專利名稱：迷宮式寬頻隔音消聲通風(fēng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種住宅建筑窗戶隔音消聲器，尤其涉及的是一種迷宮式寬頻隔 音消聲通風(fēng)器。
背景技術(shù)：
目前一些建材企業(yè)生產(chǎn)的過(guò)濾型自然通風(fēng)器利用框架通風(fēng)換氣結(jié)構(gòu)和室內(nèi)外空 氣壓差，自然實(shí)現(xiàn)內(nèi)外空氣的對(duì)流。但其適用范圍比較受限。在建筑原始通風(fēng)條件不佳的 區(qū)域中不能使用；其次沒有考慮隔聲與消聲的問(wèn)題，外界噪聲直接通過(guò)通風(fēng)器進(jìn)入室內(nèi)，使 其不適用于聲環(huán)境較差的居住環(huán)境。經(jīng)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)檢索發(fā)現(xiàn)，吳劍春和葛曹燕(通風(fēng)隔聲窗隔聲性能測(cè)試分析 [J].上海建設(shè)科技，2008，3:65-66)針對(duì)上海地區(qū)應(yīng)用較廣的通風(fēng)隔聲窗產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試， 結(jié)果顯示產(chǎn)品中通風(fēng)與隔聲這一矛盾并未得到妥善解決，窗戶封閉狀態(tài)與通風(fēng)狀態(tài)時(shí)隔聲 性能差別較大。上海申華聲學(xué)設(shè)備有限公司研發(fā)一種全采光隔聲通風(fēng)窗。它是利用窗梃作為通風(fēng) 道，使窗體構(gòu)件尺寸偏大，影響窗體的有效采光面積和建筑立面的美觀。該通風(fēng)隔聲窗作為 一種整窗技術(shù)，不適用于既有住宅窗體性能的改造與提升。市面上現(xiàn)有的通風(fēng)器一股采用鋁合金材質(zhì)。鋁合金材質(zhì)自身的保溫性與隔聲性有 局限，限制了以其為主要框架材料的通風(fēng)器整體的保溫和隔聲性能。通風(fēng)器的制作材質(zhì)需 選擇比鋁合金更合適的材料。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種迷宮式寬頻隔音 消聲通風(fēng)器，實(shí)現(xiàn)不用直接開窗即可進(jìn)行室內(nèi)通風(fēng)換氣的裝置。技術(shù)方案本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，本發(fā)明包括殼體、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、 風(fēng)機(jī)、隔音板和共振消聲體，其中進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別設(shè)于殼體的頂端和末端，風(fēng)機(jī)設(shè)于 進(jìn)風(fēng)口處，隔音板為懸臂梁結(jié)構(gòu)且相互交替平行設(shè)于殼體內(nèi)，共振消聲體為懸臂梁結(jié)構(gòu)且 設(shè)于隔音板之間。所述的所述的隔音板位置靠近室外，共振消聲體的位置靠近室內(nèi)。所述的隔音板的轉(zhuǎn)彎處和進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有導(dǎo)流板。所述的導(dǎo)流板為弧形，角度是60 90°。所述的風(fēng)機(jī)上設(shè)有濾網(wǎng)，所述的出風(fēng)口為百葉式。所述的殼體是玻璃鋼制成，厚度是是15mm 25mm。所述的和殼體最近鄰的隔音板和殼體之間的間距為10mm。所述的隔音板和殼體之間設(shè)有玻璃纖維布。所述的隔音板是微穿孔板，所述的微穿孔板為鋁合金板，板厚0.75mm，孔徑 0. 8mm，穿孔率為 3%。
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所述的共振消聲體包括穿孔板和吸聲材料，吸聲材料填充于穿孔板組成的船形骨 架內(nèi)，船型骨架最大厚度為40mm。穿孔板為鋁合金板，板厚0. 75mm,孔徑3mm，穿孔率8 10%。本發(fā)明工作時(shí)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行，在進(jìn)風(fēng)口處形成負(fù)壓，室外新鮮空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入隔音 消聲通風(fēng)器，消聲后經(jīng)出風(fēng)口吹入室內(nèi)。風(fēng)機(jī)風(fēng)量可以按照需要調(diào)整，風(fēng)機(jī)上結(jié)合濾網(wǎng)，出 風(fēng)口處設(shè)計(jì)成活動(dòng)百葉式，可以調(diào)整出風(fēng)口有效面積，甚至關(guān)閉出風(fēng)口，風(fēng)道內(nèi)部由隔音板 和共振消聲體分隔形成迷宮式風(fēng)道，有效降低聲激勵(lì)造成殼體振動(dòng)而產(chǎn)生的二次噪聲污
