專利名稱：一種煉鎂還原爐用懸掛式搖控裝料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金屬鎂冶煉裝置，具體涉及ー種煉鎂還原爐用懸掛式搖控裝料器。
背景技術(shù)：
原有的蓄熱式金屬鎂還原爐裝料的過程是，將待用的還原罐清理干凈后，在還原罐ロ插入導(dǎo)料槽。工人用裝料盆逐盆將料球裝入導(dǎo)料槽中，然后用鐵制推料鏟將料球推入還原罐中。這種裝料方式所有エ序都是人工控制，裝料エ離還原罐ロ很近，還原罐的溫度達(dá)IOOO0C以上，工作環(huán)境極為惡劣，而且由于是人工操作，用盆裝料時料球易灑落，不僅造成原料的浪費(fèi)，而且裝料速度慢，生產(chǎn)效率較低，料盆損 耗較大，生產(chǎn)成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型是為了解決現(xiàn)有的金屬鎂還原爐裝料過程中存在的，料球易灑落，浪費(fèi)原料，生產(chǎn)效率低，料盆損耗大的問題，而提供了一種煉鎂還原爐用懸掛式搖控裝料器。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種煉鎂還原爐用懸掛式搖控裝料器，包括懸掛裝置、導(dǎo)軌、料箱、出料閘ロ、導(dǎo)料槽，懸掛裝置安裝在導(dǎo)軌上，料箱懸掛在懸掛裝置的下方，料箱底部設(shè)有2-3個出料閘ロ，出料閘口下方設(shè)置有導(dǎo)料槽。工作時，還原罐廢渣清理干凈后，將裝好料球的料箱用叉車鏟起后，懸掛至懸掛裝置上，使用搖控器將懸掛裝置通過導(dǎo)軌移動至還原罐口上，裝料吋，還原罐ロ插入導(dǎo)料槽，開啟出料閘ロ，可以同時給多個還原罐裝料。當(dāng)料球裝入導(dǎo)料槽后，關(guān)閉出料閘ロ，然后用推料鏟將料球推進(jìn)還原罐，重復(fù)數(shù)次，直到還原罐的料球加滿。本實用新型有效的減輕了工人的勞動強(qiáng)度，改善了工作環(huán)境，減少了原料的浪費(fèi)，節(jié)省了裝料盆，降低了生產(chǎn)成本，同時可給多個還原罐裝料，提高了生產(chǎn)效率。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為本實用新型的左視圖；圖中I懸掛裝置、2-導(dǎo)軌、3-料箱、4-出料閘ロ、5-導(dǎo)料槽。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)ー步說明。如圖I所示的一種煉鎂還原爐用懸掛式搖控裝料器，包括懸掛裝置I、導(dǎo)軌2、料箱3、出料閘ロ 4、導(dǎo)料槽5，懸掛裝置I安裝在導(dǎo)軌2上，料箱3懸掛在懸掛裝置I的下方，料箱3底部設(shè)有2-3個出料閘ロ 4，出料閘ロ 4底部配置有導(dǎo)料槽5。
權(quán)利要求1.一種煉鎂還原爐用懸掛式搖控裝料器，其特征是包括懸掛裝置(I)、導(dǎo)軌(2)、料箱(3)、出料閘口(4)、導(dǎo)料槽(5)，懸掛裝置(I)安裝在導(dǎo)軌(2)上，料箱(3)懸掛在懸掛裝置(I)的下方，料箱(3)底部設(shè)有2-3個出料閘口(4)，出料閘口(4)底部配置有導(dǎo)料槽(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種煉鎂還原爐用懸掛式搖控裝料器，涉及金屬鎂冶煉裝置，解決現(xiàn)有的金屬鎂還原爐裝料過程中存在的，料球易灑落，浪費(fèi)原料，生產(chǎn)效率低，料盆損耗大的問題。一種煉鎂還原爐用懸掛式搖控裝料器，包括懸掛裝置、導(dǎo)軌、料箱、出料閘口、導(dǎo)料槽，懸掛裝置安裝在導(dǎo)軌上，料箱懸掛在懸掛裝置的下方，料箱底部設(shè)有2-3個出料閘口，出料閘口下方配置有導(dǎo)料槽。本實用新型有效的減輕了工人的勞動強(qiáng)度，改善了工作環(huán)境，減少了原料的浪費(fèi)，節(jié)省了裝料盆，降低了生產(chǎn)成本，同時可給多個還原罐裝料，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號F27D3/00GK202582213SQ20122024895
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者柴建學(xué), 王根獅, 閆國慶, 李文禮, 劉發(fā)虎, 張培深, 張云輝, 張軍紅, 畢習(xí)平 申請人:聞喜縣瑞格鎂業(yè)有限公司