專利名稱：：濕法工藝加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實用新型涉及一種加熱裝置，特別是一種應(yīng)用在濕法工藝的加熱裝置。
背景技術(shù)：
：在濕法工藝中，產(chǎn)品需要通過重復(fù)經(jīng)過不同液體的浸泡，以逐步完成多層的電路。而根據(jù)不同的工藝需求，有一些液體必須通過加熱到某一特定溫度下，其工藝效果才可達到最優(yōu)化。然而，在濕法工藝組件所在的環(huán)境都是充滿酸性或堿性或腐蝕性等的氣體，因此加熱裝置對酸堿性的耐受度、加熱裝置本身的加熱功率等都是選擇加熱裝置所要考慮的因素。一般加熱容器的加熱組件在傳統(tǒng)上多使用電熱鎢絲、貼附式加熱器、鹵素石英燈管等。在加熱組件的電熱轉(zhuǎn)換過程中，將電能轉(zhuǎn)化成熱能與光能，并且熱能又包括輻射熱能和傳導(dǎo)熱能，由于傳統(tǒng)加熱組件的形狀可變性不高，因此加熱組件與被加熱容器無法完全貼合，從而導(dǎo)致部分的熱能會被氣體吸收，實際預(yù)加熱的液體僅能吸收少部份的熱能，造成能量散失。一般為了彌補這一部分的散失，通常會提高加熱組件的功率以補償熱散失。然而，如果提高傳統(tǒng)的加熱組件的功率，將會產(chǎn)生加熱組件溫度過高或是造成熱量集中在電熱組件中，從而使得加熱組件本身變得更高溫?zé)霟?，而在熾熱狀態(tài)下使用時，這一類屬于耗氧式的傳統(tǒng)加熱組件很容易產(chǎn)生氧化，而使電阻鎢絲越來越細，越來越脆，最終造成斷路。因此傳統(tǒng)加熱器在有限空間條件下，都有其功率的上限，以確保其壽命。通常，一般常見的液體加熱組件有兩種石英燈管與陶瓷加熱鎢絲。其中石英燈管的結(jié)構(gòu)是將加熱鎢絲密封于石英管內(nèi)，而石英管內(nèi)則在抽真空后再加入微量的惰性氣體，這種加熱組件的傳熱方式主要是利用輻射方式加熱容器內(nèi)的液體，因此不一樣的被加熱物體需要不同的波長才可提高其效率。此外，在輻射波所經(jīng)過的路徑上，也會因為介質(zhì)的不同而有折射和反射，進而產(chǎn)生能量的耗損。這種加熱組件容易因為表面溫度不均勻而造成燈管破裂，因此燈管表面必須保持干凈，并且在處于高溫狀態(tài)時，若是接觸到低溫液體，會因為溫度劇烈變化而破裂。另外，陶瓷加熱鎢絲這種加熱組件將鎢絲直接纏繞在陶瓷上，利用鴇絲發(fā)熱，將熱能傳遞至石英容器內(nèi)的液體，此類加熱鎢絲的加熱溫度并不均勻，因此需要在其安裝空間內(nèi)持續(xù)加入適當氣體，以均勻其加熱溫度，延長其壽命。雖然這種方法可以使其加熱溫度均勻，但此類加熱器屬于耗氧式加熱組件，因此這種加熱組件容易因為鎢絲的氧化而損壞，其加熱效率也較差。
實用新型內(nèi)容為了解決上述問題，本實用新型目的之一是提供一種濕法工藝加熱裝置，其采用電熱膜這種面狀發(fā)熱材料以與被加熱體形成最大程度的導(dǎo)熱面，從而使得熱阻少、導(dǎo)熱快。此外，電熱膜自身溫度不高，輻射熱損失小。而且，電熱膜屬于非耗氧性并且不會產(chǎn)生明火，因此壽命比傳統(tǒng)加熱組件長。為了達到上述目的，本實用新型實施例的濕法工藝加熱裝置包括用來容納液體容器、以及形成并附著于容器的表面的電熱膜。以下通過具體實施例配合附圖詳加說明，會更容易了解本實用新型的目的、技術(shù)內(nèi)容、特點及其所達成的功效。圖1所示為根據(jù)本實用新型的濕法工藝加熱裝置的一個實施例的示意圖。圖2為本實用新型又一實施例的濕法工藝加熱裝置的剖視圖。圖3A和圖3B分別為本實用新型不同實施例的濕法工藝加熱裝置的剖視圖。圖4A和圖4B為本實用新型又一實施例的濕法工藝加熱裝置的剖視圖。