專利名稱：：分散混合干燥設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種分散混合干燥設(shè)備，尤其涉及一種電池材料的分散混合干燥設(shè)備。
背景技術(shù)：
：動(dòng)力電池廣泛用于各個(gè)領(lǐng)域，特別是近年來(lái)隨著電動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，動(dòng)力電池越來(lái)越多地引起重視，其安全性能一直是各生產(chǎn)廠家和使用者關(guān)注的焦點(diǎn)，而電池性能的一致性是其安全性能的根本問(wèn)題，這包括制造電池活性材料的原料的一致性和用原料生產(chǎn)出來(lái)的電池活性材料的一致性。要保證它們的一致性，首要問(wèn)題是保證它們的混合均勻，傳統(tǒng)方法用錐形混料機(jī)或V型混料機(jī)對(duì)物料進(jìn)行混合，存在混合方式原始，混合效果差，混合效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大等問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的是提供一種分散混合干燥設(shè)備，使得物料在短時(shí)間內(nèi)得到均勻分散混合，對(duì)物料進(jìn)行高強(qiáng)度干燥，并達(dá)到理想的粉碎效果。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種分散混合干燥設(shè)備，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架底座上的激振器、驅(qū)動(dòng)激振器運(yùn)作的電動(dòng)機(jī)以及位于機(jī)架內(nèi)并通過(guò)減振彈簧安裝在機(jī)架底座上的磨桶，所述磨桶內(nèi)具有研磨介質(zhì)，所述激振器作用于磨桶上。電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)激振器運(yùn)作，進(jìn)而使得磨桶在激振器的作用下發(fā)生近似的圓周振動(dòng)，物料隨著磨桶和磨桶的研磨介質(zhì)一起做圓周運(yùn)動(dòng)，物料同時(shí)由進(jìn)料口向出料口運(yùn)動(dòng)，這樣物料在磨桶內(nèi)形成三維方向的運(yùn)動(dòng)，由于出料口的攔截作用，研磨介質(zhì)不能向出料口運(yùn)動(dòng)而只能隨磨桶一起做圓周運(yùn)動(dòng)；磨桶做圓周振動(dòng)時(shí)，磨桶內(nèi)的研磨介質(zhì)和從磨桶的進(jìn)料口進(jìn)入的待加工物料在筒內(nèi)翻轉(zhuǎn)，受高速?zèng)_擊、擠壓、剪切、磨擦作用，這種有規(guī)律的翻轉(zhuǎn)、沖擊和介質(zhì)的自轉(zhuǎn)，使物料在短時(shí)間內(nèi)得到均勻分散，并達(dá)到理想的粉碎效果。減振彈簧對(duì)磨桶的振動(dòng)幅度起到限制作用，并且還可以減少振動(dòng)被傳遞到機(jī)架上，起到減振和減少設(shè)備噪音的作用。進(jìn)一步的，在上述分散混合干燥設(shè)備，所述磨桶的外表面設(shè)有對(duì)磨桶進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)的夾套，通過(guò)冷卻或加熱控制磨桶內(nèi)的溫度，保持磨桶及磨桶內(nèi)物料溫度恒定。在磨桶發(fā)生振動(dòng)，其內(nèi)的物料和研磨介質(zhì)相互撞擊研磨會(huì)產(chǎn)生熱量，為了防止磨桶內(nèi)溫度過(guò)高，可以通過(guò)夾套內(nèi)的冷卻液把熱量帶走，給磨桶降溫，當(dāng)干燥有要求時(shí)，可以對(duì)用夾套內(nèi)的液體對(duì)磨桶加熱升溫，此時(shí)，運(yùn)動(dòng)中的物料呈沸騰狀態(tài)漲，使物料的蒸發(fā)面積大大增加，加上磨桶內(nèi)的真空作用，使物料的干燥能力和效果顯著加強(qiáng)。進(jìn)一步的，在上述分散混合干燥設(shè)備，所述磨桶的出料口和進(jìn)料口之間還連接有物料循環(huán)管道。當(dāng)出料口的物料的粉碎效果、干燥效果、混合分散效果中的任一指標(biāo)達(dá)不到指定的要求時(shí)，可以通過(guò)物料循環(huán)管道將物料輸送到進(jìn)料口，使得物料可以循環(huán)往復(fù)地被送回磨桶內(nèi)進(jìn)行反復(fù)的振動(dòng)分散研磨，使物料經(jīng)過(guò)多次處理，直到達(dá)到出料要求。進(jìn)一步的，在上述分散混合干燥設(shè)備，所述設(shè)備還包括與磨桶通過(guò)管道相連3的真空泵?？梢詫?duì)磨桶內(nèi)進(jìn)行真空抽氣，維持磨桶內(nèi)的真空環(huán)境，真空度可以維持在0-0.IMpa。當(dāng)磨桶內(nèi)有空氣存在時(shí)，磨桶內(nèi)的物料顆粒存在空氣對(duì)其的浮力，當(dāng)磨桶帶動(dòng)物料振動(dòng)時(shí)，重顆粒和輕顆粒運(yùn)動(dòng)軌跡不同，重顆粒先行落下，輕顆粒由于空氣對(duì)顆粒的浮力，后落下，從而形成一個(gè)明顯的分層，下部是重顆粒，上層是輕顆粒，這樣造成的結(jié)果是粒徑分布范圍寬，當(dāng)磨桶內(nèi)為真空環(huán)境時(shí)，物料和物料，物料和磨介之間的作用運(yùn)動(dòng)減少了阻力，各物料顆粒做相同的微粒振動(dòng)，這樣物料顆粒之間粉碎效果更好，粒徑分布更窄，效果更好。