳統(tǒng)凍干機采用的是 活塞機或螺桿機的制冷方式，缺點是制冷速度相對來講比較慢；制冷系統(tǒng)備份 能力不夠強。在現(xiàn)有的藥品凍干設(shè)備中，藥品的凍結(jié)過程大多在擱板上完成，擱 板的降溫速率相對較慢， 一般小于2'C/min。液態(tài)制劑隨擱板降溫過程中，冰晶 最先于西林瓶底部形成，上熱下冷，制劑內(nèi)溫度梯度相對較大，冰界面向前推進度慢，溶液中溶質(zhì)遷移時間充足，溶液表面凍結(jié)層溶質(zhì)積聚較多，高濃度"表層硬殼"現(xiàn)象容易出現(xiàn)，高濃度表層干燥后形成一層較致密的"硬殼"，從而阻礙凍干過程中水蒸汽的逸出，延長凍干時間，增加凍干制品復(fù)水的難度。實際生產(chǎn)過程中，擱板慢速凍結(jié)形成的溶質(zhì)分布不均還會致使藥品制劑干燥后殘留水份含量的不同，這種溶質(zhì)及其水份含量分布不均的問題會給凍干過程及產(chǎn)品的貯藏穩(wěn)定性帶來不利的影響。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種制冷速度快的凍干機互為備份的制冷方法。 為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種凍干機互為備份的制冷方 法，其特征在于，第一壓縮機和第二壓縮機通過板交分別與第一凍干機連接，對 第一凍干機的擱板進行制冷，同時第一壓縮機或第二壓縮機通過板交與第二凍干 機連接，對第二凍干機的擱板進行制冷，第三壓縮機和第四壓縮機通過板交分別 與第二凍干機連接，對第二凍干機的擱板進行制冷，同時第三壓縮機或第四壓縮 機通過板交與第一凍干機連接，對第一凍干機的擱板進行制冷。本發(fā)明兩臺凍干機之間的制冷系統(tǒng)可做互相備份，而且還可以實現(xiàn)凍干機快 速制冷的目的，第一凍干機設(shè)置兩臺壓縮機，其中有一臺壓縮機可以對第二凍干 機的擱板進行制冷，第二凍干機同樣設(shè)置有兩臺壓縮機，其中有一臺壓縮機可以 對凍干機的擱板進行制冷，也就是說不管是第一凍干機還是第二凍干機均可以實 現(xiàn)3臺壓縮機對其制冷，但是總的兩臺凍干機只配備4臺壓縮機，這樣配置的好處是1. 可以實現(xiàn)凍千機擱板非常快的制冷速率，冷凍干燥過程是復(fù)雜的傳熱、 傳質(zhì)過程，凍干過程與凍結(jié)過程密切相關(guān)，后者在一定程度上決定了凍 干過程的時間和凍干品的質(zhì)量，大大加快了制品的預(yù)凍速率，對于制品 質(zhì)量的提高起到非常大的作用。2. 兩臺凍干機之間的壓縮機可以實現(xiàn)互為備份，就算凍干過程中有一臺壓縮機出現(xiàn)故障，可以立即開啟另外一臺凍干機的制冷壓縮機來進行支援， 大大提高系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。


圖1為一種凍干機互為備份的制冷方法示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。 實施例如圖1所示，為一種制冷系統(tǒng)互為備份的凍干機結(jié)構(gòu)示意圖，所述的一種制 冷系統(tǒng)互為備份的凍干機由第一凍干機1、第一壓縮機2、第二壓縮機3、第二 凍干機4、第三壓縮機5和第四壓縮機6組成。一種凍干機互為備份的制冷方法為第一壓縮機2和第二壓縮機3通過板交 分別與第一凍干機1連接，對第一凍干機1的擱板進行制冷，同時第二壓縮機3 通過板交與第二凍干機4連接，對第二凍干機4的擱板進行制冷，第三壓縮機5 和第四壓縮機6通過板交分別與第二凍干機4連接，對第二凍干機4的擱板進行 制冷，同時第三壓縮機5通過板交與第一凍干機1連接，對第一凍干機1的擱板 進行制冷，提高制冷速度。
權(quán)利要求
1.一種凍干機互為備份的制冷方法，其特征在于，第一壓縮機(2)和第二壓縮機(3)通過板交分別與第一凍干機(1)連接，對第一凍干機(1)的擱板進行制冷，同時第一壓縮機(2)或第二壓縮機(3)通過板交與第二凍干機(4)連接，對第二凍干機(4)的擱板進行制冷，第三壓縮機(5)和第四壓縮機(6)通過板交分別與第二凍干機(4)連接，對第二凍干機(4)的擱板進行制冷，同時第三壓縮機(5)或第四壓縮機(6)通過板交與第一凍干機(1)連接，對第一凍干機(1)的擱板進行制冷。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種凍干機互為備份的制冷方法，其特征在于，第一壓縮機和第二壓縮機通過板交分別與第一凍干機連接，對第一凍干機的擱板進行制冷，同時第一壓縮機或第二壓縮機通過板交與第二凍干機連接，對第二凍干機的擱板進行制冷，第三壓縮機和第四壓縮機通過板交分別與第二凍干機連接，對第二凍干機的擱板進行制冷，同時第三壓縮機或第四壓縮機通過板交與第一凍干機連接，對第一凍干機的擱板進行制冷。本發(fā)明的優(yōu)點是可以實現(xiàn)凍干機擱板非?？斓闹评渌俾?，大大提高系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。
文檔編號F26B5/06GK101403565SQ200810202718
公開日2009年4月8日 申請日期2008年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月17日
發(fā)明者鄭效東 申請人:上海東富龍科技股份有限公司;天津天士力之嬌藥業(yè)有限公司