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      一種爐膛結(jié)構(gòu)為下燃返燒式的鍋爐的制作方法

      文檔序號(hào):4675693閱讀:296來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱:一種爐膛結(jié)構(gòu)為下燃返燒式的鍋爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及鍋爐。更具體地說(shuō),是—種民用立式手燒鍋 爐。
      技術(shù)背景 目前,民用手燒鍋爐的種類(lèi)很多,其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,并且
      使用與維護(hù)容易,它給城鄉(xiāng)居民采暖或者是供應(yīng)熱水提供了方便。但是, 它也有不足之處,其不足之處是產(chǎn)生與排放的煙塵較多,熱交換效率較 底,同時(shí),嚴(yán)重污染了環(huán)境。

      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的任務(wù)是提供一種爐膛結(jié)構(gòu)為下燃返燒式 的鍋爐。使其不僅能夠讓煤炭在爐膛內(nèi)充分燃燒、而且還能夠?qū)⒒鹧嬷衅?浮的未燃燒或未燃盡顆粒滯留在爐膛內(nèi),使其繼續(xù)燃燒;從而提高進(jìn)入加 熱室內(nèi)煙氣的質(zhì)量,使煙氣在加熱室內(nèi)能夠迅速燃盡,減少了煙塵與煙 油以及煙塵與煙油在內(nèi)壁表面上的附著,提高了本設(shè)備的熱交換效率;減 少了對(duì)環(huán)境的污染。
      本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下
      一種爐膛結(jié)構(gòu)為下燃返燒式的鍋爐,包括有圓柱形狀的爐膽3和設(shè)
      置在爐膽下方的矩形爐膛10 ;其圓柱形爐膽3為雙層結(jié)構(gòu),其雙層之間
      的下部為熱水腔16、上部為沸水包4,同時(shí),爐膽3的內(nèi)層即爐膽內(nèi)壁 19具有圓桶形狀的腔體即加熱室18 ;同時(shí)在爐膽3的頂部的后方豎著設(shè) 置有圓桶形狀的煙囪1,同時(shí)煙囪1向下穿過(guò)沸水包4并且與加熱室18 相通;其矩形爐膛10與圓柱形的爐膽3和圓桶形狀的加熱室18同時(shí)相 割,其矩形爐膛IO也為雙層結(jié)構(gòu),其雙層之間構(gòu)成的腔室與爐膽3下部 的熱水腔16相通,其矩形爐膛10的內(nèi)層為矩形腔室22,其腔室內(nèi)設(shè)置有爐排12,其爐排12將腔室分割為上部的燃燒室8和下部的儲(chǔ)灰室13, 其特點(diǎn)在于,在儲(chǔ)灰室13的后壁板23上設(shè)置有與加熱室18相通的煙道 進(jìn)口 14。使其燃燒室8內(nèi)產(chǎn)生的煙氣必須經(jīng)過(guò)爐排12以及爐排12表面上 堆積的燃燒煤過(guò)濾后,才可以進(jìn)入加熱室18。
      在爐膽3的下部設(shè)置有進(jìn)水口 15,上部設(shè)置有出水口21。在其爐膽 3的頂部的前方設(shè)置有用以控制沸水包4內(nèi)壓力的安全閥2。
      并且,
      在其爐膽內(nèi)壁19的表面上可以豎著設(shè)置有內(nèi)壁管5。
      還可在其加熱室18內(nèi)可設(shè)置有內(nèi)膽6,并且用下聯(lián)結(jié)管17與熱水腔 16聯(lián)通、用上聯(lián)結(jié)管20與沸水包4的底部聯(lián)通。
      也還可使其爐排12從后面至前面為向下傾斜設(shè)置。
      在運(yùn)行期間,開(kāi)啟爐門(mén)9可以向爐膛內(nèi)添加煤炭或者向爐膛內(nèi)補(bǔ)充空 氣;開(kāi)啟觀察門(mén)7可以觀察加熱室18內(nèi)煙氣燃燒狀況,同時(shí)根據(jù)需要可 向內(nèi)補(bǔ)充空氣助燃;開(kāi)啟灰門(mén)11可以清除儲(chǔ)灰室13內(nèi)的堆積的爐灰,同 時(shí)也可以通過(guò)煙道進(jìn)口14清除滯留在加熱室18內(nèi)的煙塵。
