專利名稱：利用由不連續(xù)的廢氣流輸送的熱的方法和設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種按權利要求1或權利要求IO所述的方法和設備， 用來利用由不連續(xù)的廢氣流輸送的熱量。
背景技術：
在工業(yè)爐(例如鋼鐵業(yè)業(yè))中，在運行過程中(尤其在熔化過程 中，例如在電弧爐中)會在廢氣中產生很高的溫度。在廢氣通過過濾 器輸送到周圍環(huán)境中之前，要在排氣管或煙道中借助水冷卻回路或把 額外的水接入廢氣質量流，4巴廢氣高溫降下來。廢氣高溫的降溫對于 接在后面的廢氣清潔裝置是必要的，因為只有一定的廢氣溫度下才能 達到有效的清潔效果。其缺點是，為運行冷卻回路必須施加電能。
借助冷卻回路從廢氣流中提取的熱量在此是無用的，因為傳輸熱 的廢氣流不均勻。由于設備的運行，廢氣流的體積流和溫度都只是階 段性地恒定。在不同的連續(xù)的運行階段中，體積流和/或溫度都可能變 化很大。因此，出現了在熱量流方面不連續(xù)的廢氣流，它們傳輸的熱 能不容易由傳統(tǒng)的技術裝置(例如熱交換器)來應用。

發(fā)明內容
從現有技術的缺點中引出了本發(fā)明的目的，即提供一種方法和設 備，用來把在不連續(xù)的廢氣流中輸送的熱量轉換成有效能量。
按本發(fā)明，通過把不連續(xù)的廢氣流轉換成連續(xù)的工作流，來實現 方法方面的目的，此連續(xù)的工作流具有在體積流和溫度方面可調節(jié)的 恒定的目標值，其中在連續(xù)的工作流中傳輸的熱量被轉換成機械的或 者電的或熱的有效能量。由于爐子改變運行階段，廢氣流中的體積流 和溫度有時會產生較大的波動，這樣使所述波動均衡，從而可以繼續(xù) 利用在廢氣流中傳輸的熱量。在轉換后產生的持續(xù)的、體積流基本恒 定且溫度恒定的工作流，現在可以用來把傳輸的熱能轉換為其它的能 量形式。例如，所確定的比例關系和條件可最佳地設計出用于有效能 量轉換的技術裝置(例如熱交換器)。按本發(fā)明的方法的有利改進方案> 在第一階段中，在此階段中體 積流的初始值大于該體積流的目標值，從廢氣流中排出部分氣流。排 出的部分氣流的數量不僅基于體積流的初始值，還基于爐子各個運行 階段中的廢氣流的溫度。因此，在優(yōu)選的可預定的比例關系中，在工 作流的目標值方面超出的那部分廢氣流被排出。例如，如果溫度的初 始值已經與它的目標值相等，則排出的體積流只需使它的目標值達到 即可。如果溫度的初始值大于溫度的目標值，則除了為達到體積流的 目標值Vz所需的排出量外，還要排出另一部分體積流。在隨后的方法 步驟中，所述另一部分體積流例如作為外界空氣再入添加進來，用來 調節(jié)溫度的目標值，因此可以維持體積流的目標值。
此外，在第二階段中，在此階段中體積流的初始值小于該體積流 的目標值，則以有利的方式給廢氣流輸入部分氣流。待輸入的部分氣 流的數量不僅基于體積流的初始值，還優(yōu)選基于爐子所在的運行階段 中的廢氣流的溫度。例如，如果溫度的初始值已經與它的目標值相等， 則輸入的體積流只需使它的目標值達到即可。如果溫度的初始值大于 溫度的目標值，則輸入的體積流小于達到其目標值所需的量。以這個 量減少的體積流同樣在隨后的方法步驟中再次例如作為冷空氣體積 流添加進來，用來調節(jié)溫度的目標值。體積流和溫度的目標值以這種 方式在工作流中得以維持。
