專(zhuān)利名稱(chēng)：移動(dòng)式烘吸干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及烘干裝置，具體是一種用于去除室內(nèi)潮氣的移動(dòng)式烘吸干機(jī)。
背景技術(shù)：
霉雨季節(jié)時(shí)，由于空氣的濕度較大，地面和墻面凝集了很多水分，影響人們正常的 生活和工作。目前市場(chǎng)上除濕的產(chǎn)品有除濕機(jī)、空調(diào)機(jī)等，具有將潮濕的空氣轉(zhuǎn)變成干燥 的空氣的功能，但這些設(shè)備不能迅速解決地面干燥的問(wèn)題；市場(chǎng)上已有的吹干機(jī)，雖然能吹 干地面，但作用僅僅是將地面的水分通過(guò)熱風(fēng)變成水蒸氣蒸發(fā)掉，這種干燥方式，地面是干 了，但熱風(fēng)中的水汽仍充斥在該場(chǎng)所的空間中，反而加大了場(chǎng)所中空氣的潮濕度，隨著地面 和水汽溫度的降低，潮濕的空氣又在地面上凝結(jié)成水珠，由于是開(kāi)放式散熱，能耗大、工效 低；除濕機(jī)、空調(diào)機(jī)對(duì)于將潮氣轉(zhuǎn)變?yōu)楦稍锏目諝庑Чm好，但其能耗大、且造價(jià)成本和使 用成本都較高。目前市場(chǎng)上還沒(méi)有一種既能較為迅速地使地面和墻面的水分干燥，同時(shí)又 能使潮濕的空氣轉(zhuǎn)變?yōu)楦稍锏目諝馇沂褂梅奖恪⒃靸r(jià)低、能耗低的除濕去潮氣裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、成本 低、使用方便、能較快速地使地面和墻面干燥、同時(shí)去除潮氣效果較好的移動(dòng)式烘吸干機(jī)。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種移動(dòng)式烘吸干機(jī)，它主要由電熱烘烤裝置、抽排氣體裝置、水氣分離裝置和操 控裝置組成，抽排氣體裝置的進(jìn)風(fēng)口與電熱烘烤裝置中的通孔連通，出風(fēng)口與水氣分離裝 置的進(jìn)氣口連通，水氣分離裝置的出水口配裝有存水箱，操控裝置與電熱烘烤裝置連接。所述的電熱烘烤裝置包括外殼、設(shè)置在外殼中的內(nèi)殼、設(shè)置在內(nèi)殼下部的電熱管 和設(shè)置在外殼下端的封閉條，內(nèi)殼的下端面距離外殼的下端面0. 5 1. 5cm,內(nèi)殼的側(cè)面與 外殼的側(cè)面之間為空心夾層，夾層的上端面封閉，夾層的上端面設(shè)有通孔通過(guò)管道與抽排 氣體裝置中的進(jìn)風(fēng)口連通。所述的內(nèi)殼的上端面和外殼的下端面分別設(shè)有防護(hù)網(wǎng)，封閉條設(shè)置在外殼的下端 面的防護(hù)網(wǎng)上。所述的水氣分離裝置為風(fēng)冷冷凝器，該冷凝器的進(jìn)氣口與抽排氣體裝置中的出風(fēng) □連通。所述的抽排氣體裝置為離心抽排風(fēng)機(jī)。所述的操控裝置主要由操控桿、調(diào)速器和調(diào)溫器組成，操控桿為空心管，一端與電 熱烘烤裝置中的通孔連接并連通，另一端與離心抽排風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通，調(diào)速器與調(diào)溫器 設(shè)置在操控桿的表面上，調(diào)速器與離心抽排風(fēng)機(jī)連接，調(diào)溫器與電熱管連接；或者操控桿不 作為通風(fēng)管道，操控桿的一端直接與電熱烘烤裝置連接。本實(shí)用新型適用于霉雨季節(jié)，地面出現(xiàn)氣水潮濕面的地方，廣泛適用于家庭、醫(yī) 院、賓館等凡地面需要干燥的生活和工作場(chǎng)地。[0012]本實(shí)用新型先通過(guò)電熱烘烤裝置將地面的水分加熱變成蒸氣，然后通過(guò)抽排氣體 裝置將蒸氣和空氣的混合氣輸送到冷凝器中，由冷凝器將混合氣分離成干燥的氣體和水 分，干燥后的氣體排入空中，水分排入存水箱中。本實(shí)用新型能快速烘干、吸干潮濕地面和墻面的水分，使地面和墻面變得干燥，同 時(shí)對(duì)空氣中的濕氣也能部分吸掉，轉(zhuǎn)化成干燥的空氣和水分，最后達(dá)到干燥的目的。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、成本低、使用方便、能較快速地使地面和 墻面干燥、去除潮氣的效果較好。

