專利名稱：燃?xì)鉄崴饔盟芰蟼鲏航宇^的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種燃?xì)鉄崴饔盟芰蟼鲏航宇^。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中燃?xì)鉄崴饔蔑L(fēng)壓開(kāi)關(guān)安全保護(hù)裝置需要在熱 水器某部件上(一般是風(fēng)機(jī))取點(diǎn)以獲得壓力值，其取樣裝置傳壓接頭為 了防銹，燃?xì)鉄崴魃a(chǎn)廠家通常采用銅合金材料分別經(jīng)機(jī)械加工成接頭 和輸壓管兩部分，最后將兩部分連通螺接而成(一般兩部分互成90° )， 并在輸壓管上加工螺紋，安裝時(shí)利用螺母將其緊固在取樣的部件上，致使 這種傳壓接頭結(jié)構(gòu)存在結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，加工精度要求也較高，機(jī)加工序多， 加工設(shè)備多，生產(chǎn)員工多，而且近年來(lái)銅價(jià)漲價(jià)較快，從而導(dǎo)致制造成本 大幅度提高；且傳壓接頭的裝配也極不方便，需要生產(chǎn)員工將手或扳手伸 到風(fēng)機(jī)殼內(nèi)用螺母將其安裝固定等缺陷。為克服這些缺陷，對(duì)燃?xì)鉄崴?用塑料傳壓接頭進(jìn)行了研制。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是要提供一種燃?xì)鉄崴?用塑料傳壓接頭，它能有效地降低成本，且安裝方便。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案它包括接頭，輸壓管， 它還包括設(shè)有洞的固定板，所述的接頭和輸壓管為同軸連通，所述的固定 板位于接頭和輸壓管之間且與接頭和輸壓管由耐高溫塑料一次注塑成型。
所述的塑料為pps。
所述的洞為孔或者槽等。
3本實(shí)用新型同背景技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果
1、由于本實(shí)用新型采用設(shè)有洞的固定板，接頭和輸壓管為同軸連通， 固定板位于接頭和輸壓管之間且與接頭和輸壓管由耐高溫塑料一次注塑成 型的結(jié)構(gòu)，替代銅合金材料制造的傳壓接頭，故它能有效地降低成本，且 安裝方便。

圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實(shí)用新型與取樣部件風(fēng)機(jī)殼5的連接關(guān)系示意圖。
具體實(shí)施方式
參看附圖l、附圖2所示，本實(shí)施例包括接頭l,固定
板2和輸壓管3。接頭1和輸出管3同軸連通以傳輸壓力，固定板2上設(shè) 有洞4 (本實(shí)施例為通孔，也可為槽等)，固定板2位于接頭1和輸壓管3 之間且與接頭1和輸壓管3由耐高溫塑料(本實(shí)施例為PPS) —次注塑成 型。三部分由注塑模具一次注塑成型。
安裝時(shí)，將固定板2平放到風(fēng)機(jī)殼5殼體上，用螺釘6穿過(guò)固定板2 上的洞4 (本實(shí)施例為通孔，也可為槽等)，將其與風(fēng)機(jī)殼5連接固定，安 裝非常方便，有效的提高了安裝的效率。
權(quán)利要求1、一種燃?xì)鉄崴饔盟芰蟼鲏航宇^，它包括接頭(1)，輸壓管(3)，其特征在于它還包括設(shè)有洞(4)的固定板(2)，所述的接頭(1)和輸壓管(3)為同軸連通，所述的固定板(2)位于接頭(1)和輸壓管(3)之間且與接頭(1)和輸壓管(3)由耐高溫塑料一次注塑成型。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉄崴饔盟芰蟼鲏航宇^，其特征在于 所述的塑料為pps。
3、 據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃?xì)鉄崴饔盟芰蟼鲏航宇^，其特征在 于所述的洞(4)為孔。
4、 據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃?xì)鉄崴饔盟芰蟼鲏航宇^，其特征在于 所述的洞(4)為槽。
專利摘要一種燃?xì)鉄崴饔盟芰蟼鲏航宇^，它包括接頭，輸壓管，主要技術(shù)特征是它還包括設(shè)有洞的固定板，所述的接頭和輸壓管為同軸連通，所述的固定板位于接頭和輸壓管之間且與接頭和輸壓管由耐高溫塑料一次注塑成型。具有能有效地降低成本，且安裝方便等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24H9/00GK201382568SQ200920003229
公開(kāi)日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月1日
發(fā)明者馮典坤, 葉遠(yuǎn)璋 申請(qǐng)人:廣東萬(wàn)和新電氣股份有限公司