專利名稱：一種制冷系統(tǒng)互為備份的凍干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制冷系統(tǒng)互為備份的凍干機(jī)，把可凍干的含水物質(zhì)或溶 液預(yù)先在低溫下凍結(jié)，然后在真空環(huán)境下使物質(zhì)脫水得到干燥的制品，屬于真空 冷凍干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
真空冷凍干燥(簡(jiǎn)稱凍干機(jī))就是把可凍干的含水物質(zhì)或溶液預(yù)先在低溫下 凍結(jié)，然后在真空環(huán)境下使物質(zhì)脫水得到干燥的制品。
這種干燥方法與通常的曬干、烘干、煮干、噴霧干燥和真空干燥相比有許多 突出的優(yōu)點(diǎn)
(1) 不使蛋白質(zhì)、微生物之類產(chǎn)生變性或失去生物活力；
(2) 物質(zhì)中的揮發(fā)性成分和受熱變性的營(yíng)養(yǎng)成分損失??；
(3) 微生物的生長(zhǎng)和酶的作用幾乎無法進(jìn)行，能最好地保持物質(zhì)原來的性狀；
(4) 干燥后形態(tài)基本不變，呈海綿狀疏松結(jié)構(gòu)；復(fù)水容易，能迅速地還原成原 來的性狀；
(5) 在真空下干燥，氧氣極少，使易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)；
(6) 能除去物質(zhì)中95% 99%的水分，制品保存期長(zhǎng)； 所以凍干機(jī)廣泛地應(yīng)用于制藥工業(yè)、生物制品；生物組織、微生物類；動(dòng)
植物；食品工業(yè)；化學(xué)工業(yè)；保健品類和中草藥等。
凍干機(jī)主要包括制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、液壓氣動(dòng)系統(tǒng)、CIP/SIP 系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等，其中制冷系統(tǒng)是凍干機(jī)的核心，是凍千機(jī)的心臟部位，所以 制冷系統(tǒng)質(zhì)量的好壞直接影響到凍干機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行的可靠型，傳統(tǒng)凍干機(jī)采用的是 活塞機(jī)或螺桿機(jī)的制冷方式，缺點(diǎn)是制冷速度相對(duì)來講比較慢；制冷系統(tǒng)備份 能力不夠強(qiáng)。在現(xiàn)有的藥品凍干設(shè)備中，藥品的凍結(jié)過程大多在擱板上完成，擱 板的降溫速率相對(duì)較慢， 一般小于2'C/min。液態(tài)制劑隨擱板降溫過程中，冰晶 最先于西林瓶底部形成，上熱下冷，制劑內(nèi)溫度梯度相對(duì)較大，冰界面向前推進(jìn)度慢，溶液中溶質(zhì)遷移時(shí)間充足，溶液表面凍結(jié)層溶質(zhì)積聚較多，高濃度"表層
硬殼"現(xiàn)象容易出現(xiàn)，高濃度表層干燥后形成一層較致密的"硬殼"，從而阻礙
凍干過程中水蒸汽的逸出，延長(zhǎng)凍干時(shí)間，增加凍干制品復(fù)水的難度。實(shí)際生產(chǎn)
過程中，擱板慢速凍結(jié)形成的溶質(zhì)分布不均還會(huì)致使藥品制劑干燥后殘留水份含
量的不同，這種溶質(zhì)及其水份含量分布不均的問題會(huì)給凍干過程及產(chǎn)品的貯藏穩(wěn)
定性帶來不利的影響。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種制冷速度快，制冷系統(tǒng)互為備份的凍干機(jī)。 為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種制冷系統(tǒng)互為備份的凍干 機(jī)，其特征在于，第一凍干機(jī)分別通過板交與第一壓縮機(jī)和第二壓縮機(jī)連接，第 一壓縮機(jī)或第二壓縮機(jī)通過板交與第二凍干機(jī)連接，同時(shí)第二凍干機(jī)分別通過板 交與第三壓縮機(jī)和第四壓縮機(jī)連接，第三壓縮機(jī)或第四壓縮機(jī)通過板交與第一凍 干機(jī)連接。