主要組件符號說明100槽體102，111外表面104底部110管體112,114,122，124液體進出口120桶體125套管126通孔200,210,220,222電熱膜300液體具體實施方式其詳細說明如下，所述優(yōu)選實施例僅做說明，而不是用來限定本實用新型。本實用新型的濕法工藝加熱裝置包括容器以及電熱膜。其中容6器用來容納液體，并且電熱膜可以通過適當?shù)姆绞?，例如電鍍方式、化鍍方式或是化學(xué)氣相沉積(CVD，ChemicalVaporDeposition)形成并附著于容器的表面。首先，請參考圖1，圖1為本實用新型實施例的濕法工藝加熱裝置的示意圖。在此實施例中，容器為槽體100，并且電熱膜200附著于該槽體100的外表面102，其中外表面102包括槽體100的底部104;在又一實施例中，電熱膜200也可單獨附著于槽體100的外表面102或是槽體100的底部104。在此實施例中，電熱膜200直接附著于被加熱液體300的容器上以達成在濕法工藝中液體300的加熱，由于電熱膜200直接附著于容器上，電熱膜200與容器之間無其它介質(zhì)存在，從而使得電熱膜200的熱可完全利用直接傳導(dǎo)的方式傳遞至容器內(nèi)的液體300，以減少能源的浪費并且降低組件使用時所需要的成本支出。在又一實施例中，如圖2所示，圖2為本實用新型實施例的濕法工藝加熱裝置的剖視圖。如圖所示，容器也可為管體110，并且管體110具有兩個液體進出口112、114，以用作液體300的出入口。其中電熱膜210以適當?shù)姆绞?，例如電鍍方式、化鍍方式或是化學(xué)氣相沉積，形成并附著于管體110的外表面111，使其電熱膜210的熱可直接通過管體110傳至其內(nèi)的液體300，以達到升溫的效果。可以理解的是，管體IIO可不受兩個液體進出口112、114的限制，根據(jù)不同加熱裝置的結(jié)構(gòu)，也可根據(jù)需求將管體設(shè)計成多個液體進出口以符合實際使用，這也不脫離本實用新型的精神所在。此外，在又一實施例中，如圖3A和圖3B所示，圖3A和圖3B分別為本實用新型不同實施例的濕法工藝加熱裝置的剖視圖。在此實施例中，容器為桶體120，并且桶體120具有兩個液體進出口122、124,以用作液體300的出入口。并且此濕法工藝加熱裝置包括至少一個套管125(如圖3A所示)或至少一個通孔126(如圖3B所示)貫穿桶體120，并且電熱膜220附著于套管125或通孔126的內(nèi)表面。當液體300流經(jīng)桶體120時，套管125內(nèi)或者通孔126內(nèi)的電熱膜220開始加熱，利用桶內(nèi)加熱的形式將液體300加熱至所需溫度，以進行后續(xù)的其它工藝。接續(xù)上述，在又一實施例中，還可在桶體120的外表面再鍍上電熱膜222，如圖4A和圖4B所示，以內(nèi)外加熱的方式來對液體300進行加溫。其中在上述實施例中，電熱膜都可以配合電路上的需求，將電熱膜設(shè)計成單相或三相控制的加熱方式?？梢岳斫獾氖?，其它利用電熱膜加熱方式應(yīng)用于濕法工藝的方法，都涵括于本實用新型精神之中。本實用新型利用電熱膜來進行濕法工藝中的液體的加熱程序，其中電熱膜加熱方式與現(xiàn)有加熱方式以及加熱組件比較表如表一和表二所示表一<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>如表一、表二所示，由于電熱膜本身耐磨性良好，并且由于電熱膜與絕緣基材生成為一體，所以一般工藝使用中的磨擦對電熱膜毫無影響。此外，電熱膜響應(yīng)速度快，其熱轉(zhuǎn)換啟動速度非常迅速，此為一般加熱組件所無法達到的。