      本實(shí)用新型的有益效果如下由于采用上述技術(shù)方案,能夠?qū)⒒鹧嬷?漂浮的未燃燒或未燃盡顆粒滯留在爐膛內(nèi)繼續(xù)燃燒,提高了進(jìn)入加熱室內(nèi) 煙氣的質(zhì)量,使其能夠迅速燃盡,減少了排放的煙塵與煙油以及它們?cè)跔t 膽內(nèi)壁和內(nèi)壁管道表面上的附著,提高了熱交換效率;減少了對(duì)環(huán)境的污 染;其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

      圖1是本實(shí)用新型第l個(gè)實(shí)施例的主視圖 圖2是圖l的A-A剖視圖 圖3是本實(shí)用新型第1個(gè)實(shí)施例的俯視圖 在圖中,1、煙囪 2、安全閥 3、爐膽4、沸水包
      5、內(nèi)壁管6、內(nèi)膽 7、觀察門(mén) 8、燃燒室 9、爐門(mén)
      10、爐膛 11、灰門(mén) 12、爐排 13、儲(chǔ)灰室14、煙道進(jìn)口 15、進(jìn)水口 16、熱水腔17、下聯(lián)結(jié)管18、加熱室19、內(nèi)壁 20、上聯(lián)結(jié)管21、出水口 22、腔室
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作近一步說(shuō)明 實(shí)施例1
      在圖l、圖2、圖3所示第1個(gè)實(shí)施例中, 一種爐膛結(jié)構(gòu)為下燃返燒 式的鍋爐,它有圓柱形狀的爐膽3和設(shè)置在爐膽下方的矩形爐膛10 ;其 圓柱形爐膽3為雙層結(jié)構(gòu),其雙層之間的下部為熱水腔16、上部為沸水 包4,同時(shí),爐膽3的內(nèi)層即爐膽內(nèi)壁19具有圓桶形狀的腔體即加熱室 18 ;同時(shí)在爐膽3的頂部的后方豎著設(shè)置有圓桶形狀的煙囪1,同時(shí)煙囪 1向下穿過(guò)沸水包4并且與加熱室18相通;其矩形爐膛10與圓柱形的爐 膽3和圓桶形狀的加熱室18同時(shí)相割,其矩形爐膛10也為雙層結(jié)構(gòu),其 雙層之間構(gòu)成的腔室與爐膽3下部的熱水腔16相通,其矩形爐膛10的 內(nèi)層為矩形腔室22,其腔室內(nèi)設(shè)置有爐排12,其爐排12將腔室分割為 上部的燃燒室8和下部的儲(chǔ)灰室13,并且在儲(chǔ)灰室13的后壁板23上設(shè) 置有與加熱室18相通的煙道進(jìn)口 14。在爐膽3的下部設(shè)置有進(jìn)水口 15, 上部設(shè)置有出水口 21。在其爐膽3的頂部的前方設(shè)置有用以控制沸水包 4內(nèi)壓力的安全閥2。
      其爐膽內(nèi)壁19的表面上豎著設(shè)置有內(nèi)壁管5。
      同時(shí),加熱室18內(nèi)設(shè)置有內(nèi)膽6,并且用下聯(lián)結(jié)管17與熱水腔16聯(lián) 通、用上聯(lián)結(jié)管20與沸水包4的底部聯(lián)通。其爐排12從后面至前面為向 下傾斜設(shè)置。
      在運(yùn)行期間,其燃燒室8內(nèi)產(chǎn)生的煙氣必須經(jīng)過(guò)爐排12以及爐排12 表面上堆積的燃燒煤過(guò)濾后,才可以進(jìn)入加熱室18。其煙氣即火焰中漂 浮的未燃燒或未燃盡顆粒滯留在爐膛10的燃燒室8內(nèi)繼續(xù)燃燒,提高了 進(jìn)入加熱室內(nèi)煙氣的質(zhì)量,使其能夠迅速燃盡,減少了煙塵與煙油以及它
      們?cè)跔t膽內(nèi)壁和內(nèi)壁管道表面上的附著,提高了熱交換效率;減少了對(duì)環(huán) 境的污染。
      在運(yùn)行期間,開(kāi)啟爐門(mén)9可以向爐膛內(nèi)添加煤炭或者向爐膛內(nèi)補(bǔ)充空 氣;開(kāi)啟觀察門(mén)7可以觀察加熱室18內(nèi)煙氣燃燒狀況,同時(shí)根據(jù)需要可 向內(nèi)補(bǔ)充空氣助燃;開(kāi)啟灰門(mén)11可以淸除儲(chǔ)灰室13內(nèi)的堆積的爐灰,同 時(shí)也可以通過(guò)煙道進(jìn)口14清除滯留在加熱室18內(nèi)的煙塵。
