專利名稱：移動(dòng)式稻谷連續(xù)干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及糧食加工機(jī)械，特別是一種移動(dòng)式稻谷連續(xù)干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
近年來，全國各地先后研制出多種形式的干燥機(jī)，如三久、金子、三發(fā)發(fā) 和順流、逆流、混流形式塔式干燥機(jī)等，這些進(jìn)口、國產(chǎn)的干燥機(jī)投入市場多 年卻難以普及，尤其是南方地區(qū)推廣面不大。分析其原因有1、上述機(jī)型適宜 在大型的谷物干燥中心使用，在我們現(xiàn)有的農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)和社會(huì)環(huán)境條件下， 除去國家大型糧庫和農(nóng)場外， 一般農(nóng)戶和投資者既難以承受資金壓力，亦無法 獲得滿意回報(bào)；2、此類干燥機(jī)基本是以北方的氣候條件和物料為前提而設(shè)計(jì)的， 并不適用于南方高溫、高濕稻谷的干燥；3、現(xiàn)有的糧食干燥機(jī)價(jià)格昂貴、干燥 效率低、能耗高、批次處理周期長；4、固定式作業(yè)，機(jī)器利用率低。要解決述 中問題，必須突破傳統(tǒng)的稻谷干燥思路的約束，.注重新技術(shù)的應(yīng)用，針對我省 高溫、高濕的氣候特點(diǎn)，對癥下藥，研制出適用機(jī)型，解決我省稻谷干燥的難 題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種體積小、效率高、能耗低、移動(dòng)方便、實(shí) 現(xiàn)連續(xù)干燥的移動(dòng)式稻谷連續(xù)干燥機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 一神移動(dòng)式稻谷連續(xù)干燥 機(jī)，包括上料攪龍、風(fēng)篩選裝置、間接燃油熱風(fēng)爐、干燥滾筒、冷卻裝置、傳 動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和汽車底盤，在上料攪龍的出口處設(shè)置有風(fēng)篩選裝置，風(fēng)篩 選裝置上安裝有可調(diào)節(jié)角度的活動(dòng)篩網(wǎng)及可調(diào)節(jié)距離的軸流風(fēng)機(jī)，干燥滾筒為三層筒體組合成一體，內(nèi)筒和外筒的內(nèi)壁焊接有正向螺旋導(dǎo)板，中筒的內(nèi)壁焊 接有反向螺旋導(dǎo)板，每段螺旋導(dǎo)板中裝有使稻谷提升均布整個(gè)滾筒內(nèi)空間的不 同形狀、角度的抄板和導(dǎo)向板，間接燃油熱風(fēng)爐的熱源連接至干燥滾筒的內(nèi)筒， 干燥機(jī)的一側(cè)頂端設(shè)有排除濕氣的排濕口，實(shí)現(xiàn)稻谷降溫的冷卻裝置與出料口 連接。
所述干燥滾筒的后段設(shè)置有冷卻裝置。
所述的干燥機(jī)安裝在汽車底盤上并與汽車底盤一體結(jié)合。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是該機(jī)由上料攪龍、風(fēng)篩選裝置、間接燃油熱風(fēng)爐、干 燥滾筒、冷卻裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和汽車底盤組成，結(jié)構(gòu)合理，性能好， 自動(dòng)化程度高。
本連續(xù)干燥機(jī)的主要工作原理是收獲的稻谷通過上料攪龍?zhí)嵘斤L(fēng)篩選 裝置的導(dǎo)料斗，通過調(diào)節(jié)活動(dòng)篩網(wǎng)的角度和軸流風(fēng)機(jī)的距離，去除稻谷中雜質(zhì)， 使干凈的濕稻谷經(jīng)接料斗進(jìn)入進(jìn)料機(jī)構(gòu)，通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)喂入到干燥滾筒的入口 內(nèi)筒，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)干燥滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，在焊接在筒體內(nèi)的螺旋導(dǎo)板和抄板的 作用下，稻谷在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下拋灑、分散、懸浮、前移，由內(nèi)筒經(jīng)中筒到外筒運(yùn) 動(dòng)；干燥的熱介質(zhì)由間接燃油熱風(fēng)爐燃燒后潔凈的熱空氣，對稻谷進(jìn)行熱交換， 帶走稻谷中的水分，達(dá)到干燥的目的；然后干燥后的稻谷進(jìn)入冷卻裝置，利用 環(huán)境自然空氣冷卻處理，達(dá)到冷卻物料與環(huán)境溫度、濕度的平衡，經(jīng)出料口排 出，完成干燥過程。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下技術(shù)優(yōu)勢-