在按本發(fā)明的方法的優(yōu)選構造方案中，外界空氣輸入廢氣流中。 在輸入或輸出部分氣流之后，再輸入額外的外界空氣。如同已描述的 一樣，待輸入的外界空氣(優(yōu)選是冷空氣)的體積流的數值是基于初 始溫度的數值，因此可通過受控地調節(jié)冷空氣的混合，來實現目標溫 度?？梢杂欣姆绞絹砑訌娪糜诖朔椒ǖ恼{節(jié)裝置，此調節(jié)裝置用來 分析由運行階段決定的初始值，并用來維持目標值。
在本方法的其它有利的構造方案中，排出的部分氣流導引通過存 儲熱量的部件，并在此把由部分氣流輸送的熱量傳遞到此部件上。因 此符合目的是，之前通過多余的體積流輸送的熱量可存儲在這個存儲 熱量的部件中，并在工業(yè)設備中用于各種不同的應用。
這一點以有利的方式例如如下實現，即待輸入的部分氣流導引通 過存儲熱量的部件，并在此把存儲在此部件中的熱量傳遞到部分氣流 中。這些傳遞到待輸入部分氣流上的熱量可用來實現目標值。因此，在工業(yè)爐的不同運行階段中，借助存儲熱量的部件要么把多余的熱量 存儲起來，要么放出所需的熱量。
按本發(fā)明還有利的是，部分氣流平行地導引通過多個存儲熱量的 部件。由于在廢氣流中含有很高的熱能，單個部件不能單獨地將它們 吸收，因此兩個存儲熱量的部件能以并聯(lián)的方式分別吸收一部分熱 能。由于設置了多個存儲熱量的部件，所以單個存儲熱量的部件的尺 寸在構造方面可以保持得較小?？蛇x的是，為了保證供應，可設置第 三個存儲熱量的部件，因此例如有三選二的可選性。
為了以有利的方式提供有效能量，由工作流輸送的熱量傳遞到工 作介質上，此工作介質驅動能量轉換器。為了把在工作流中輸送的熱 量傳遞到工作介質上，應用了熱交換器，此熱交換器借助工作介質把 熱能轉換成機械能，或轉換成用于建筑物的供暖能量。
符合目的是，工作介質在封閉的回路中循環(huán)，并對與發(fā)電機聯(lián)接 的透平進行驅動。因此可以有利的方式，把現今無用的不連續(xù)的廢氣 流的熱能轉換成電能。
在設備方面的任務通過一種設備得以實現，此設備的作用是使用 由不連續(xù)的廢氣流輸送的熱量，其中不連續(xù)的廢氣流在各階段中分別 以初始值恒定的體積流和溫度從工業(yè)設備(尤其是從工業(yè)爐)中排出
來，此設備包含測量機構，用來檢測/人工業(yè)設備中排出的廢氣流的 體積流和溫度的初始值；調節(jié)機構，用來從廢氣流中分支出部分氣流， 或給廢氣流輸入部分氣流，其中調節(jié)機構與測量機構這樣共同作用， 即把廢氣流轉換成連續(xù)的工作流，此工作流具有目標值恒定的體積流 和溫度；機構，用來把在連續(xù)的工作流中輸送的熱量轉換成機械的或 電的或熱的有效能量。測量機構在流動方向上設置在用于輸入和輸出 部分氣流的調節(jié)機構之前，并檢測不連續(xù)的廢氣流的體積流和溫度的 初始值，并因此檢測當前處于工業(yè)設備的哪個運行階段中，或檢測否 存在著階段變換。借助檢測出的數值，可通過調整或控制裝置(例如 自動控制設備)來按階段地控制或調整調節(jié)機構，以便實現連續(xù)的廢 氣流。
符合目的是，調節(jié)機構這樣構成，即在第一階段中，在此階段中 體積流的初始值大于該體積流的目標值，可從廢氣流中排出部分氣 流，其中在第二階段中，在此階段中體積流的初始值小于該體積流的目標值，則可給廢氣流輸入部分氣流。調節(jié)才幾構在此優(yōu)選構成為電控 制的閥門或閘門，它們可設置在管道或排氣管道或通道之中。測量機 構例如構成為溫度傳感器或流量傳感器，它們與自動控制設備相連。 通過在自動控制設備中執(zhí)行的控制算法，可對測量數值進行分析，此