進(jìn)一步的，在上述分散混合干燥設(shè)備，所述設(shè)備設(shè)有對(duì)磨桶與真空泵之間的管道進(jìn)行冷卻的冷卻裝置。為了降低成本，加強(qiáng)對(duì)溶劑的回收利用，也為了防止溶劑蒸汽有可能對(duì)真空泵造成損害，對(duì)大氣可能造成的污染或其它不良影響等，所以在磨桶內(nèi)的氣體到達(dá)真空泵之前通過(guò)冷卻裝置進(jìn)行冷卻，使得氣體內(nèi)含有的溶劑蒸汽冷凝成液體，并被液體分離口排出管道內(nèi)。進(jìn)一步的，在上述分散混合干燥設(shè)備，所述研磨介質(zhì)為金屬或陶瓷中的至少一種，所述研磨介質(zhì)形狀為球形或柱形中的至少一種。進(jìn)一步的，本發(fā)明中的磨筒可以根據(jù)物料的物理化學(xué)性質(zhì)選擇內(nèi)襯，如不銹鋼內(nèi)襯，陶瓷內(nèi)襯，聚胺脂內(nèi)襯，或其它合適的內(nèi)襯。進(jìn)一步的，本發(fā)明的物料可以是粉體或漿料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1.由于采用了激振器的高頻激振，本發(fā)明的混合效果比以往傳統(tǒng)設(shè)備更好。2.本發(fā)明由于采用了激振器的高頻激振，物料可以在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到充分分散的效果，與傳統(tǒng)的混合分散設(shè)備相比較，具有更高的生產(chǎn)效率。3.由于在振動(dòng)混合分散過(guò)程中研磨介質(zhì)和物料、物料和物料之間的相互作用，本發(fā)明對(duì)物料有很強(qiáng)的粉碎作用。4.由于本設(shè)備采用了真空分散混合，所以本發(fā)明的粉體粒徑有更窄的料徑分布。5.由于物料蒸發(fā)表面積較大，加上一定的烘干溫度，以及一定的真空度，使干燥能力和效果都大大增強(qiáng)。6.由于采用了循環(huán)送料，所以本發(fā)明可以確保分散混合的效果。7.本發(fā)明不僅應(yīng)用于粉體的分散混合，還可以應(yīng)用于漿料的分散混合。下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1機(jī)架；2激振器；3減振彈簧；4磨桶；5研磨介質(zhì)；6電動(dòng)機(jī)；7物料循環(huán)管道；8夾套；9管道；10真空泵；11物料；12進(jìn)料口；13進(jìn)料口。具體實(shí)施例方式具體實(shí)施例一一種分散混合干燥設(shè)備，包括機(jī)架1、安裝在機(jī)架1底座上的激振器2、驅(qū)動(dòng)激振器2運(yùn)作的電動(dòng)機(jī)6以及位于機(jī)架1內(nèi)并通過(guò)減振彈簧3安裝在機(jī)架1底座上的磨桶4，所述磨桶4內(nèi)具有研磨介質(zhì)5，所述激振器2作用于磨桶4上。所述磨桶4的出料口13和進(jìn)料口12之間連接有物料循環(huán)管道7，物料11從進(jìn)料口12進(jìn)入磨桶4之后，在激振作用下與研磨介質(zhì)相互作用，被分散和粉碎，然后從出料口13出來(lái)，合格的被送往下一生產(chǎn)步驟，還需要進(jìn)一步分散粉碎的就從上述物料循環(huán)管道7經(jīng)進(jìn)料口12再一次進(jìn)入磨桶4，進(jìn)一步的進(jìn)行被研磨和分散。所述磨桶4的外表面設(shè)有對(duì)磨桶4進(jìn)行冷卻的夾套8，該夾套8包覆在磨桶4表面，通過(guò)夾套8內(nèi)比熱比較大的液體介質(zhì)(如水)的流動(dòng)，可以快速講磨桶4表面的熱量帶走。所述設(shè)備還包括與磨桶4通過(guò)管道9相連的真空泵10。所述設(shè)備設(shè)有對(duì)磨桶4與真空泵10之間的管道9進(jìn)行冷卻的冷卻裝置，管道9于機(jī)架1外設(shè)有一段冷卻盤管，通過(guò)噴淋水冷或冷風(fēng)機(jī)風(fēng)冷等冷卻方式對(duì)該盤形段進(jìn)行冷卻，使得管道9內(nèi)的氣體中的水汽在盤形段凝結(jié)成液體水被排出。所述研磨介質(zhì)5為金屬或陶瓷中的至少一種，所述研磨介質(zhì)形狀為球形或柱形中的至少一種。如鋼球、鋼棒、鋼段、氧化鋁球等。具體實(shí)施例二啟動(dòng)具體實(shí)施例一的設(shè)備，調(diào)整設(shè)備參數(shù)，將粗細(xì)不均且顆粒不大于30um的物料lOOKg從進(jìn)料口12加入本設(shè)備，啟動(dòng)真空抽氣和激振，經(jīng)過(guò)30分鐘振動(dòng)后，出料口13開(kāi)始出料，將樣品按每20Kg取一個(gè)樣，共取5個(gè)樣進(jìn)行測(cè)試，得到結(jié)果如下表一<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>具體實(shí)施例三啟動(dòng)具體實(shí)施例一中所述的設(shè)備，調(diào)整設(shè)備參數(shù)，將研磨介質(zhì)加入本設(shè)備，然后將粗細(xì)不均且顆粒不大于lOOum的物料lOOKg從進(jìn)料口12加入本設(shè)備，啟動(dòng)真空抽氣和激振，經(jīng)過(guò)30分鐘振動(dòng)后，出料口13開(kāi)始出料，將樣品按20Kg取一個(gè)樣進(jìn)行測(cè)試，得結(jié)果如下表二<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>從表一和表二可以看出，本設(shè)備有明顯的混合分散效果、良好的粉碎能力和較強(qiáng)的干燥能力。