^fe ο有益效果室外空氣進(jìn)入通風(fēng)器時(shí)，首先在迷宮式風(fēng)道靠近室外側(cè)的風(fēng)道內(nèi)流動(dòng)， 經(jīng)過(guò)隔音板和共振消聲體后才進(jìn)入室內(nèi)，對(duì)氣流和風(fēng)機(jī)的噪聲消化比較充分；迷宮式通風(fēng) 道相當(dāng)于增加了玻璃層數(shù)和空氣間層數(shù)，提高通風(fēng)器的保溫和隔聲性能；通風(fēng)器主體采用 玻璃鋼，增強(qiáng)通風(fēng)器的保溫隔聲效果。共振消聲體結(jié)合吸聲材料并利用了共振消聲原理，針 對(duì)寬頻帶噪聲，提高消聲量。共振消聲結(jié)構(gòu)造型能改善內(nèi)部氣流的空氣動(dòng)力性能，減小風(fēng)阻 和風(fēng)壓損失；靠近室外側(cè)放置的微穿孔板兼做過(guò)濾網(wǎng)(除塵防蚊蟲)；有利于窗體的氣密 性。它能鞏固窗體的保溫性能，降低建筑能耗，緩解噪音污染，同時(shí)滿足室內(nèi)新鮮空氣品質(zhì) 的要求。為使建筑窗戶擁有良好的隔聲性能，又不影響其通風(fēng)、采光效果，設(shè)計(jì)可以方便置 于窗體上部或下部的隔聲通風(fēng)器。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的共振消聲體的局部示意圖。
具體實(shí)施例方式下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行 實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施 例。如圖1所示，本實(shí)施例包括殼體1、進(jìn)風(fēng)口 2、出風(fēng)口 3、風(fēng)機(jī)4、隔音板5和共振消 聲體6，其中進(jìn)風(fēng)口 2和出風(fēng)口 3分別設(shè)于殼體1的頂端和末端，風(fēng)機(jī)4設(shè)于進(jìn)風(fēng)口 2處， 隔音板5為懸臂梁結(jié)構(gòu)且相互交替平行設(shè)于殼體1內(nèi)，共振消聲體6為懸臂梁結(jié)構(gòu)且設(shè)于 隔音板5之間。本實(shí)施例中，隔音板5有三條，均為微穿孔板，其中兩條分別位于殼體1的內(nèi)側(cè)，和 殼體1間形成高度為IOmm的空腔，微穿孔板與空腔接觸面膠粘玻璃纖維布；另外一條為懸 臂梁結(jié)構(gòu)，一端通過(guò)擋板7和殼體1相連，另一端懸空設(shè)置；三條隔音板5相互平行，隔音板 5和共振消聲體6形成迷宮式風(fēng)道，擋板7為密實(shí)擋板，迷宮式風(fēng)道相當(dāng)于增加了殼體1的 層數(shù)和空氣間的層數(shù)，提供了通風(fēng)器的保溫和隔聲的性能。所述的隔音板5位置靠近室外，共振消聲體6的位置靠近室內(nèi)，能夠確保對(duì)噪音的 最大消減。所述的隔音板5的轉(zhuǎn)彎處和進(jìn)風(fēng)口 2處設(shè)有弧形導(dǎo)流板8，角度是60 90°，用 于對(duì)風(fēng)流體進(jìn)行引導(dǎo)，弧形導(dǎo)流板8是微穿孔板，與殼體1間形成不規(guī)則的空腔。
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所述的風(fēng)機(jī)4上設(shè)有濾網(wǎng)9，濾網(wǎng)9可以對(duì)外界飛蟲或污染物進(jìn)行過(guò)濾，所述的出 風(fēng)口 3為百葉式，利用風(fēng)機(jī)4控制風(fēng)量，出風(fēng)口 3可以調(diào)整有效面積，甚至關(guān)閉出風(fēng)口 3。所述的殼體1是玻璃鋼制成，厚度是10mm，殼體1和風(fēng)機(jī)4之間通過(guò)硅膠條密封減 震，有效降低聲激勵(lì)造成殼體1振動(dòng)而產(chǎn)生的二次噪聲污染。所述的隔音板5是微穿孔板，所述的微穿孔板為鋁合金板，板厚0. 75mm,孔徑 0. 8mm，穿孔率為 3%。如圖2所示，所述的共振消聲體6包括穿孔板和吸聲材料10，吸聲材料10填充 于穿孔板組成的船形骨架內(nèi)，利用共振消聲的原理，針對(duì)寬頻帶噪聲，提高消聲量，共振消 聲體6結(jié)構(gòu)能改善內(nèi)部氣流的空氣動(dòng)力性能，減小風(fēng)阻和風(fēng)壓損失。船型骨架最大厚度為 40mm,穿孔板為鋁合金板，板厚0. 75mm,孔徑3mm，穿孔率8 10% ；所述的吸聲材料10是 容重為24 32kg/m3的離心玻璃棉。如圖1的箭頭所示，風(fēng)機(jī)4運(yùn)行，在進(jìn)風(fēng)口 2處形成負(fù)壓，室外新鮮空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)口 2進(jìn)入消聲腔體；室外空氣進(jìn)入通風(fēng)器時(shí)，首先在迷宮式風(fēng)道靠近室外側(cè)的風(fēng)道內(nèi)流動(dòng)，經(jīng) 過(guò)微穿孔板和共振消聲結(jié)構(gòu)后才進(jìn)入室內(nèi)，對(duì)氣流和風(fēng)機(jī)4的噪聲消化比較充分，消聲后 經(jīng)出風(fēng)口 3吹入室內(nèi)。