自動控制設備可把相應的調節(jié)值傳遞到配屬于閥門或閘門的調節(jié)電 機上，因此可調節(jié)溫度和體積流的目標值。
在有利的改進方案中，用來把外界空氣輸入廢氣流中的輸入機構 設置在調節(jié)機構的下游。通過在調節(jié)機構的后面將例如冷空氣混合到 廢氣流中，優(yōu)選可進一步地調節(jié)溫度。例如，如果留下的廢氣流的溫 度還大于工作流的目標值，則可通過例如壓縮機來添加冷空氣，來把 此溫度調到它的目標值。此壓縮機設置在輸入管中且是由電機驅動 的。
符合目的是，此設備具有存儲熱量的部件，從廢氣流中排出的部 分氣流通過該存儲熱量的部件可放出熱量，輸入廢氣流中的部分氣流 可吸收熱量。此存儲熱量的部件優(yōu)選是散裝材料再生塔。借助此散裝 材料再生塔，可按需要地暫存熱量，或再次將熱量放出。
在此設備的有利的改進方案中，用于進行轉換的機構構成為具有 工作介質的熱交換器，借助此工作介質可持續(xù)地從工作流中吸收熱 量，并導入能量轉換器中，以便把熱量轉換成有效能量。借助熱交換 器(也稱熱量回收器)，可優(yōu)選實現工作流到工作介質的間接熱量傳 輸，其中廢氣流和工作介質通過熱量可滲透的壁板在空間上隔開來。 因此，可避免廢氣與工作介質的混和。
符合目的是，能量轉換器構成為由透平驅動的發(fā)電機，工作介質 在封閉的回路中導引通過熱交換器和透平?，F在，均勻加熱的工作介 質能以持續(xù)相同的轉數來驅動透平并因此驅動發(fā)電機，因此能以有利 的方式來避免電流產生過程中的轉速波動。


下面借助附圖詳細地闡述了本發(fā)明的實施例。其中
圖1示出了燃燒爐在不同運行階段中不連續(xù)的廢氣流的時間曲
線；
圖2 把不連續(xù)的廢氣流轉換成連續(xù)的廢氣流的設備，用以產生電能；
圖3 示出了從不連續(xù)的廢氣流中排出部分氣流的原理圖； 圖4 示出了給不連續(xù)的廢氣流輸入部分氣流的原理圖。
具體實施例方式
圖1示出了不連續(xù)的廢氣流的體積流的時間曲線(下面參照圖2 用l表示)，如其在鋼鐵廠的電弧爐運行時產生的廢氣流那樣。按照 爐子的不同運行階段，廢氣流在一個接一個的運行階段P1至P5中具 有不同的體積流和廢氣溫度，但它們在一個運行階段中是恒定的。
在第一運行階段P1中，液態(tài)鋼流出并再次填入第一廢料筐。在 這個持續(xù)11分鐘的階段P1中，廢氣流1具有33000 m3/h的體積流Va 和32(TC的溫度Ta。
在接下來的第二運行階段P2中進行第一熔化過程，其中由于體 積流Va和溫度Ta的跳躍，使到此第二運行階段P2的轉換變得很明 顯。在第二運行階段P2中，廢氣流1在15分鐘的持續(xù)時間內具有 200000 m3/h的體積流々a和500°C的溫度Ta。
同樣通過體積流Va和溫度Ta的跳躍式變化，第二運行階段P2 連到了持續(xù)時間為4分鐘的第三運行階段P3上，在此期間填入第二 廢料筐。廢氣流1在溫度Ta和體積流Va方面的初始值與第一運行階 段P1的相當。
再次通過體積流々a和溫度Ta的跳躍式變化，第三運行階)殳P3 連到了第四運行階段P4上，在此期間進行第二熔化過程的第 一階段。 在第四運行階段P4中，廢氣流1在15分鐘的持續(xù)時間內具有200,000 m3/h的體積流Va和600 °C的溫度Ta 。
在第四運行階段P4到期后，再次通過跳躍式的變化，連到了第 五運行階段P5，此運行階段P5相當于第二熔化過程的第二階段。在 持續(xù)13分鐘的第五運行階段P5中，體積流々a的初始值在溫度Ta為 600。C時是100000 mVh。
