專利名稱：白熱汽化強(qiáng)對流燃燒鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燃煤常壓鍋爐，特別是燃料能充分燃燒，熱效率高、受熱面積大、 節(jié)省燃料的白熱汽化強(qiáng)對流燃燒鍋爐。
背景技術(shù)：
目前市場銷售的鍋爐都是采用傳統(tǒng)的燃燒方法，結(jié)構(gòu)大多是有爐體，爐體內(nèi)空間形成燃 燒室，燃燒室下有通風(fēng)口、爐箅、爐灰室和爐門，與燃燒室相連接有排煙管；在爐體上端有 燃料入口，爐內(nèi)燃燒室排布有水管，與水管相接有回水口和熱水出口。使用時，通過燃料入 口將煤置入，煤燃燒所產(chǎn)生的煙氣(熱量)對水管加熱，水管中的熱水從熱水出口進(jìn)入供熱 系統(tǒng)，散熱后經(jīng)回水管的水返回到燃燒室加熱，如些反復(fù)循環(huán)。但目前鍋爐在應(yīng)用中普遍存 在以下問題①燃燒不充分，排放煙塵大，由于出火口在上方，燃料在底部，產(chǎn)生的煙氣到 上部燃燒不充分；②燃料將上燃燒層與可燃?xì)怏w隔絕使可燃?xì)獍装琢魇У簦魇煔庵羞€含有S02等有害成份而造成污染；③目前大型鍋爐的末端排出口都連接凈化裝置，且造價昂貨，增加了用戶安裝生產(chǎn)成本，其結(jié)果是只能減排，不能節(jié)能；④熱量利用率低，使受熱面積相 對較小，如若達(dá)到理想的供熱效果，必需燃燒大量的燃煤，造成浪費(fèi)能源。發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種燃燒充分、熱利用率高、傳 熱速度快、節(jié)能且無污染、可用煤炭、秸桿等燃料燃燒的白熱汽化強(qiáng)對流燃燒鍋爐。為了實現(xiàn)上述技術(shù)構(gòu)思，本實用新型所提供的技術(shù)解決方案是 一種白熱汽化強(qiáng)對流燃燒鍋爐，包括有爐體、燃燒室[5]、進(jìn)風(fēng)口[3]、供氧口[6]、出火口[12]、爐箅子[10]組成的控氧燃燒機(jī)構(gòu)，有整體水套[2]與帶孔道水套組成的吸熱循環(huán)機(jī)構(gòu)，其特征是位于爐體一側(cè)的燃燒室[5]底部與整體水套[2]相鄰設(shè)有出火口[12]，出火口與整體水套[2]圍成的吸熱室 [15]相通，吸熱室[15]內(nèi)布設(shè)帶孔道水套且孔道與吸熱室相通，燃燒室內(nèi)空心爐條組成的爐 箅子[10]與整體水套[2]相連通，燃燒室[5]底部前方設(shè)有供氧口[6]，整體水套[2]循環(huán)問隙 的末端與爐體廢氣出口[l]連通。本實用新型設(shè)計的吸熱循環(huán)結(jié)構(gòu)為主要由整體水套[2]與帶孔道水套組成吸熱循環(huán)機(jī) 構(gòu)，由整體水套[2]圍成吸熱室[15]，吸熱室[15]內(nèi)帶孔道水套是由若干組邊孔水套[14]和中 心孔水套[13]組成，將吸熱室間隔且相通成為若干小吸熱室，水套[13、 M]之間交替平行排 布，水套[13、 14]之間的孔位相互交錯。在出火口[12]與吸熱室入口處設(shè)有擋火網(wǎng)[11]。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點
1、 節(jié)能減排。利用白熱汽化燃燒原理，使燃料充分燃燒，燃燒率可達(dá)95%，可節(jié)能46 70%，與傳統(tǒng)燃燒方法相比鍋爐減少排放煙塵90%以上，達(dá)到直接減排，無需凈化裝置；