權(quán)利要求
一種迷宮式寬頻隔音消聲通風(fēng)器，包括殼體、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，其特征在于，還包括風(fēng)機(jī)、隔音板和共振消聲體，其中進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別設(shè)于殼體的頂端和末端，風(fēng)機(jī)設(shè)于進(jìn)風(fēng)口處，隔音板為懸臂梁結(jié)構(gòu)且相互交替平行設(shè)于殼體內(nèi)，共振消聲體為懸臂梁結(jié)構(gòu)且設(shè)于隔音板之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的迷宮式寬頻隔音消聲通風(fēng)器，其特征在于所述的隔音板位 置靠近室外，共振消聲體的位置靠近室內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的迷宮式寬頻隔音消聲通風(fēng)器，其特征在于所述的隔音板的 轉(zhuǎn)彎處和進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有導(dǎo)流板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的迷宮式寬頻隔音消聲通風(fēng)器，其特征在于所述的導(dǎo)流板為 弧形，角度是60 90°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的迷宮式寬頻隔音消聲通風(fēng)器，其特征在于所述的風(fēng)機(jī)上設(shè) 有濾網(wǎng)，所述的出風(fēng)口為百葉式。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的迷宮式寬頻隔音消聲通風(fēng)器，其特征在于所述的殼體是玻 璃鋼制成，厚度是15mm 25mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的迷宮式寬頻隔音消聲通風(fēng)器，其特征在于所述的和殼體最 近鄰的隔音板和殼體之間的間距為10mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的迷宮式寬頻隔音消聲通風(fēng)器，其特征在于所述的隔音板和 殼體之間設(shè)有玻璃纖維布。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的迷宮式寬頻隔音消聲通風(fēng)器，其特征在于所述的隔音板是 微穿孔板，所述的微穿孔板為鋁合金板，板厚0. 75mm，孔徑0. 8mm,穿孔率為1% 3%。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的迷宮式寬頻隔音消聲通風(fēng)器，其特征在于所述的共振消聲 體包括穿孔板和吸聲材料，吸聲材料填充于微穿孔板組成的船形骨架內(nèi)，船型骨架最大厚 度為40mm，穿孔板為鋁合金板，板厚0. 75mm，孔徑3mm，穿孔率8 10%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種迷宮式寬頻隔音消聲通風(fēng)器，包括殼體、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、風(fēng)機(jī)、隔音板和共振消聲體，其中進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別設(shè)于殼體的頂端和末端，風(fēng)機(jī)設(shè)于進(jìn)風(fēng)口處，隔音板為懸臂梁結(jié)構(gòu)且相互交替平行設(shè)于殼體內(nèi)，共振消聲體為懸臂梁結(jié)構(gòu)且設(shè)于隔音板之間。室外空氣進(jìn)入通風(fēng)器時(shí)，首先在迷宮式風(fēng)道靠近室外側(cè)的風(fēng)道內(nèi)流動(dòng)，經(jīng)過(guò)隔音板和共振消聲體后才進(jìn)入室內(nèi)，對(duì)氣流和風(fēng)機(jī)的噪聲消化比較充分；迷宮式通風(fēng)道相當(dāng)于增加了玻璃層數(shù)和空氣間層數(shù)，提高通風(fēng)器的保溫和隔聲性能；通風(fēng)器主體采用玻璃鋼，增強(qiáng)通風(fēng)器的保溫隔聲效果。
文檔編號(hào)F24F13/20GK101949568SQ20101051238
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月19日
發(fā)明者傅秀章, 李祥寧, 王莎莎 申請(qǐng)人:東南大學(xué)