      權(quán)利要求1、一種爐膛結(jié)構(gòu)為下燃返燒式的鍋爐,包括有圓柱形狀的爐膽(3)和設(shè)置在爐膽下方的矩形爐膛(10);其圓柱形爐膽(3)為雙層結(jié)構(gòu),其雙層之間的下部為熱水腔(16)、上部為沸水包(4),同時(shí),爐膽(3)的內(nèi)層即爐膽內(nèi)壁(19)具有圓桶形狀的腔體即加熱室(18);同時(shí)在爐膽(3)的頂部的后方豎著設(shè)置有圓桶形狀的煙囪(1),同時(shí)煙囪(1)向下穿過(guò)沸水包(4)并且與加熱室(18)相通;其矩形爐膛(10)與圓柱形的爐膽(3)和圓桶形狀的加熱室(18)同時(shí)相割,其矩形爐膛(10)也為雙層結(jié)構(gòu),其雙層之間構(gòu)成的腔室與爐膽(3)下部的熱水腔(16)相通,其矩形爐膛(10)的內(nèi)層為矩形腔室(22),其腔室內(nèi)設(shè)置有爐排(12),其爐排(12)將腔室分割為上部的燃燒室(8)和下部的儲(chǔ)灰室(13),其特征在于,在儲(chǔ)灰室(13)的后壁板(23)上設(shè)置有與加熱室(18)相通的煙道進(jìn)口(14)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種爐膛結(jié)構(gòu)為下燃返燒式的鍋爐,其特 征在于,在爐膽內(nèi)壁(19)的表面上豎著設(shè)置有內(nèi)壁管(5)。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種爐膛結(jié)構(gòu)為下燃返燒式的鍋爐,其特征在于,在加熱室(18)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)膽(6),并且用下聯(lián)結(jié)管(17)與熱 水腔(16)聯(lián)通、用上聯(lián)結(jié)管(20)與沸水包(4)的底部聯(lián)通。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種爐膛結(jié)構(gòu)為下燃返燒式的鍋 爐,其特征在于,在爐膽(3)的頂部的前方設(shè)置有用以控制沸水包(4) 內(nèi)的壓力的安全閥(2)。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種爐膛結(jié)構(gòu)為下燃返燒式的鍋 爐,其特征在于,爐排(12)從后面至前面為向下傾斜設(shè)置。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種爐膛結(jié)構(gòu)為下燃返燒式的鍋 爐,其特征在于,爐膽(3)的下部設(shè)置有進(jìn)水口 (15),上部設(shè)置有出水 口 (21)。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種爐膛結(jié)構(gòu)為下燃返燒式的鍋爐。屬于一種民用立式手燒鍋爐。本實(shí)用新型技術(shù)方案要點(diǎn)是爐膛(10)的內(nèi)層為矩形腔室(22),其爐排(12)將腔室分割為上部的燃燒室(8)和下部的儲(chǔ)灰室(13),在儲(chǔ)灰室(13)的后壁板(23)上設(shè)置有與加熱室(18)相通的煙道進(jìn)口(14)。其燃燒室(8)內(nèi)產(chǎn)生的煙氣必須經(jīng)過(guò)爐排(12)以及爐排(12)表面上堆積的燃燒煤過(guò)濾后,才可以進(jìn)入加熱室(18)內(nèi)。能夠?qū)⒒鹧嬷衅〉奈慈紵蛭慈急M顆粒滯留在爐膛(10)的燃燒室(8)內(nèi)繼續(xù)燃燒,提高了進(jìn)入加熱室內(nèi)煙氣的質(zhì)量,使其能夠迅速燃盡,減少了排放的煙塵與煙油,減少了對(duì)環(huán)境的污染。
      文檔編號(hào)F24H9/18GK201177365SQ20082000717
      公開(kāi)日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2008年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月4日
      發(fā)明者李新明 申請(qǐng)人:李新明
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