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的電熱烘烤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.離心抽排風(fēng)機(jī)2.進(jìn)風(fēng)口 3.管道4.操控桿5.調(diào)速器6.調(diào)溫器 7.導(dǎo)管8.防護(hù)網(wǎng)I 9.通孔10.內(nèi)殼11.外殼12.封閉條13.防護(hù)網(wǎng)II 14.電 熱管15.存水箱 16.出水口 17.干燥氣出口 18.風(fēng)冷冷凝器 19.進(jìn)氣口 20.出 風(fēng)口
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容作進(jìn)一步的非限定性說(shuō)明。實(shí)施例1 參照?qǐng)D1圖2，一種移動(dòng)式烘吸干機(jī)，它主要由電熱烘烤裝置、抽排氣體裝置、水氣 分離裝置和操控裝置組成，抽排氣體裝置的進(jìn)風(fēng)口 2與電熱烘烤裝置中的通孔9連通，出風(fēng) 口 20與水氣分離裝置的進(jìn)氣口 19連通，水氣分離裝置的出水口 16配裝有存水箱15，操控 裝置與電熱烘烤裝置連接。抽排氣體裝置為離心抽排風(fēng)機(jī)1。電熱烘烤裝置包括內(nèi)殼10、外殼11、電熱管14和封閉條12，電熱管14設(shè)置在內(nèi) 殼10的下部，封閉條12設(shè)置在外殼11的下端，內(nèi)殼10的側(cè)面與外殼11的側(cè)面之間為空 心夾層，夾層的上端面封閉，夾層的上端面設(shè)有通孔9通過(guò)管道3與離心抽排風(fēng)機(jī)1的進(jìn)風(fēng) 口 2連通。具體地，內(nèi)殼10的上、下端面為開(kāi)口，上端面處設(shè)置一塊防護(hù)網(wǎng)I 8，距離下端面 下開(kāi)口 2cm處安裝四條電熱管14，本例采用石英電熱管，外殼11比內(nèi)殼10尺寸每邊寬 2. 5cm,內(nèi)殼10內(nèi)置于外殼11中，兩殼四邊形成一 2. 5cm的間隔空間即空心夾層，外殼上口 內(nèi)邊沿和內(nèi)殼上口外邊沿的間隔空間即空心夾層的上端面用板材封死，該板材的四角各開(kāi) 有一個(gè)直徑為2. 5cm的通孔9。四個(gè)通孔9焊上同尺寸螺母用以連接四條導(dǎo)管7，四條導(dǎo)管7再連接一條直徑為 3cm長(zhǎng)為80cm的硬管，該硬管用作移動(dòng)電熱烘烤裝置的操作桿使用，該硬管再連接一條直 徑為3cm長(zhǎng)為150cm的軟管，本例中的管道3由導(dǎo)管7、硬管和軟管組成，軟管連接到離心抽 排風(fēng)機(jī)1的進(jìn)風(fēng)口 2處。內(nèi)殼10的下端面距離外殼11的下端面0. 5 1. 5cm，本例中采用的距離長(zhǎng)度為lcm，外殼11的下端面為開(kāi)口，開(kāi)口處安裝一塊防護(hù)網(wǎng)II 13，防護(hù)網(wǎng)II 13四邊安裝一條一面 呈鋸齒形的封閉條12，本例中采用耐熱膠條，以加強(qiáng)該面與地面的密封性，該結(jié)構(gòu)形成一個(gè) W形的空氣流通通道。防護(hù)網(wǎng)I 8和防護(hù)網(wǎng)II 13采用金屬網(wǎng)。水氣分離裝置為風(fēng)冷冷凝器18，該冷凝器的進(jìn)氣口 19與離心抽排風(fēng)機(jī)1的出風(fēng)口 20用管連通，形成一條氣體的流動(dòng)通道，當(dāng)離心抽排風(fēng)機(jī)1工作時(shí)，潮濕空氣從內(nèi)殼10上端 防護(hù)網(wǎng)I 8處吸入內(nèi)殼10，被電熱管14加熱成熱氣，并與電熱管14烘烤地面產(chǎn)生的水蒸氣 形成混合氣體，由于離心抽排風(fēng)機(jī)1的抽力作用，混合氣體沖向下方地面，必然從內(nèi)殼10、 外殼11的間隙空間即空心夾層吸入上方四個(gè)通孔9進(jìn)入四條導(dǎo)管7，經(jīng)操作桿的空心內(nèi)腔 及軟管進(jìn)入離心抽排風(fēng)機(jī)1，由于離心抽排風(fēng)機(jī)1的雙向作用，混合氣體被輸送至風(fēng)冷冷凝 器18分離成水和干燥的空氣，干燥后的空氣從干燥氣出口 17排出，水從出水口 16排放到 存水箱15中。抽排風(fēng)機(jī)連續(xù)工作，電熱烘烤裝置在潮濕的地面上移動(dòng)，地面就迅速變得干
ο操控裝置主要由操控桿4、調(diào)速器5和調(diào)溫器6組成，本例中操控桿4為空心管，用 上述的操作桿即硬管代替，調(diào)速器5和調(diào)溫器6設(shè)置在操控桿4的表面上，調(diào)速器5與離心 抽排風(fēng)機(jī)1連接，調(diào)溫器6與電熱管14連接。調(diào)速器5、調(diào)溫器6、風(fēng)冷冷凝器18與電源連接，使整機(jī)正常工作。實(shí)施例2:參照?qǐng)D3，操控裝置中的操控桿4采用棒狀體，操控桿4的一端與電熱烘烤裝置連 接，本例中操控桿4連接在導(dǎo)管7上，通過(guò)導(dǎo)管7與電熱烘烤裝置連接，空心夾層上端面的 通孔9通過(guò)管道3與離心抽排風(fēng)機(jī)1的進(jìn)風(fēng)口 2連通，其余同實(shí)施例1。