1、 連續(xù)干燥，自動(dòng)化程度高，操作便易，設(shè)備的可靠性與穩(wěn)定性高。
2、 稻谷經(jīng)抄板提升、漂浮，受熱面積大，充分與熱空氣進(jìn)行熱交換，處理效率高。
3、 風(fēng)篩選裝置首先直接去除濕的雜質(zhì)，降低能耗，進(jìn)而大幅降低設(shè)備運(yùn)行
與損耗成本o
4、 結(jié)構(gòu)緊湊，體積小巧，移動(dòng)靈活，作業(yè)方便。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1為移動(dòng)式稻谷連續(xù)干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為
圖1中A-A的干燥滾筒剖面圖； 圖3為
圖1中B-B的風(fēng)篩選裝置剖面圖。
圖中1、上料攪龍，2、風(fēng)篩選裝置，3、進(jìn)料機(jī)構(gòu)，4、供熱風(fēng)機(jī)，5、間 接燃油熱風(fēng)爐，6、傳動(dòng)系統(tǒng)，7、校平機(jī)構(gòu)，8、汽車底盤，9、油箱，10、電 控系統(tǒng)，11、干燥滾筒，12、冷卻裝置，13、排濕口， 14、出料口， 15外筒， 16、中筒，17、內(nèi)筒，18、螺旋導(dǎo)板，19、抄板，20、導(dǎo)向板，21、接料斗， 22、活動(dòng)篩網(wǎng)，23大雜出口， 24、軸流風(fēng)機(jī)，25、小(輕)雜質(zhì)，26、稻谷， 27、大雜28、導(dǎo)料斗。
具體實(shí)施方式
參照
圖1與圖2所示，移動(dòng)式稻谷連續(xù)干燥機(jī)到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場后，通過調(diào)節(jié) 校平機(jī)構(gòu)7，將干燥滾筒11調(diào)節(jié)水平，汽車底盤8的車輪免受壓力；接通電源 后，把電控系統(tǒng)10中干燥溫度控制儀設(shè)定所需溫度值，打開油箱9閥門向燃燒 機(jī)供油，開啟間接燃油熱風(fēng)爐5開關(guān)進(jìn)行升溫，當(dāng)溫度接近設(shè)定的溫度時(shí)，啟 動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)6驅(qū)動(dòng)干燥滾筒11轉(zhuǎn)動(dòng)；濕稻谷經(jīng)上料攪龍1提升到風(fēng)篩選裝置20 的接料斗21上方，在軸流風(fēng)機(jī)24和活動(dòng)篩網(wǎng)22的共同作用下，把濕稻谷中雜質(zhì)除去，干凈的稻谷26進(jìn)入到進(jìn)料機(jī)構(gòu)3中，通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)3的螺旋葉片水平 把稻谷推進(jìn)到干燥滾筒11的內(nèi)筒17入口處，悍接在內(nèi)筒的正向螺旋導(dǎo)板18作 用下，稻谷從右到左水平移動(dòng)，在移動(dòng)過程中，焊接在螺旋導(dǎo)板內(nèi)的不同角度 抄板19把稻谷抄起、提升，在不同的高度灑落，充滿內(nèi)筒整個(gè)空間，充分與熱 空氣接觸，進(jìn)行干燥，在導(dǎo)向板20的作用下，防止稻谷在下落中向后運(yùn)動(dòng)，稻 谷和熱空氣從內(nèi)筒的未端進(jìn)入到中筒16的入口處，在中筒16內(nèi)的反向螺旋導(dǎo) 板18作用下，稻谷從左到右水平移動(dòng)，同時(shí)稻谷在抄板19和導(dǎo)向板20的作用 下與經(jīng)過內(nèi)筒交換后的熱空氣進(jìn)行干燥；稻谷到達(dá)中筒的未端，進(jìn)入到外筒15 的入口處，在外筒15內(nèi)的正向螺旋導(dǎo)板18作用下，稻谷從右到左水平移動(dòng)， 同時(shí)稻谷在抄板19和導(dǎo)向板20的作用下與經(jīng)過內(nèi)、中筒交換后的熱空氣進(jìn)行 干燥，稻谷到達(dá)外筒15的未端，在抄板作用下把稻谷導(dǎo)進(jìn)冷卻裝置12，通過泠 卻風(fēng)機(jī)把室溫的空氣抽入到冷卻裝置12內(nèi)，冷卻干燥后的稻谷，而濕氣和廢氣 經(jīng)排濕口13排出，稻谷經(jīng)出料口14排出，連續(xù)進(jìn)行上述過程，即可。
