專利名稱：鎂合金熔爐阻尼投料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及投料裝置，具體地說(shuō)是鎂合金熔爐阻尼投料裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的熔爐在投料時(shí)，都是手動(dòng)投料，效率低下。而且投料時(shí)，鎂錠以較大的速度 進(jìn)入坩堝內(nèi)，在頻繁的進(jìn)料后，將會(huì)使坩堝的抗疲勞性大大的降低，壽命減少，同時(shí)又將造 成鎂液飛濺，危害操作工人的安全。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供結(jié)構(gòu)新穎、操 作方便、使用安全的鎂合金熔爐阻尼投料裝置，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)料時(shí)的自動(dòng)化操作，有效提高進(jìn)料 效率，同時(shí)提高了進(jìn)料地安全性，延長(zhǎng)了坩堝的使用壽命。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為鎂合金熔爐阻尼投料裝置， 包括進(jìn)料板、用于連接進(jìn)料板的第一橫桿和用于驅(qū)動(dòng)熔爐翻蓋轉(zhuǎn)動(dòng)的第二橫桿，第一橫桿 與第二橫桿之間連接有由第一連桿、第二連桿和第三連桿組成的連桿機(jī)構(gòu)，第一橫桿通過(guò) 連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第二橫桿轉(zhuǎn)動(dòng)。為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的措施還包括上述的進(jìn)料板制有送料槽。上述送料槽的底部制有阻尼條。在上述送料槽的上方設(shè)置有阻尼壓板。上述的阻尼壓板與進(jìn)料板之間設(shè)置有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。上述的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支架、與阻尼壓板相連接的螺桿以及套設(shè)在螺桿外的壓 力彈簧。上述的進(jìn)料板一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，另一端與第一橫桿固定連接。上述的進(jìn)料板與第一橫桿之間設(shè)置有連接銷或者連接鍵。上述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓機(jī)構(gòu)或氣壓機(jī)構(gòu)。上述的第二橫桿通過(guò)連接銷或連接鍵與熔爐翻蓋相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的鎂合金熔爐阻尼投料裝置包括進(jìn)料板、用于連接 進(jìn)料板的第一橫桿和用于驅(qū)動(dòng)熔爐翻蓋轉(zhuǎn)動(dòng)的第二橫桿，第一橫桿與第二橫桿之間連接有 四連桿機(jī)構(gòu)。通過(guò)四連桿機(jī)構(gòu)，使投料時(shí)料的傾斜滑動(dòng)與翻蓋的打開(kāi)相一致，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)料與 翻蓋的同步，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料的自動(dòng)化。為克服進(jìn)料板的摩擦系數(shù)低，使得鎂錠進(jìn)入坩堝時(shí)速度過(guò) 快，影響坩堝的抗疲勞性，而且造成鎂液飛濺，濺起的波紋較大的破壞了鎂液的保護(hù)液面， 同時(shí)危害操作工人的安全的技術(shù)問(wèn)題，在送料槽的底部制有阻尼條，送料槽的上方設(shè)置有 高度可調(diào)整的阻尼壓板。通過(guò)阻尼條增大摩擦系數(shù)，通過(guò)阻尼壓板可控的增加正壓力，保證 鎂錠以穩(wěn)定的安全速度進(jìn)入坩堝，有效的減少坩堝的疲勞損耗和危險(xiǎn)事故的發(fā)生。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。圖1至圖3所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中的附圖標(biāo)記為進(jìn)料板1、送料槽la、阻尼條lb、第一橫桿2、第二橫桿3、連桿 機(jī)構(gòu)4、第一連桿41、第二連桿42、第三連桿43、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5、支架51、螺桿52、壓力彈簧 53、阻尼壓板6、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7、熔爐翻蓋8、鎂錠9。如圖1所示，本實(shí)用新型的鎂合金熔爐阻尼投料裝置，包括進(jìn)料板1、用于連接進(jìn) 料板1的第一橫桿2和用于驅(qū)動(dòng)熔爐翻蓋8轉(zhuǎn)動(dòng)的第二橫桿3。進(jìn)料板1 一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7，另一端與第一橫桿2固定連接。進(jìn) 料板1與第一橫桿2之間設(shè)置有連接銷或者連接鍵，當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7驅(qū)動(dòng)進(jìn)料板1繞第一橫 桿2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一橫桿2也一起轉(zhuǎn)動(dòng)。在第一橫桿2與第二橫桿3之間連接有由第一連桿41、第二連桿42和第三連桿 43組成的連桿機(jī)構(gòu)4，第一橫桿2通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)第二橫桿3轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)?shù)谝粰M桿2轉(zhuǎn) 動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)第一連桿41繞第一橫桿2轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)4的傳遞，第三連桿43帶動(dòng)第二 橫桿3轉(zhuǎn)動(dòng)。熔爐翻蓋8與第二橫桿3通過(guò)連接銷或連接鍵相連接。因此驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7驅(qū)動(dòng)進(jìn)料 板1翻轉(zhuǎn)傾斜時(shí)，便能打開(kāi)熔爐翻蓋8，同時(shí)進(jìn)料板1內(nèi)的鎂錠9便可滑入鎂合金熔爐內(nèi)。在進(jìn)料板1制有送料槽la，鎂錠9置于送料槽Ia內(nèi)。在送料槽Ia的底部制有阻 尼條lb，同時(shí)在送料槽Ia的上方設(shè)置有阻尼壓板6。