權(quán)利要求一種移動(dòng)式烘吸干機(jī)，其特征在于它主要由電熱烘烤裝置、抽排氣體裝置、水氣分離裝置和操控裝置組成，抽排氣體裝置的進(jìn)風(fēng)口與電熱烘烤裝置中的通孔連通，出風(fēng)口與水氣分離裝置的進(jìn)氣口連通，水氣分離裝置的出水口配裝有存水箱，操控裝置與電熱烘烤裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式烘吸干機(jī)，其特征在于所述的電熱烘烤裝置包括外 殼、設(shè)置在外殼中的內(nèi)殼、設(shè)置在內(nèi)殼下部的電熱管和設(shè)置在外殼下端的封閉條，內(nèi)殼的下 端面距離外殼的下端面0. 5 1. 5cm,內(nèi)殼的外側(cè)面與外殼的內(nèi)側(cè)面之間為空心夾層，夾層 的上端面封閉，夾層的上端面設(shè)有通孔通過(guò)管道與抽排氣體裝置中的進(jìn)風(fēng)口連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的移動(dòng)式烘吸干機(jī)，其特征在于所述的內(nèi)殼的上端面和外殼 的下端面分別設(shè)有防護(hù)網(wǎng)，封閉條設(shè)置在外殼的下端面的防護(hù)網(wǎng)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式烘吸干機(jī)，其特征在于所述的水氣分離裝置為風(fēng)冷 冷凝器，該冷凝器的進(jìn)氣口與抽排氣體裝置中的出風(fēng)口連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式烘吸干機(jī)，其特征在于所述的抽排氣體裝置為離心 抽排風(fēng)機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的移動(dòng)式烘吸干機(jī)，其特征在于所述的操控裝置主 要由操控桿、調(diào)速器和調(diào)溫器組成，操控桿為空心管，一端與電熱烘烤裝置中的通孔連接并 連通，另一端與離心抽排風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通，調(diào)速器與調(diào)溫器設(shè)置在操控桿的表面上，調(diào)速 器與離心抽排風(fēng)機(jī)連接，調(diào)溫器與電熱管連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的移動(dòng)式烘吸干機(jī)，其特征在于所述的操控裝置主 要由操控桿、調(diào)速器和調(diào)溫器組成，操控桿的一端與電熱烘烤裝置連接，調(diào)速器和調(diào)溫器設(shè) 置在操控桿的表面上，調(diào)速器與離心抽排風(fēng)機(jī)連接，調(diào)溫器與電熱管連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)式烘吸干機(jī)，它主要由電熱烘烤裝置、抽排氣體裝置、水氣分離裝置和操控裝置組成，抽排氣體裝置的進(jìn)風(fēng)口與電熱烘烤裝置中的通孔連通，出風(fēng)口與水氣分離裝置的進(jìn)氣口連通，水氣分離裝置的出水口配裝有存水箱，操控裝置與電熱烘烤裝置連接，所述的電熱烘烤裝置包括外殼、設(shè)置在外殼中的內(nèi)殼、設(shè)置在內(nèi)殼下部的電熱管和設(shè)置在外殼下端的封閉條，內(nèi)殼的下端面距離外殼的下端面0.5～1.5cm，內(nèi)殼的外側(cè)面與外殼的內(nèi)側(cè)面之間為空心夾層，夾層的上端面封閉，夾層的上端面設(shè)有通孔通過(guò)管道與抽排氣體裝置中的進(jìn)風(fēng)口連通。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、成本低、使用方便、能較快速地使地面和墻面干燥、去除潮氣的效果較好的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F26B3/00GK201744281SQ20102019988
公開(kāi)日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月19日
發(fā)明者陳平 申請(qǐng)人:陳平