本實(shí)用新型兩臺(tái)凍干機(jī)之間的制冷系統(tǒng)可做互相備份，而且還可以實(shí)現(xiàn)凍干 機(jī)快速制冷的目的，第一凍干機(jī)設(shè)置兩臺(tái)壓縮機(jī)，其中有一臺(tái)壓縮機(jī)可以對(duì)第二 凍干機(jī)的擱板進(jìn)行制冷，第二凍千機(jī)同樣設(shè)置有兩臺(tái)壓縮機(jī)，其中有一臺(tái)壓縮機(jī) 可以對(duì)凍干機(jī)的擱板進(jìn)行制冷，也就是說不管是第一凍干機(jī)還是第二凍干機(jī)均可 以實(shí)現(xiàn)3臺(tái)壓縮機(jī)對(duì)其制冷，但是總的兩臺(tái)凍干機(jī)只配備4臺(tái)壓縮機(jī)，這樣配置
的好處是
1. 可以實(shí)現(xiàn)凍干機(jī)擱板非?？斓闹评渌俾?，冷凍干燥過程是復(fù)雜的傳熱、 傳質(zhì)過程，凍干過程與凍結(jié)過程密切相關(guān)，后者在一定程度上決定了凍 干過程的時(shí)間和凍干品的質(zhì)量，大大加快了制品的預(yù)凍速率，對(duì)于制品 質(zhì)量的提高起到非常大的作用。
2. 兩臺(tái)凍干機(jī)之間的壓縮機(jī)可以實(shí)現(xiàn)互為備份，就算凍干過程中有一臺(tái)壓
縮機(jī)出現(xiàn)故障，可以立即開啟另外一臺(tái)凍干機(jī)的制冷壓縮機(jī)來進(jìn)行支援， 大大提高系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。

圖1為一種制冷系統(tǒng)互為備份的凍干機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 實(shí)施例
如圖l所示，為一種制冷系統(tǒng)互為備份的凍干機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，所述的一種制 冷系統(tǒng)互為備份的凍干機(jī)由第一凍干機(jī)1、第一壓縮機(jī)2、第二壓縮機(jī)3、第二 凍干機(jī)4、第三壓縮機(jī)5和第四壓縮機(jī)6組成。
第一凍干機(jī)1分別通過板交與第一壓縮機(jī)2和第二壓縮機(jī)3連接，第二壓縮 機(jī)3通過板交與第二凍干機(jī)4連接，同時(shí)第二凍干機(jī)4分別通過板交與第三壓縮 機(jī)5和第四壓縮機(jī)6連接，第三壓縮機(jī)5通過板交與第一凍干機(jī)1連接。
工作時(shí)，第一壓縮機(jī)2、第二壓縮機(jī)3和第三壓縮機(jī)5可同時(shí)對(duì)第一凍干機(jī) l的擱板進(jìn)行制冷，第二壓縮機(jī)3、第三壓縮機(jī)5和第四壓縮機(jī)6可同時(shí)對(duì)第二 凍干機(jī)4的擱板進(jìn)行制冷，提高制冷速度。
權(quán)利要求1.一種制冷系統(tǒng)互為備份的凍干機(jī)，其特征在于，第一凍干機(jī)(1)分別通過板交與第一壓縮機(jī)(2)和第二壓縮機(jī)(3)連接，第一壓縮機(jī)(2)或第二壓縮機(jī)(3)通過板交與第二凍干機(jī)(4)連接，同時(shí)第二凍干機(jī)(4)分別通過板交與第三壓縮機(jī)(5)和第四壓縮機(jī)(6)連接，第三壓縮機(jī)(5)或第四壓縮機(jī)(6)通過板交與第一凍干機(jī)(1)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種制冷系統(tǒng)互為備份的凍干機(jī)，其特征在于，第一凍干機(jī)分別通過板交與第一壓縮機(jī)和第二壓縮機(jī)連接，第一壓縮機(jī)或第二壓縮機(jī)通過板交與第二凍干機(jī)連接，同時(shí)第二凍干機(jī)分別通過板交與第三壓縮機(jī)和第四壓縮機(jī)連接，第三壓縮機(jī)或第四壓縮機(jī)通過板交與第一凍干機(jī)連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可以實(shí)現(xiàn)凍干機(jī)擱板非?？斓闹评渌俾剩蟠筇岣呦到y(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)F26B5/00GK201327269SQ20082015738
公開日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2008年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月18日
發(fā)明者鄭效東 申請(qǐng)人:上海東富龍科技股份有限公司;天津天士力之驕藥業(yè)有限公司