專利名稱：用于軟膠囊制備的膠片干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及軟膠囊設(shè)備，具體地說(shuō)是一種用于軟膠囊制備的膠片干燥裝置。
背景技術(shù)：
軟膠囊作為新興的藥物傳遞體系，鑒于其獨(dú)特的封閉軟包裝特質(zhì)，能夠有效地 保證內(nèi)容物良好的藥效穩(wěn)定性，并由于其本身具有的劑量可控性與便攜性而得到廣泛的 應(yīng)用。鑒于制備軟膠囊囊皮的材質(zhì)不同，常規(guī)的軟膠囊可以分為動(dòng)物性軟膠囊和植物 性軟膠囊。動(dòng)物性軟膠囊的囊皮采用動(dòng)物膠作為原料，相應(yīng)地，植物性軟膠囊的囊皮則 采用植物膠作為原料，但是不論是動(dòng)物性軟膠囊還是植物性軟膠囊都需要在制備得到膠 液成型為膠片后，進(jìn)一步地還需要對(duì)膠片進(jìn)行干燥處理，這樣才可以獲得具有適宜水分 含量的可用于壓制軟膠囊的膠片?，F(xiàn)有技術(shù)中，中國(guó)專利文獻(xiàn)CN101273978A公開了一種用植物膠制作軟膠囊囊 殼的配方及生產(chǎn)工藝，在制作軟膠囊囊殼時(shí)，首先需要將原料加水后混合，之后將加水 后獲得的混合液倒入夾套開口容器，利用蒸汽進(jìn)行加熱，并在常壓下溶解并脫水，當(dāng)脫 水至含固量在30%左右后出料在加熱溫度為50攝氏度的可移動(dòng)鏈帶式平板上，然后膠片 隨著鏈帶的移動(dòng)進(jìn)入隧道式干燥房進(jìn)行脫水；設(shè)定隧道式干燥房?jī)?nèi)的溫度也同樣為50攝 氏度，上述技術(shù)采用隧道式干燥房進(jìn)行脫水，放置于鏈帶式平板上的膠片，其一面與加 熱溫度達(dá)50攝氏度的鏈帶式平板直接接觸，另一面則是與隧道式干燥房?jī)?nèi)的50攝氏度的 干燥環(huán)境接觸，由于其和干燥環(huán)境的接觸是和加熱源的非直接接觸，所以對(duì)于膠片來(lái)說(shuō) 和鏈帶式平板直接接觸的一面其干燥溫度直接達(dá)到了 50攝氏度，但是膠片的另一面接觸 到的是50攝氏度的熱空氣，需要熱空氣加熱一段時(shí)間后才能使得膠片表面和膠片內(nèi)部的 溫度達(dá)到一致，即50攝氏度，但是由于膠片經(jīng)過(guò)隧道式干燥房?jī)?nèi)的時(shí)間是很短，在如此 短的時(shí)間內(nèi)，膠片與50攝氏度熱空氣接觸的一面還無(wú)法達(dá)到該表面和靠近該表面的膠片 內(nèi)部溫度的一致性，這樣就表現(xiàn)為膠片的上下兩個(gè)表面所接受的干燥條件是不同，使得 膠片上下兩表面的含水量出現(xiàn)差距，會(huì)出現(xiàn)膠片干燥脫水后收縮度不一致的問(wèn)題，影響 了干燥后膠片的平整度，進(jìn)而影響了后續(xù)膠囊皮的壓制。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)中所述的干燥裝置中對(duì)膠片進(jìn)行干 燥處理時(shí)，膠片上、下兩表面所獲得干燥環(huán)境不同，導(dǎo)致其上下兩表面的含水量出現(xiàn)差 距，影響了干燥后膠片的平整度，進(jìn)而提供一種能夠?qū)δz片上下兩表面進(jìn)行相同條件干 燥，使得干燥后的膠片上下兩個(gè)表面的含水量一致，具有良好平整度的膠片干燥裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種用于軟膠囊制備的膠片干燥裝 置，包括一個(gè)可傳動(dòng)的第一鏈帶式平板，所述第一鏈帶式平板水平設(shè)置；[0007]在所述第一鏈帶式平板上方還設(shè)置有可傳動(dòng)的第二鏈帶式平板，所述第二鏈帶 式平板平行于所述第一鏈帶式平板，且所述第一鏈帶式平板和所述第二鏈帶式平板的傳 動(dòng)方向相反，傳動(dòng)速度相同；在所述第一鏈帶式平板和所述第二鏈帶式平板之間設(shè)置有適于容納膠片通過(guò)的 間隙；在所述第一鏈帶式平板和所述第二鏈帶式平板的循環(huán)輸送平板內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所 述鏈帶式平板傳動(dòng)的傳動(dòng)裝置和加熱裝置。所述第一鏈帶式平板和所述第二鏈帶式平板之間的間隙等于所述膠片的厚度。所述第一鏈帶式平板相對(duì)于所述第二鏈帶式平板具有沿所述膠片的傳送方向的 反方向突出的延伸端，膠液在所述延伸端處成型后傳輸進(jìn)入所述第一鏈帶式平板和所述 第二鏈帶式平板之間的間隙內(nèi)。所述傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)輥筒及張緊輥筒，所述傳動(dòng)輥筒和所述張緊輥筒的直徑 相等；所述加熱裝置為加熱輥筒。