這五個運行階段P1至P5，在體積流々a和溫度Ta方面分別具有 階段性恒定的初始值，也構成了不連續(xù)的廢氣流1。按本發(fā)明，不連 續(xù)的廢氣流1轉換成連續(xù)的廢氣流2 (參考圖2),此連續(xù)的廢氣流2 在溫度Tz的目標值為320°C時具有目標值幾乎恒定的體積流々z100000 m3/h。以這些恒定的'目標值，借助熱交換器15(如圖2所述)， 可制造出電能。
圖2示出了一種設備，用來將在不同運行階段P1至P2中出現的 在體積流Va和溫度Ta的初始值方面不連續(xù)的廢氣流1轉換成連續(xù)的 廢氣流2，此連續(xù)的廢氣流2具有目標值幾乎恒定的體積流々z和溫度 Tz。
離開爐子的廢氣流1通過構成為管道的廢氣輸送管40途經測量 機構IO朝調節(jié)機構11傳導。此測量機構IO構成為溫度傳感器和流 量測量儀，并設置在廢氣輸送管40中。通過測量機構10來確定當前 的體積流Va和溫度Ta的初始值，并通過總線系統(tǒng)9a傳遞給自動控制 設備9。依照當前的體積流Va和溫度Ta的初始值，通過自動控制設 備9來這樣調整調節(jié)機構11、第一閥門12、第二閥門13和壓縮機14， 即從廢氣流1輸出部分氣流，或給廢氣流1 1#入部分氣流。調節(jié)才幾構 11與廢氣輸送管40、管道42和管子43、 44相連。管道42從調節(jié)沖幾 構11開始導往這樣的點上，即管道42在此點上與輸入機構16相連。 通過此輸入機構16，可借助電機驅動的壓縮機把額外的冷空氣輸入管 道42中。在管道42的后繼延伸中，設置有其它的測量機構10，，用 來檢測在管道42的這個部分中出現的體積流々z和溫度Tz的目標值。 此測量機構IO，通過總線系統(tǒng)9a連接到自動控制設備9上，用來傳遞 測量到的體積流Vz和溫度Tz的目標值。在測量才幾構IO，的下游，熱 交換器15設置在管道42上。
在熱交換器15的后面，管道42引入廢氣輸送管47中，含有廢 氣的工作流2借助此廢氣輸送管47在入口側輸入到煙氣清潔器32中。 煙氣清潔器32在出口側與排氣裝置31相連，此排氣裝置31后接有 煙自33。
管子43和44使調節(jié)機構11分別與兩個存儲熱量的部件5、 6的 入口側相連，其中管子43、 44的作用是，把通過調節(jié)機構ll導出的 部分氣流所傳輸的熱量通過存儲熱量的部件5、 6繼續(xù)傳導下去。同 樣在調節(jié)機構11上可使用管子43、 44輸入部分氣流，于是部分氣流 以相反的方向導引通過存儲熱量的部件5、 6。
其它的管子43'、 44'使存儲熱量的部件5、 6的出口側與管子45 相連。此管子45與輸出管46相連。此輸出管46具有第一閥門12和
9第二閥門13，它們分別位于管子45與輸出管46的連接點的左邊和右邊。
在經由調節(jié)機構11輸出的部分氣流通過存儲熱量的部件5、 6傳 輸時，第一閥門12處于封閉狀態(tài)，而第二閥門13處于開啟狀態(tài)。通 過第二閥門13，通過把熱量傳給存儲熱量的部件5、 6而冷卻下來的 部分氣流借助輸出管46通過排氣裝置30導入廢氣輸送管47中。
通過壓縮機14,把外界空氣輸送到調節(jié)機構14中，此壓縮機14 在第一閥門12的前面設置在輸出管46的端部上。第一閥門12在此 位于開啟狀態(tài)，而第二閥門13位于封閉狀態(tài)。
熱交換器15與管道42相連，用來把熱能傳遞到熱交換器15上， 此熱能借助連續(xù)存在的工作流2來傳輸。在把熱量傳給熱交換器15 之前，工作流2的溫度Tz約為32(TC,在發(fā)送之后剩余溫度約為100 。C。