參照圖3所示，濕稻谷經(jīng)上料攪龍1提升到風(fēng)篩選裝置20的接料斗21上 方，通過調(diào)節(jié)軸流風(fēng)機(jī)24的前后距離(軸流風(fēng)機(jī)越靠近稻谷負(fù)壓越大，吸力越 大)，盡量把稻谷中的小(輕)雜質(zhì)25吸走，但不能把稻谷吸走；同時(shí)調(diào)節(jié)活 動(dòng)篩網(wǎng)22的角度，讓稻谷順利通過篩網(wǎng)，而較長的大雜27沿篩面流向大雜出 口 23排出機(jī)外，干凈的稻谷26經(jīng)接料斗21收集導(dǎo)入到進(jìn)料機(jī)構(gòu)3中。
權(quán)利要求1、一種移動(dòng)式稻谷連續(xù)干燥機(jī)，包括上料攪龍(1)、風(fēng)篩選裝置(2)、間接燃油熱風(fēng)爐(5)、干燥滾筒(11)、冷卻裝置(12)、傳動(dòng)系統(tǒng)(6)、電控系統(tǒng)(10)和汽車底盤(8)，其特征在于在上料攪龍(1)的出口處設(shè)置有風(fēng)篩選裝置(2)，風(fēng)篩選裝置(2)上安裝有可調(diào)節(jié)角度的活動(dòng)篩網(wǎng)(22)及可調(diào)節(jié)距離的軸流風(fēng)機(jī)(24)，干燥滾筒(11)為三層筒體組合成一體，內(nèi)筒(17)和外筒(15)的內(nèi)壁焊接有正向螺旋導(dǎo)板(18)，中筒(16)的內(nèi)壁焊接有反向螺旋導(dǎo)板(18)，每段螺旋導(dǎo)板中裝有使稻谷提升均布整個(gè)滾筒內(nèi)空間的不同形狀、角度的抄板(19)和導(dǎo)向板(20)，間接燃油熱風(fēng)爐(5)的熱源連接至干燥滾筒(11)的內(nèi)筒，干燥機(jī)的一側(cè)頂端設(shè)有排除濕氣的排濕口(13)，實(shí)現(xiàn)稻谷降溫的冷卻裝置(12)與出料口(14)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式稻谷連續(xù)干燥機(jī)，其特征在于所述干燥 滾筒(11)的后段設(shè)置有冷卻裝置(12)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式稻谷連續(xù)干燥機(jī)，其特征在于所述的干 燥機(jī)安裝在汽車底盤(8)上并與汽車底盤一體結(jié)合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及移動(dòng)式稻谷連續(xù)干燥機(jī)，屬干燥加工機(jī)械，包括上料絞龍、風(fēng)篩選裝置、干燥滾筒、出料冷卻裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、供熱系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和汽車底盤等部件，干燥機(jī)整體均裝設(shè)在農(nóng)用汽車底盤上以便移動(dòng)，上料絞龍出口處設(shè)有去除稻谷雜質(zhì)的風(fēng)篩選裝置，干燥機(jī)主體由三層筒體組成滾筒體，每層筒體內(nèi)裝不同旋向的螺旋導(dǎo)板及不同角度的抄板，使每層稻谷的流向不同，實(shí)現(xiàn)由內(nèi)層經(jīng)中層到外層連續(xù)干燥的目的，再經(jīng)末端的出料冷卻裝置冷卻，最后稻谷經(jīng)出料口排出。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，體積輕巧，移動(dòng)方便，干燥效率高，能耗低，經(jīng)處理的品質(zhì)穩(wěn)定。
文檔編號F26B17/00GK201359426SQ200820202789
公開日2009年12月9日 申請日期2008年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月3日
發(fā)明者吳耀森, 李浩權(quán), 胡光華, 趙錫和, 明 陳, 陳永春, 陳煜龍, 麗 龔 申請人:廣東省農(nóng)業(yè)機(jī)械研究所