通過(guò)阻尼壓板6向鎂錠9施加一定壓 力，鎂錠9在阻尼條Ib的作用下便可緩慢滑入鎂合金熔爐內(nèi)，防止鎂液濺出。在阻尼壓板6與進(jìn)料板1之間設(shè)置有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5，通過(guò)高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5調(diào)整阻 尼壓板6的高低，便可控制阻尼壓板6對(duì)鎂錠9施加的壓力，從而控制鎂錠9的滑入速度。本實(shí)施新型中，高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5包括支架51、與阻尼壓板6相連接的螺桿52以及 套設(shè)在螺桿52外的壓力彈簧53。螺桿52的下端與阻尼壓板6通過(guò)螺紋連接，上端穿出支架51，并在穿出端設(shè)置有 螺母。旋轉(zhuǎn)螺母，使得壓力彈簧53伸縮，積蓄或者釋放壓力。在支架51的支撐下，旋轉(zhuǎn)螺 母，便可使阻尼壓板6上升或下降，從而減小或增大對(duì)鎂錠9的壓力。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7可以是液壓機(jī)構(gòu)或氣壓機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)進(jìn)料板1繞第一橫桿2轉(zhuǎn)動(dòng)。使用時(shí)，鎂錠9從進(jìn)料板1的入口進(jìn)入送料槽la，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7的作用下，進(jìn)料板 1開(kāi)始傾斜，同時(shí)在四連桿的帶動(dòng)下，熔爐翻蓋8打開(kāi)，在傾斜角度到達(dá)某一臨界值后，在重 力的作用下，鎂錠9沿送料槽Ia向下滑行。在阻尼條Ib的作用下，速度增長(zhǎng)放緩，通過(guò)調(diào) 節(jié)螺桿52的長(zhǎng)度，阻尼壓板6的高低也將變化，調(diào)整好一定的壓力，使鎂錠9能夠以較小的 速度進(jìn)入坩堝。本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例已闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型
4都不會(huì)脫離本實(shí)用新型的范圍。
權(quán)利要求鎂合金熔爐阻尼投料裝置，包括進(jìn)料板(1)、用于連接進(jìn)料板(1)的第一橫桿(2)和用于驅(qū)動(dòng)熔爐翻蓋(8)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二橫桿(3)，其特征是所述的第一橫桿(2)與第二橫桿(3)之間連接有由第一連桿(41)、第二連桿(42)和第三連桿(43)組成的連桿機(jī)構(gòu)(4)，所述的第一橫桿(2)通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)(4)驅(qū)動(dòng)第二橫桿(3)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金熔爐阻尼投料裝置，其特征是所述的進(jìn)料板(1)制 有送料槽(Ia)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎂合金熔爐阻尼投料裝置，其特征是所述送料槽(Ia)的底 部制有阻尼條(Ib)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鎂合金熔爐阻尼投料裝置，其特征是在所述送料槽(Ia)的 上方設(shè)置有阻尼壓板(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鎂合金熔爐阻尼投料裝置，其特征是所述的阻尼壓板(6) 與進(jìn)料板(1)之間設(shè)置有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鎂合金熔爐阻尼投料裝置，其特征是所述的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) (5)包括支架(51)、與阻尼壓板(6)相連接的螺桿(52)以及套設(shè)在螺桿(52)外的壓力彈 簧(53)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述的鎂合金熔爐阻尼投料裝置，其特征是所述的進(jìn)料 板(1) 一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)，另一端與所述第一橫桿(2)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鎂合金熔爐阻尼投料裝置，其特征是所述的進(jìn)料板(1)與 第一橫桿(2)之間設(shè)置有連接銷或者連接鍵。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鎂合金熔爐阻尼投料裝置，其特征是所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7) 為液壓機(jī)構(gòu)或氣壓機(jī)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鎂合金熔爐阻尼投料裝置，其特征是所述的第二橫桿(3) 通過(guò)連接銷或連接鍵與熔爐翻蓋(8)相連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了鎂合金熔爐阻尼投料裝置，包括進(jìn)料板、用于連接進(jìn)料板的第一橫桿和用于驅(qū)動(dòng)熔爐翻蓋轉(zhuǎn)動(dòng)的第二橫桿。第一橫桿與第二橫桿之間連接有由第一連桿、第二連桿和第三連桿組成的連桿機(jī)構(gòu)，第一橫桿通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第二橫桿轉(zhuǎn)動(dòng)。該鎂合金熔爐阻尼投料裝置通過(guò)四連桿機(jī)構(gòu)，使投料時(shí)料的傾斜滑動(dòng)與翻蓋的打開(kāi)相一致，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)料與翻蓋的同步，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料的自動(dòng)化。通過(guò)阻尼條增大摩擦系數(shù)，通過(guò)阻尼壓板可控的增加正壓力，保證鎂錠以穩(wěn)定的安全速度進(jìn)入坩堝，有效的減少坩堝的疲勞損耗和危險(xiǎn)事故的發(fā)生。
文檔編號(hào)F27B14/16GK201754026SQ20102023675
公開(kāi)日2011年3月2日 申請(qǐng)日期2010年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月24日
發(fā)明者陸如輝 申請(qǐng)人:陸如輝