為了把熱能轉換成電能，熱交換器15連接到封閉的回路22上。 工作介質23在封閉的回路22中環(huán)行，此工作介質23借助熱交換器 15和現在連續(xù)存在的工作流2被均勻地加熱。此工作介質23再次驅 動透平20,此透平20為發(fā)電與發(fā)電沖幾21相聯(lián)接。
按圖2的設備是用來把圖1所示的不連續(xù)的存在的廢氣流1轉換 成連續(xù)的工作流2,此工作流2具有目標值幾乎恒定的體積流Vz和溫 度Tz。
按現有技術，排氣通道在區(qū)域41中延伸(象征性地由兩個限定 線來描繪)，熱的廢氣流1在此其中冷卻下來，用來隨后輸入接在后 面的煙氣清潔器32中。在此冷卻過程中，迄今還不能利用在廢氣流l 中傳輸的熱能。
借助按本發(fā)明的設備，能以有利的方式來代替現今的廢氣管41, 或明顯地減少其空間尺寸。在冷卻塔運行情況下，現今的冷卻水成本 (例如為了水處理)同樣也可省去。
在為存儲熱量的部件5、 6應用散裝材料再生塔時，散裝材料再 生塔還有利地作為灰塵過濾器來用。在廢氣流1的灰塵含量減少的情 況下，甚至可以省去接在后面的煙氣清潔器32。因此，現今的煙氣清 潔裝置可以完全關閉，或只是在部分負栽范圍內用于后面的精細除
小
土 u在散裝材料再生塔中，收集的灰塵在運行過程中可通過散裝材料
的環(huán)流借助清潔裝置5a、 6a排出來。因為灰塵沉積物是沉積在散裝材 料床的最前面5至10cm處，所以為了清潔只需使這個下層去除灰塵 沉積即可。距散裝材料再生塔的底部5至10cm安裝額外的格柵，可 避免散裝材料再生塔的剩余散裝材料在清潔下方區(qū)域時滑落?？山柚?壓縮空氣來使散裝材料實現清潔環(huán)流。
借助圖3和4，闡述了從廢氣流1中排出部分氣流或給廢氣流1 輸入部分氣流的基本原理。通過測量機構10檢測體積流Va和溫度Ta 的初始值。在體積流々a的當前初始值大于體積流Vz的期望的目標值 時，圖1的運行階段P2就是這種情況，則從廢氣流1中排出部分氣 流3，因此廢氣流l，的剩余體積流與目標值Vz幾乎相當。排出的部分 氣流3通過存儲熱量的部件5以將熱量傳輸到部件5中。相應冷卻的 部分氣流3，從存儲熱量的部件5中導出。
除了體積流々a的初始值外，待排出的部分氣流3中的體積流還
基于廢氣流1在爐子的不同運行階段中的溫度Ta的初始值。如果溫 度Ta的初始值已經與它的目標值Tz相等，則排出的廢氣流1只需使 體積流的目標值Vz達到即可。如果溫度Ta的初始值大于溫度的目標 值Tz,則除了為達到體積流Vz的目標值所需的排出量外，還要從廢 氣流1中排出另一部分體積流。所述另一部分體積流通過輸入機構16 再次加入廢氣流l中，用來調整溫度的目標值Tz。因此，在工作流2 中的體積流的目標值Vz得以維持。此目標值在輸入機構16的后面借 助測量纟幾構10'來纟企測。
在體積流Va的初始值小于體積流Vz的目標值時，則通過調節(jié)機 構11給廢氣流1輸入部分氣流4，這在圖4中可看到。為了達到工作 流2的目標值Vz，傳輸通過存儲熱量的部件5的部分氣流4通過調節(jié) 機構11輸入廢氣流1中。在通過存儲熱量的部件5進行傳輸的過程 中，溫度較低的部分氣流4，(其從外界空氣中提取)變成溫度升高的 部分氣流4。這些通過部分氣流4傳輸的額外熱量被輸入，以便達到 廢氣流1的目標溫度Tz,因此部分氣流4和廢氣流1的總和相當于另 一廢氣流l，,所述另一廢氣流l，具有幾乎達到目標值的體積流Vz和溫 度Tz。
在此還適用的是，如果溫度Ta的初始值已經與它的目標值Tz相