2、 采用錯孔吸熱技術(shù)，其吸熱效果可根據(jù)錯孔水套的層數(shù)加以控制，持續(xù)燃燒，放熱量 大，鍋爐始終處于猛烈的燃燒狀態(tài)，無論燃燒室內(nèi)添加多厚燃料都不影響正常燃燒；
3、 燃料利用廣泛，本鍋爐可用煤炭、秸桿、木材等一切固體可燃物進(jìn)行燃燒，其效果不 變，可設(shè)計成0. 5噸以上大中型鍋爐，實用安全性好；
4、 多向可控供氧，此鍋爐在燃燒時底部始終處于白熱燃燒狀態(tài)，使產(chǎn)生的可燃煙氣能夠 在多向供氧的條件下充分燃燒；O熱燃燒層與可燃?xì)馐冀K密切接觸，可燃?xì)庵谢拘『琒O:,。


圖l為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中沿A-A向剖視圖。 圖3為空心爐箅剖視圖。 圖4為中心孔水套結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為邊孔水套結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型具體實施方案作詳細(xì)描述。
如圖1 圖3所示爐體一側(cè)為燃燒室5，燃燒室5頂部為爐蓋4，爐體的另一側(cè)為吸 熱循環(huán)機(jī)構(gòu)，爐蓋4后上方設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 3，燃燒室5底部與吸熱循環(huán)機(jī)構(gòu)的整體水套2相鄰 設(shè)有出火口 12，出火口與整體水套2構(gòu)成的吸熱室15相通，出火口 12與吸熱室15入口處 設(shè)有柵欄擋火網(wǎng)ll，以防止燃燒層的燃料分散流淌進(jìn)入吸熱室。燃燒室底部前方設(shè)有多個供 氧口6，燃燒室內(nèi)下方設(shè)有空心爐條組成的爐箅子10，爐箅子10與整體水套2相連通，整體水套循環(huán)間隙的末端與爐體廢氣出口 1連通，爐箅子下面設(shè)置調(diào)風(fēng)板7，通過拉動調(diào)風(fēng)板7 控制進(jìn)氧量，在調(diào)風(fēng)板7側(cè)面與其共用一活動空間的爐箅下設(shè)有清灰室8，在通向吸熱室的 爐體側(cè)壁開有清淤口9。
如圖2 圖5所示整體水套2與帶孔道水套組成吸熱循環(huán)機(jī)構(gòu)，由整體水套2圍成吸 熱室15，吸熱器15內(nèi)帶孔道水套是由若干組邊孔水套14和中心孔水套13構(gòu)成，根據(jù)鍋爐 噸位大小設(shè)計帶孔水套的組數(shù)，如1噸鍋爐設(shè)計為3 4組；每組水套[13、 14]又將吸熱室間 隔又相通成為一個小吸熱室，兩種布孔水套(邊孔水套14、中心孔水套13)交替平行排布， 邊孔水套14與中心孔水套13之間的孔位相互交錯，通過孔位交錯排布，強(qiáng)迫火焰氣流改變 流動方向，擴(kuò)大水套吸熱面積，提高熱量利用率。
本實用新型的操作使用方法首先將燃料放入燃燒室，點燃前先打開爐蓋，如果使用 秸桿、樹枝、木材等生物質(zhì)燃料，需要徹底關(guān)閉調(diào)風(fēng)板7，此時氧氣只從爐口進(jìn)入，可使生 物質(zhì)燃料燃燒率接近100%。如果使用煤炭作燃料，需要適當(dāng)打開調(diào)風(fēng)板7，蓋上爐蓋4，打 開進(jìn)風(fēng)口3，此時不需要打開前面的供氧口 6,使所有氧氣都集中在出火口附近，火焰從出火 口 12噴出燒向最底層帶孔水套，由于上下水套孔隙的錯位，促使火焰到不同層次都要改變方 向，擴(kuò)大水套吸熱面積。在擋火網(wǎng)的作用下，使白熱燃燒層以固定的形狀不斷增厚，待白熱 燃燒層形成以后，火焰最猛，燃燒最充分，此時燃燒率接近100%，煙塵排放接近于零。
