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      焚燒爐的爐膛結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):4639714閱讀:863來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:焚燒爐的爐膛結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種焚燒爐,尤其涉及一種用于人造板生產(chǎn)用熱能(或 利用木材生產(chǎn)廢料)的焚燒爐的爐膛結(jié)構(gòu)。
      技術(shù)背景在木材行業(yè)中密度板生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量廢料,包括砂光粉、鋸 邊料、樹(shù)皮、碎木塊、木屑等。近年來(lái)一些廠家采用一種專用焚燒爐,用上述工廠廢料作燃料,產(chǎn)生 高溫?zé)煔猓蟿?dòng)蒸氣余干燥生產(chǎn)中密度板的木纖維,這樣既解決了工廠的 廢料,又為工廠提供生產(chǎn)所需要的大部分熱量。但現(xiàn)有技術(shù)中焚燒爐的頂棚砌筑的一般采用耐火混凝土或耐火磚。由 于頂棚面積較大,加上焚燒爐連續(xù)高溫工作,頂棚容易剝落或坍塌,使生 產(chǎn)停工的后果。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種焚燒爐的爐膛結(jié)構(gòu),旨 在解決上述的問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括上爐膛頂棚,下?tīng)t膛頂棚;在下?tīng)t膛頂棚安置下?tīng)t 膛前輻射受熱管和后輻射受熱管;在上爐膛頂棚安置輻射受熱管;所述的 三部分輻射受熱管通過(guò)連接管連接在一起、并排列成密簾構(gòu)成回路,受熱 管兩側(cè)擱在爐墻上,在管內(nèi)流動(dòng)導(dǎo)熱油。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是由于是利用木材加工生產(chǎn)中本來(lái)就需配置有機(jī)熱載體爐的事實(shí),將有機(jī)熱載體鍋爐的部分有機(jī)熱 載體管路移到焚燒爐頂部,既保護(hù)焚燒頂部,增加爐子本身強(qiáng)度,又充分 利用爐膛熱量。

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
      對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述 由圖1可見(jiàn)本實(shí)用新型包括上爐膛頂棚,下?tīng)t膛頂棚;在下?tīng)t膛 頂棚安置下?tīng)t膛前輻射受熱管1和后輻射受熱管4;在上爐膛頂棚安置輻射 受熱管3;所述的三部分輻射受熱管通過(guò)連接管2連接在一起、并排列成密 簾構(gòu)成回路,受熱管兩側(cè)擱在爐墻上,在管內(nèi)流動(dòng)導(dǎo)熱油; 所述的的輻射受熱管與有機(jī)熱載體爐的導(dǎo)熱管相連通; 爐膛頂棚的耐火、保溫材料鋪設(shè)在頂棚設(shè)置的輻射受熱管上面,受熱 管與焚燒爐體鋼構(gòu)件焊接為一個(gè)整體。在木材行業(yè)的中密度板生產(chǎn)過(guò)程中,需要的熱源有三部分 一為蒸氣; 二為導(dǎo)熱油;三為干燥用熱風(fēng)。其中導(dǎo)熱油部分是設(shè)計(jì)一臺(tái)有機(jī)熱載體爐, 為焚燒爐中的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)有機(jī)熱載體爐時(shí)與導(dǎo)熱油進(jìn)行熱交換,使導(dǎo)熱 油達(dá)到一定溫度,本實(shí)用新型采取的方法是將部分導(dǎo)熱油管道布置在焚燒 爐的上、下?tīng)t膛頂棚,形成導(dǎo)熱油回路的一部分。輻射受熱管采用有機(jī)熱 載體輻射受熱件的結(jié)構(gòu),兩側(cè)擱在爐墻上,并與爐體鋼構(gòu)件焊接,成為一 個(gè)整體。這樣既增加爐子本身強(qiáng)度,又極易處理頂部耐炎材料的鋪設(shè),爐 頂再也不會(huì)剝落和坍塌,減少爐子的停爐、維修工作量。
      權(quán)利要求1. 一種焚燒爐的爐膛結(jié)構(gòu),包括上爐膛頂棚,下?tīng)t膛頂棚;其特征在于在下?tīng)t膛頂棚安置下?tīng)t膛前輻射受熱管(1)和后輻射受熱管(4);在上爐膛頂棚安置輻射受熱管(3);所述的三部分輻射受熱管通過(guò)連接管(2)連接在一起、并排列成密簾構(gòu)成回路,受熱管兩側(cè)擱在爐墻上,在管內(nèi)流動(dòng)導(dǎo)熱油。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的焚燒爐的爐膛結(jié)構(gòu),其特征在于所述的的 輻射受熱管與有機(jī)熱載體爐的導(dǎo)熱管相連通。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焚燒爐的爐膛結(jié)構(gòu),其特征在于爐膛 頂棚的耐火、保溫材料鋪設(shè)在頂棚設(shè)置的輻射受熱管上面,受熱管與焚燒 爐體鋼構(gòu)件焊接為一個(gè)整體。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種焚燒爐的爐膛結(jié)構(gòu),包括上爐膛頂棚,下?tīng)t膛頂棚;在下?tīng)t膛頂棚安置下?tīng)t膛前輻射受熱管(1)和后輻射受熱管(4);在上爐膛頂棚安置輻射受熱管(3);所述的三部分輻射受熱管通過(guò)連接管(2)連接在一起、并排列成密簾構(gòu)成回路,受熱管兩側(cè)擱在爐墻上,在管內(nèi)流動(dòng)導(dǎo)熱油;本實(shí)用新型的有益效果是由于是利用木材加工生產(chǎn)中本來(lái)就需配置有機(jī)熱載體爐的事實(shí),將有機(jī)熱載體鍋爐的部分有機(jī)熱載體管路移到焚燒爐頂部,既保護(hù)焚燒頂部,增加爐子本身強(qiáng)度,又充分利用爐膛熱量。
      文檔編號(hào)F24B1/00GK201083399SQ20072007321
      公開(kāi)日2008年7月9日 申請(qǐng)日期2007年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月1日
      發(fā)明者賢 尤, 李承柏, 林百進(jìn), 顧惠松 申請(qǐng)人:上海恒紐科技發(fā)展有限公司
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