而且，由于電熱膜加熱屬于非耗氧性加熱方式并且不會產(chǎn)生明火，所以其壽命也比傳統(tǒng)加熱組件長，在濕法工藝充滿化學(xué)流體的環(huán)境中，特別是容易揮發(fā)、易燃燒的有機氣體環(huán)境中，使用電熱膜也是相對比較安全的。根據(jù)上述，本實用新型特征的利用電熱膜做為濕法工藝中的加熱組件，其中電熱膜的尺寸外型可根據(jù)被加熱容器而變化，因此工藝上相當彈性。并且電熱膜的厚度可遠小于0.01mm，因此可在不改變被加熱容器大小的前提下，達到濕法工藝的加熱程序。并且由于電熱膜直接附著于被加熱容器或套管上，因此電熱膜的熱能可以完全利用直接傳導(dǎo)的方式傳遞至容器內(nèi)的液體中，其所發(fā)揮的效率可達96%以上，因此可減少能源的浪費，并且降低組件使用時所需要的成本支出。此外，在本實用新型中，電熱膜都可以配合電路上的需求，將電熱膜設(shè)計成單相或三相控制的加熱方式。綜合上述，本實用新型提供一種濕法工藝加熱裝置，其采用電熱膜這種面狀發(fā)熱材料，以與被加熱體形成最大限度的導(dǎo)熱面，從而使得熱阻少、導(dǎo)熱快。此外，電熱膜自身溫度不高，輻射熱損失小。此外，電熱膜屬于非耗氧性并且不會產(chǎn)生明火，因此壽命比傳統(tǒng)加熱組件長。以上所述的實施例僅為說明本實用新型的技術(shù)思想和特點，其目的在于使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，而不能以此限定本實用新型，即凡是根據(jù)本實用新型所公開的精神所作的等效變化或修飾，仍應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求中。9權(quán)利要求1.一種濕法工藝加熱裝置，其包括一容器，其用來容納一液體；以及一電熱膜，其形成并附著于所述容器的一表面。2.如權(quán)利要求1所述的濕法工藝加熱裝置，其特征為，所述容器為一槽體。3.如權(quán)利要求2所述的濕法工藝加熱裝置，其特征為，所述電熱膜附著于所述槽體的一外表面。4.如權(quán)利要求2所述的濕法工藝加熱裝置，其特征為，所述電熱膜附著于所述槽體的一底部。5.如權(quán)利要求1所述的濕法工藝加熱裝置，其特征為，所述電熱膜的電路設(shè)計可為單相或三相控制。6.如權(quán)利要求1所述的濕法工藝加熱裝置，其特征為，所述容器為一管體，并且所述管體具有兩個液體進出口，以用作所述液體的出入口。7.如權(quán)利要求6所述的濕法工藝加熱裝置，其特征為，所述電熱膜附著于所述管體的一外表面。8.如權(quán)利要求1所述的濕法工藝加熱裝置，其特征為，所述容器為一桶體，并且該桶體具有兩個液體進出口，以用作所述液體的出入口。9.如權(quán)利要求8所述的濕法工藝加熱裝置，其特征為，其還包括至少一個套管貫穿所述桶體，其中所述電熱膜附著于所述套管的一內(nèi)表面。10.如權(quán)利要求8所述的濕法工藝加熱裝置，其特征為，至少一個通孔貫穿所述桶體，其中所述電熱膜附著于所述通孔的一內(nèi)表面。專利摘要一種濕法工藝的加熱裝置，其包括用來容納液體的容器、以及形成并附著于容器的表面的電熱膜。其中容器可為槽體、管體或是桶體，并且桶體可具有套管或通孔。本實用新型將電熱膜直接附著于容器的外表面、或是通孔或套管的內(nèi)表面，并通過直接傳導(dǎo)的方式用熱能直接對容器內(nèi)的液體加熱，從而可充分發(fā)揮加熱效率。文檔編號F24H1/18GK201382538SQ200920005129公開日2010年1月13日申請日期2009年2月9日優(yōu)先權(quán)日2009年2月9日發(fā)明者馮傳彰,李威震,許明棋,謝宏亮申請人:辛耘企業(yè)股份有限公司