所述加熱輥筒的直徑等于所述傳動(dòng)輥筒的直徑。所述加熱輥筒和所述傳動(dòng)輥筒與驅(qū)動(dòng)裝置相連接，在同一個(gè)鏈帶式平板內(nèi)，驅(qū) 動(dòng)所述傳動(dòng)輥筒和所述加熱輥筒沿各自的軸向中心線為軸心朝相同的方向旋轉(zhuǎn)。所述加熱輥筒具有沿輥筒軸向開設(shè)的貫通空腔，熱空氣經(jīng)所述貫通空腔對(duì)所述 加熱輥筒進(jìn)行加熱。所述平板上設(shè)置有多個(gè)直徑為0.050-0.0385mm第一通風(fēng)孔。在所述平板和所述傳動(dòng)輥筒之間還設(shè)置有第二平板，在所述第二平板上設(shè)置有 多個(gè)第二通風(fēng)孔。膠片干燥裝置內(nèi)還設(shè)置有通風(fēng)裝置。所述通風(fēng)裝置為通風(fēng)輥筒，所述通風(fēng)輥筒具有沿輥筒軸向開設(shè)的貫通空腔，所 述貫通空腔內(nèi)通冷空氣或熱空氣，所述通風(fēng)輥筒設(shè)置在所述第一鏈帶式平板和所述第二 鏈帶式平板的循環(huán)輸送平板內(nèi)。所述通風(fēng)輥筒的直徑等于所述傳動(dòng)輥筒的直徑。所述加熱輥筒、所述通風(fēng)輥筒和所述傳動(dòng)輥筒均連接設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，在同一 個(gè)鏈帶式平板內(nèi)，驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)輥筒、通風(fēng)輥筒和所述加熱輥筒沿各自的軸向中心線為 軸心朝相同的方向旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)本實(shí)用新型所述的膠片干燥裝置中，包括第一鏈帶式平板和所述第二鏈帶式 平板，所述兩個(gè)鏈帶式平板上下平行設(shè)置，兩者之間設(shè)置有適于容納膠片通過(guò)的間隙。 其中，設(shè)置所述兩個(gè)鏈帶式平板的運(yùn)動(dòng)速度相同、方向相反，所述兩個(gè)鏈帶式平板的距 離調(diào)成膠片的厚度，保證了膠片可以?shī)A在所述兩個(gè)鏈帶式平板之間，并隨之一起傳動(dòng)。 在干燥過(guò)程中，在所述第一鏈帶式平板和所述第二鏈帶式平板的循環(huán)輸送平板內(nèi)設(shè)置有 加熱裝置，這樣膠片的上下兩個(gè)表面所接受的干燥條件相同，膠片上下兩表面經(jīng)干燥后 的含水量也相同，保證了干燥脫水后的膠片具有極高的平整度，有利于軟膠囊囊殼的后 續(xù)壓制。(2)本實(shí)用新型所述的膠片干燥裝置，所述第一鏈帶式平板相對(duì)于所述第二鏈帶式平板具有沿所述膠片的傳送方向的反方向突出的延伸端，方便軟膠囊的膠液在所述延 伸端處成型后傳輸進(jìn)入所述第一鏈帶式平板和所述第二鏈帶式平板之間的間隙內(nèi)，結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單，方便實(shí)用。(3)本實(shí)用新型所述的膠片干燥裝置，設(shè)置所述加熱裝置為加熱輥筒，所述加熱 輥筒的直徑等于所述傳動(dòng)輥筒的直徑，這樣，所述加熱輥筒直接與所述平板接觸，通過(guò) 平板的傳導(dǎo)對(duì)所述膠片進(jìn)行加熱，使所述膠片受熱均勻，快速干燥。(4)本實(shí)用新型所述的膠片干燥裝置，在所述第一鏈帶式平板和所述第二鏈帶 式平板的循環(huán)輸送平板內(nèi)設(shè)置有通風(fēng)輥筒，所述通風(fēng)輥筒具有沿輥筒軸向開設(shè)的貫通空 腔，所述貫通空腔內(nèi)通冷空氣或熱空氣，所述通風(fēng)輥筒同樣設(shè)置在所述第一鏈帶式平板 和所述第二鏈帶式平板的循環(huán)輸送平板內(nèi)，所述平板上設(shè)置有多個(gè)第一通風(fēng)孔，所述通 風(fēng)輥筒內(nèi)的冷空氣或熱空氣通過(guò)通風(fēng)孔進(jìn)入到第一鏈帶式平板和所述第二鏈帶式平板之 間的間隙內(nèi)，有利于膠片水分的蒸發(fā)，從而使干燥效果更好。另外，設(shè)置所述第一通風(fēng) 孔的直徑為0.050-0.0385mm，該設(shè)置是考慮到了膠片在沒(méi)有干燥成型前具有較強(qiáng)的柔軟 度，通風(fēng)孔直徑太大，容易導(dǎo)致膠片在通風(fēng)孔處缺乏支撐而出現(xiàn)下凹變形，影響膠片的 平整度；此外，通風(fēng)孔直徑太大也會(huì)在干燥后的膠片上留下通風(fēng)孔孔口的痕跡，影響膠 片的美觀度；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一通風(fēng)孔的適宜直徑從而保證了可以通過(guò)所述通風(fēng) 孔對(duì)膠片的水分進(jìn)行去除的同時(shí)，也不會(huì)影響膠片的上、下表面的平整度。