ii等，則輸入廢氣流1的體積流只需使體積流的目標值々Z達到即可。其
前提是，輸入的部分氣流4的溫度具有目標值的溫度Tz。如果溫度的 初始值Ta大于起目標值Tz,則通過調節(jié)機構ll輸入到廢氣流l中的 體積流比為達到體積流的目標值Vz所需的要少。以這個量減少的廢氣 流l，的體積流同樣通過輸入機構16再次作為冷空氣添加進來，用來 達到溫度的目標值Tz。體積流Va和溫度Tz的目標值可以這種方式在 工作流中進行調節(jié)。依照輸入的部分氣流4的可用溫度，通過經由輸 入才幾構16輸入的相應冷空氣來調整目標溫度Tz,其中由廢氣流l、 部分氣流4和冷空氣流一起構成的體積流產生了目標值々z。還可能發(fā) 生的是，廢氣流1的溫度Ta已經明顯超過目標溫度Tz，在這種情況 下不需要輸入部分氣流4。然后，溫度和體積的目標值Tz、 Vz只要經 由輸入^L構16添加冷空氣就能實現。
其它對本發(fā)明來說重要的理念如下為了確保透平20和發(fā)電機 21的連續(xù)的運行，除了這兩個平行運行的散裝材料再生塔5、 6外， 還設置有作為備用再生塔的第三散裝材料再生塔。在散裝材料再生塔 失效的情況下，備用再生塔可幾乎無縫地接入，并繼續(xù)確保對連續(xù)的 廢氣流進行轉換，并因此也確保連續(xù)的地產生電能。
權利要求
1.一種利用由不連續(xù)的廢氣流(1)輸送的熱的方法，其中不連續(xù)的廢氣流(1)在各階段(P1、P2、P3、P4、P5)中分別以初始值 id="icf0001" file="A2008800189590002C1.tif" wi="24" he="4" top= "43" left = "24" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>恒定的體積流和溫度從工業(yè)設備、尤其是從工業(yè)爐中排出來，其中所述不連續(xù)的廢氣流(1)轉換成連續(xù)的工作流(2)，此連續(xù)的工作流(2)具有在體積流和溫度方面可調節(jié)的恒定的目標值 id="icf0002" file="A2008800189590002C2.tif" wi="28" he="4" top= "66" left = "24" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>其中在連續(xù)的工作流(2)中傳輸的熱量被轉換成機械的或者電的或熱的有效能量。
2. 按權利要求1所述的方法，其中在體積流的初始值(Va )大 于該體積流的目標值(々z)的第一階段(P2、 P4)中，從廢氣流(1) 中排出部分氣流(3、 3，)。
3. 按權利要求1或2所述的方法，其中在體積流的初始值(Va ) 小于該體積流的目標值(Vz)的第二階段(Pl、 P3、 P5)中，在廢氣流(1 )中輸入部分氣流(4、 4，)。
4. 按權利要求2或3所述的方法，其中將外界空氣輸入廢氣流(1 )中。
5. 按權利要求2至4中任一項所述的方法，其中排出的部分氣流 (3)導引通過存儲熱量的部件(5)，并在此把由部分氣流(3)輸送的熱量傳遞到此部件(5)上。
6. 按權利要求5所述的方法，其中待輸入的部分氣流(4，)導引 通過存儲熱量的部件(5)，并在此把存儲在此部件(5)中的熱量傳 遞到部分氣流(4')中。
7. 按權利要求5或6所述的方法，其中所述部分氣流(3、 3'、 4、 4')平行地導引通過多個存儲熱量的部件(5、 6)。