由于氧氣絕大部分都集中在出火口 12附近，燃燒室5前面位置形成死角，燃燒不充分， 如果需要加大火力可打開供氧口 6，使氧氣從側(cè)面直入燃燒室5的燃燒層，使燃燒層達(dá)到白 熱化，可增加產(chǎn)生大量的可燃煙氣，使出火口的火焰更猛；廢氣出口 1通向煙囪的溫度控制在 5(TC以下,如果此時煙囪有煙冒出，說明白熱燃燒層供氧量過大，可燃煙氣產(chǎn)生的太多，上部供 氧量不足，可根據(jù)需要熱量的大小，適當(dāng)關(guān)閉調(diào)風(fēng)板7控制底部氧氣供應(yīng)，或部分打開爐蓋4， 增加上部氧氣的供應(yīng)量，待氧氣供應(yīng)適量時即可達(dá)到最佳燃燒效果。
權(quán)利要求1、一種白熱汽化強(qiáng)對流燃燒鍋爐，包括有爐體、燃燒室[5]、進(jìn)風(fēng)口[3]、供氧口[6]、出火口[12]、爐箅子[10]組成的控氧燃燒機(jī)構(gòu)，有整體水套[2]與帶孔道水套組成的吸熱循環(huán)機(jī)構(gòu)，其特征是位于爐體一側(cè)的燃燒室[5]底部與整體水套[2]相鄰設(shè)有出火口[12]，出火口與整體水套[2]圍成的吸熱室[15]相通，吸熱室[15]內(nèi)布設(shè)帶孔道水套且孔道與吸熱室相通，燃燒室內(nèi)空心爐條組成的爐箅子[10]與整體水套[2]相連通，燃燒室[5]底部前方設(shè)有供氧口[6]，整體水套[2]循環(huán)間隙的末端與爐體廢氣出口[1]連通。
2、 按照權(quán)利要求l所述的白熱汽化強(qiáng)對流燃燒鍋爐，其特征是所述吸熱室[15]內(nèi)帶孔道 水套是由若干組邊孔水套[14]和中心孔水套[13]組成，將吸熱室[15]間隔且相通成為若干小 吸熱室，水套[13、 14]之間交替平行排布，水套[13、 14]之間的孔位相互交錯。
3、 按照權(quán)利要求l所述的白熱汽化強(qiáng)對流燃燒鍋爐，其特征是在出火口[12]與吸熱室入 口處設(shè)有擋火網(wǎng)[ll]。
專利摘要白熱汽化強(qiáng)對流燃燒鍋爐，包括有爐體、燃燒室、進(jìn)風(fēng)口、供氧口、出火口、爐箅子組成的控氧燃燒機(jī)構(gòu)，有整體水套與帶孔道水套組成的吸熱循環(huán)機(jī)構(gòu)，其特征是位于爐體一側(cè)的燃燒室5底部與整體水套2相鄰設(shè)有出火口12，出火口與整體水套圍成的吸熱室15相通，吸熱室內(nèi)布設(shè)帶孔道水套且孔道與吸熱室相通，燃燒室5內(nèi)空心爐條組成的爐箅子10與整體水套2相連通，燃燒室底部前方設(shè)有供氧口6，整體水套循環(huán)間隙的末端與爐體廢氣出口1連通。本實用新型燃料燃燒充分，燃燒率可達(dá)95％，節(jié)能46～70％，與傳統(tǒng)法相比減排煙塵90％以上，直接減排而無需凈化裝置；多向可控供氧，在燃燒時底部始終處于白熱燃燒狀態(tài)，實用安全性好。
文檔編號F24H1/44GK201392002SQ200920012920
公開日2010年1月27日 申請日期2009年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月8日
發(fā)明者張際新, 邴志林 申請人:張際新;邴志林