專利名稱：一種可收集漏電流的自動(dòng)排氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種排氣裝置，尤其涉及一種可收集漏電流的自動(dòng)排氣裝置。
背景技術(shù)：
由于任何絕緣體都不是絕對(duì)的"絕緣"，設(shè)備通電后都有一個(gè)微小的電 流，這就是漏電流。通常漏電流小的可以忽略不計(jì)，即工作電流遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于漏 電流，如果家用電器和用電線路長期使用，絕緣可能老化而使漏電Wui口大， 造成安全隱患。在加熱器工作的水循環(huán)系統(tǒng)中，加熱器本身壽命有限，再加 上水質(zhì)和環(huán)境的影響，可能會(huì)出現(xiàn)爆管現(xiàn)象，加熱電阻絲直接與水接觸，漏 電流過大，就會(huì)威脅到人身安全。傳統(tǒng)的加熱器外殼是為接地金屬外殼，外 殼要求比較高，為防銹的金屬板，如黃銅、不銹鋼等能抵抗電流沖擊的金屬， 成本高、可靠性差。
而且在加熱器工作的水循環(huán)系統(tǒng)中，7jC在加熱時(shí)釋i欠的氣體如氳氣、氧 氣等，帶來的眾多不良影響會(huì)損壞系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，以及降低系統(tǒng)的熱效應(yīng)。這
些氣體如不能及時(shí)排掉會(huì)產(chǎn)生很多不良的后果，諸如由氧化導(dǎo)致的腐蝕； 散熱器里會(huì)形成氣袋；熱水循環(huán)不暢通不平衡，使某些散熱器局部不熱；管 道帶氣運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪聲；循環(huán)泵會(huì)出現(xiàn)渦空現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)加熱器工作的7K循環(huán)系統(tǒng)存在的上述不足，提供一種可 收集漏電流的自動(dòng)排氣裝置。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下 一種可收集漏電流的自 動(dòng)排氣裝置，應(yīng)用于加熱器工作的水循環(huán)系統(tǒng)中，包括加熱器、與加熱器一 端相連的進(jìn)水管、與加熱器另一端相連的加熱器本體以及與加熱器本體相連 的出水管；所述可收集漏電流的自動(dòng)排氣裝置還包括一排氣管，所述排氣管 的一端與加熱器本體相連，另一端與出水管相連；所述加熱器本體內(nèi)部設(shè)置 一電流收集片，所述電流收集片連接有一接地線。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。 進(jìn)一步，所述出水管包括進(jìn)水口、出水口以及連接于所述進(jìn)水口和出水 口之間的排氣管^7v口 。
進(jìn)一步，所述排氣管連接于所述出水管中的排氣管吸入口上。 進(jìn)一步，所述進(jìn)水口與出水口之間具有一壓差口，該壓差口處連接有排 氣管吸入口，所述進(jìn)水口的口徑比壓差口的口徑大，壓差口的口徑比出水口
的口徑小。
進(jìn)一步，所述電流收集片位于加熱器本體靠近出水管的底部處。 進(jìn)一步，所述電流收集片與加熱器本體的外部通過螺絲固定。 進(jìn)一步，所述接地線與加熱器本體的外部通過螺絲固定。 進(jìn)一步，所述加熱器包括加熱管法蘭和加熱管。
進(jìn)一步，所述加熱管法蘭的長度大于進(jìn)水管直徑大小的5倍，電流收集 片的長度大于出水管直徑大小的5倍。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型可收集漏電流的自動(dòng)排氣裝置的 設(shè)計(jì)考慮了已知的所有不利因素，如水中的雜質(zhì)、懸浮物等、排氣時(shí)腔體內(nèi) 液體產(chǎn)生的動(dòng)蕩；排氣所連接的管道和設(shè)備的振動(dòng)等，具有優(yōu)良的性能不 管是在系統(tǒng)自然循環(huán)無加熱狀況運(yùn)行時(shí)，有大量的氣體排出，還是在系統(tǒng)加 熱循環(huán)運(yùn)行時(shí)，都能可靠運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排氣；另外，本實(shí)用新型中的加熱 器本體內(nèi)設(shè)置了電流收集片可通過水的循環(huán)將棵管產(chǎn)生的漏電流收集，再成
5功地通過接地裝置排除掉，結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、使用安全可靠。

圖1為本實(shí)用新型可收集漏電流的自動(dòng)排氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型加熱器本體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實(shí)用新型加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實(shí)用新型出水管的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本實(shí)用新型出水管的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解 釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
圖1為本實(shí)用新型可收集漏電流的自動(dòng)排氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為 本實(shí)用新型加熱器本體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1及2所示，所述可收集漏電流的 自動(dòng)排氣裝置，應(yīng)用于加熱器工作的水循環(huán)系統(tǒng)中，包括加熱器IO、與加熱 器10 —端相連的進(jìn)水管30、與加熱器10另一端相連的加熱器本體20、與 加熱器本體20相連的出水管50以及排氣管40。
所述排氣管40的一端與加熱器本體20相連，另一端與出水管50相連。
所述加熱器本體20靠近加熱器10的一端還有一進(jìn)氣口 103，其高度和 排氣效果有直接關(guān)系，其高度越高，在液體最上部的氣體越容易深入進(jìn)氣口 103，氣體排出的越徹底，效果越好。所述加熱器本體20的側(cè)面具有一排氣 管連接處104,排氣管40通過排氣管連接處104與加熱器本體20相連。
所述加熱器本體20靠近出水管50的底部處設(shè)置一電流收集片60，所述 電流收集片60與加熱器本體20的外部通過螺絲70固定， 一接地線80通過 螺絲70固定于加熱器4w體20的外部。圖3為本實(shí)用新型加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，所述加熱器10 包括加熱管法蘭101和加熱管102。所述加熱管法蘭101的長度大于進(jìn)水管 30直徑大小的5倍，電流收集片60的長度大于出水管50直徑大小的5倍。