8. 按權利要求1至7中任一項所述的方法，其中由工作流(2) 輸送的熱量傳遞到工作介質(23)上，此工作介質(23)驅動能量轉 換器。
9. 按權利要求8所述的方法，其中工作介質(23)在封閉的回路 (22)中循環(huán)，并驅動與發(fā)電機(21 )聯(lián)接的透平(20)。
10. —種利用由不連續(xù)的廢氣流(1 )輸送的熱的設備，其中不連 續(xù)的廢氣流(1)在各階段(Pl、 P2、 P3、 P4、 P5)中分別以初始值(々a、 Ta)恒定的體積流和溫度從工業(yè)設備、尤其是從工業(yè)爐中排出來，此設備包含測量機構(10),用來檢測從工業(yè)設備中排出的 廢氣流(1 )的體積流和溫度的初始值(々a 、 Ta);調節(jié)機構(U ), 用來從廢氣流(1 )中分支出部分氣流(3、 4),或給廢氣流(1 )輸 入部分氣流(3、 4)，其中所述調節(jié)機構(11 )與測量機構(10)共 同作用，從而把廢氣流(1)轉換成連續(xù)的工作流(2)，此連續(xù)的工 作流具有目標值(Vz、 Tz)恒定的體積流和溫度；以及機構，用來把 在連續(xù)的工作流(l)中輸送的熱量轉換成機械的或電的或熱的有效能 量。
11. 按權利要求IO所述的設備，其中所述調節(jié)機構(11 )這樣構 成，即在體積流的初始值(々a )大于該體積流的目標值(々z )的第 一階段(P2、 P4)中，從廢氣流(1 )中排出部分氣流(3、 3，)；其 中在體積流的初始值(Va )小于該體積流的目標值(Vz )的第二階 段(Pl、 P3、 P5)中，給廢氣流(1)輸入部分氣流(4、 4，)。
12. 按權利要求11所述的設備，其中用來把外界空氣輸入廢氣流 (l，)中的輸入機構(16)設置在所述調節(jié)機構(11)的下游。
13. 按權利要求11或12所述的設備，其中此設備具有存儲熱量 的部件(5、 6)，從廢氣流(1)中排出的部分氣流(3)能導引通過 該存儲熱量的部件以便放出熱量，并且輸入廢氣流(l)中的部分氣 流(4，)能導引通過該存儲熱量的部件以便吸收熱量。
14. 按權利要求10至13中任一項所述的設備，其中用于進行轉 換的機構包括具有工作介質(23)的熱交換器(15)，借助此工作介 質(23)能持續(xù)地從工作流(2)中吸收熱量并導入能量轉換器中， 以便把熱量轉換成有效能量。
15. 按權利要求14所述的設備，其中所述能量轉換器構成為由透 平(20)驅動的發(fā)電機(21)，工作介質(23)在封閉的回路(22) 中導引通過熱交換器(15)和透平(20)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種方法和一種設備，用來利用由不連續(xù)的廢氣流(1)輸送的熱量，其中不連續(xù)的廢氣流(1)在各階段(P1、P2、P3、P4、P5)中分別以初始值恒定的體積流和溫度(Va、Ta)從工業(yè)設備、尤其是從工業(yè)爐中排出來，其中不連續(xù)的廢氣流(1)轉換成連續(xù)的工作流(2)，此連續(xù)的工作流(2)具有在體積流和溫度方面可調節(jié)的恒定的目標值(Vz、Tz)。持續(xù)的工作流(2)以其包含的熱量可用來把熱量轉換成有效能量。
文檔編號F27D17/00GK101680717SQ200880018959
公開日2010年3月24日 申請日期2008年5月28日 優(yōu)先權日2007年6月4日
發(fā)明者H·加比, J·倫格特, T·馬特舒拉特 申請人:西門子公司