具體實(shí)施例四將研磨介質(zhì)加入設(shè)備，然后將物料碳酸鋰，磷酸鐵，碳三種物料按重量比14.815.12.6稱好100公斤料，和研磨介質(zhì)一起從加料口加入振動(dòng)混合干燥設(shè)備，加入高純水作為分散劑，啟動(dòng)本設(shè)備，調(diào)整設(shè)備參數(shù)，經(jīng)過(guò)30分鐘振動(dòng)后，開(kāi)始出料，按每20kg取一個(gè)樣，進(jìn)行元素分析，得結(jié)果如下表三<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>從表三可以看出，經(jīng)本發(fā)明的設(shè)備處理過(guò)的物料混合均勻，分散性好。結(jié)合上述的具體實(shí)施例二、三和四可以看出本發(fā)明的混合效果好，物料可以在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到充分分散的效果，與傳統(tǒng)的混合分散設(shè)備相比較，具有更高的生產(chǎn)效率；并且由于在振動(dòng)混合分散過(guò)程中研磨介質(zhì)和物料、物料和物料之間的相互作用，本發(fā)明對(duì)物料有很強(qiáng)的粉碎和干燥作用。權(quán)利要求一種分散混合干燥設(shè)備，其特征在于包括機(jī)架(1)、安裝在機(jī)架(1)底座上的激振器(2)、驅(qū)動(dòng)激振器(2)運(yùn)作的電動(dòng)機(jī)(6)以及位于機(jī)架(1)內(nèi)并通過(guò)減振彈簧(3)安裝在機(jī)架(1)底座上的磨桶(4)，所述激振器(2)作用于磨桶(4)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分散混合干燥設(shè)備，其特征在于所述磨桶(4)的外表面設(shè)有對(duì)磨桶(4)進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)的夾套(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分散混合干燥設(shè)備，其特征在于所述磨桶(4)的出料口(13)和進(jìn)料口(12)之間還連接有物料循環(huán)管道(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分散混合干燥設(shè)備，其特征在于所述設(shè)備還包括與磨桶(4)通過(guò)管道(9)相連的真空泵(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分散混合干燥設(shè)備，其特征在于所述設(shè)備設(shè)有對(duì)磨桶(4)與真空泵(10)之間的管道(9)進(jìn)行冷卻的冷卻裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分散混合干燥設(shè)備，其特征在于所述磨桶(4)內(nèi)可以具有研磨介質(zhì)(5)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的分散混合干燥設(shè)備，其特征在于所述研磨介質(zhì)(5)為金屬或陶瓷中的至少一種，所述研磨介質(zhì)(5)的形狀為球形或柱形中的至少一種。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種分散混合干燥設(shè)備，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架底座上的激振器、驅(qū)動(dòng)激振器運(yùn)作的電動(dòng)機(jī)以及位于機(jī)架內(nèi)并通過(guò)減振彈簧安裝在機(jī)架底座上的磨桶，所述磨桶內(nèi)具有研磨介質(zhì)，所述激振器作用于磨桶上，所述磨桶可以抽真空，也可以通過(guò)安裝在磨桶外周的夾套對(duì)磨桶內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行加熱和冷卻，出料口的物料可以通過(guò)物料管道循環(huán)往復(fù)地送入進(jìn)料口進(jìn)行混合分散處理。本發(fā)明能使物料在短時(shí)間內(nèi)得到均勻分散和干燥，并達(dá)到理想的粉碎效果。文檔編號(hào)F26B23/10GK101816903SQ20101016420公開(kāi)日2010年9月1日申請(qǐng)日期2010年5月6日優(yōu)先權(quán)日2010年5月6日發(fā)明者尤志宏,董明申請(qǐng)人:恒正科技(蘇州)有限公司