圖4為本實(shí)用新型出水管的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為本實(shí)用新型出水管的剖 面示意圖。如圖4及5所示，所述出水管50包括進(jìn)水口 501、出水口 502、 連接于所述進(jìn)水口 501和出水口 502之間的壓差口 504以及連接于壓差口 504處的排氣管吸入口 503。所述排氣管40連接于所述出水管50中的排氣 管吸入口 503上。所述進(jìn)水口 501的口徑比壓差口 504的口徑大，壓差口 504 的口徑比出水口 502的口徑小。
本實(shí)用新型中出水管50的設(shè)計(jì)原理是運(yùn)用文氏管的原理，利用進(jìn)水口 501和出水口 502產(chǎn)生的壓差，將液體內(nèi)部的氣體通過出水口 502排出，排 氣管40當(dāng)中的氣體進(jìn)入出水管50,氣體和液體從出水口 502 —并排出，結(jié) 構(gòu)簡單，效果顯著。
本實(shí)用新型可收集漏電流的自動(dòng)排氣裝置的設(shè)計(jì)考慮了已知的所有不 利因素，如水中的雜質(zhì)、懸浮物等、排氣時(shí)腔體內(nèi)液體產(chǎn)生的動(dòng)蕩；排氣所 連接的管道和設(shè)備的振動(dòng)等，具有優(yōu)良的性能不管是在系統(tǒng)自然循環(huán)無加 熱狀況運(yùn)行時(shí)，有大量的氣體排出，還是在系統(tǒng)加熱循環(huán)運(yùn)行時(shí)，都能可靠 運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排氣；另外，本實(shí)用新型中的加熱器本體內(nèi)設(shè)置了電流收集 片可通過水的循環(huán)將棵管產(chǎn)生的漏電流收集，再成功地通過接地裝置排除 掉，結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、使用安全可靠。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡 在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何^"改、等同替換、改進(jìn)等，均 應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可收集漏電流的自動(dòng)排氣裝置，應(yīng)用于加熱器工作的水循環(huán)系統(tǒng)中，包括加熱器(10)、與加熱器(10)一端相連的進(jìn)水管(30)、與加熱器(10)另一端相連的加熱器本體(20)以及與加熱器本體(20)相連的出水管(50)，其特征在于，還包括一排氣管(40)，所述排氣管(40)的一端與加熱器本體(20)相連，另一端與出水管(50)相連；所述加熱器本體(20)內(nèi)部設(shè)置一電流收集片(60)，所述電流收集片(60)連接有一接地線(80)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的可收集漏電流的自動(dòng)排氣裝置，其特征在于， 所述出水管(50)包括進(jìn)水口 (501)、出水口 (502)以及連接于所述進(jìn)水口 (501) 和出水口 (502)之間的排氣管吸入口 (503)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的可收集漏電流的自動(dòng)排氣裝置，其特征在于， 所述排氣管(40)連接于所述出水管(50)中的排氣管吸入口 (503)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的可收集漏電流的自動(dòng)排氣裝置，其特征在于， 所述進(jìn)水口 (501)與出水口 (502)之間具有一壓差口 (504)，該壓差口 (504)處 連接有排氣管吸入口 (503)，所述進(jìn)水口 (501)的口徑比壓差口 (504)的口徑 大，壓差口 (504)的口徑比出水口 (502)的口徑小。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可收集漏電流的自動(dòng)排氣裝置，其特征在于， 所述電流收集片(60)位于加熱器本體(20)靠近出水管(50)的底部處。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的可收集漏電流的自動(dòng)排氣裝置，其特征在于， 所述電流收集片(60)與加熱器本體(20)的外部通過螺絲(70)固定。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的可收集漏電流的自動(dòng)排氣裝置，其特征在于， 所述接地線(80)與加熱器本體(20)的外部通過螺絲(70)固定。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的可收集漏電流的自動(dòng)排氣裝置，其特征在于， 所述加熱器(10)包括加熱管法蘭(101)和加熱管(102)。
9.根據(jù)權(quán)利要求9所述的可收集漏電流的自動(dòng)排氣裝置，其特征在于， 所述加熱管法蘭(101)的長度大于進(jìn)水管(30)直徑大小的5倍，電流收集片 (60)的長度大于出水管(50)直徑大小的5倍。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可收集漏電流的自動(dòng)排氣裝置，應(yīng)用于加熱器工作的水循環(huán)系統(tǒng)中，包括加熱器、與加熱器一端相連的進(jìn)水管、與加熱器另一端相連的加熱器本體、與加熱器本體相連的出水管以及排氣管；所述排氣管的一端與加熱器本體相連，另一端與出水管相連；所述加熱器本體內(nèi)部設(shè)置一電流收集片，所述電流收集片連接有一接地線。本實(shí)用新型可收集漏電流的自動(dòng)排氣裝置不管是在系統(tǒng)自然循環(huán)無加熱狀況時(shí)，還是在系統(tǒng)加熱循環(huán)時(shí)，都能可靠運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排氣；另外，本實(shí)用新型中的加熱器本體內(nèi)設(shè)置了電流收集片可通過水的循環(huán)將裸管產(chǎn)生的漏電流收集，再成功地通過接地裝置排除掉，結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、使用安全可靠。
文檔編號(hào)F24H9/00GK201407820SQ20092004108
公開日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月10日
發(fā)明者饒厚熙 申請(qǐng)人:昆山聯(lián)華士霸電子科技有限公司