(5)本實(shí)用新型所述的膠片干燥裝置，在所述平板和所述傳動(dòng)輥筒之間還設(shè)置有 第二平板，在所述第二平板上設(shè)置有多個(gè)第二通風(fēng)孔。所述平板上的第一通風(fēng)孔有利于 水分快速蒸發(fā)，在所述平板的下面設(shè)置所述第二平板，可以支撐所述平板，增強(qiáng)所述平 板的硬度，所述第二通風(fēng)孔進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了良好的通風(fēng)效果，有利于水分的蒸發(fā)，從而使 膠片的干燥效果更好。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí) 施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中圖1是本實(shí)用新型所述膠片干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型所述具有延伸端的膠片干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型所述膠片干燥裝置中雙層平板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標(biāo)記表示為1-第一鏈帶式平板，2-第二鏈帶式平板，3-傳動(dòng)輥筒， 4_張緊輥筒，5-加熱輥筒，6-通風(fēng)輥筒，7-第一通風(fēng)孔，8-第二平板，9-第二通風(fēng) 孔，10-延伸端。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所述用于軟膠囊制備的膠片干燥裝置見圖1-3所示，其包括一個(gè)可 傳動(dòng)的第一鏈帶式平板1，所述第一鏈帶式平板1水平設(shè)置，在所述第一鏈帶式平板1上 方還設(shè)置有可傳動(dòng)的第二鏈帶式平板2，所述第二鏈帶式平板2平行于所述第一鏈帶式 平板1，且所述第一鏈帶式平板1和所述第二鏈帶式平板2的傳動(dòng)方向相反，傳動(dòng)速度相 同。其中，設(shè)置所述第一鏈帶式平板1和所述第二鏈帶式平板2的傳動(dòng)方向相反，保證了膠片在通過(guò)位于所述第一鏈帶式平板1和所述第二鏈帶式平板2之間的間隙時(shí)，使得膠 片上、下表面分別與所述第二鏈帶式平板2和所述第一鏈帶式平板1之間的接觸運(yùn)動(dòng)方向 是一致的；設(shè)置傳動(dòng)速度相同，保證了膠片可以隨著第一鏈帶式平板1和所述第二鏈帶 式平板2—起勻速傳動(dòng)。在所述平板上設(shè)置有多個(gè)第一通風(fēng)孔7，設(shè)置所述第一通風(fēng)孔7的目的是利于膠 片內(nèi)部水分快速揮發(fā)，所述第一通風(fēng)孔7的直徑可以選擇設(shè)置為0.050-0.0385mm范圍內(nèi) 的任意數(shù)值；所述多個(gè)第一通風(fēng)孔7可以設(shè)置為均勻分布于所述平板上，作為可以變換 的實(shí)施方式，所述多個(gè)第一通風(fēng)孔7也可以隨意分布于平板上。在所述第一鏈帶式平板1和所述第二鏈帶式平板2之間設(shè)置有適于容納膠片通過(guò) 的間隙。對(duì)于所述間隙的設(shè)置，優(yōu)選所述第一鏈帶式平板1和所述第二鏈帶式平板2之 間的間隙等于膠片的厚度，從而保證膠片可以?shī)A在所述兩個(gè)鏈帶式平板之間，并隨之一 起向同一個(gè)方向傳動(dòng)。在所述第一鏈帶式平板1和所述第二鏈帶式平板2的循環(huán)輸送平板內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng) 所述鏈帶式平板傳動(dòng)的傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)輥筒3及張緊輥筒4，所述傳動(dòng) 輥筒3和所述張緊輥筒4的直徑相等，從而保證所述鏈帶式平板呈水平設(shè)置，膠液鋪展在 所述鏈帶式平板上時(shí)不會(huì)由于傾斜而流動(dòng)。此外，在所述第一鏈帶式平板1和所述第二 鏈帶式平板2的循環(huán)輸送平板內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，所述加熱裝置在本實(shí)施例中為加熱輥 筒5，所述加熱輥筒5可以設(shè)置為電加熱方式，也可以在所述加熱輥筒5沿輥筒軸向開設(shè) 貫通空腔，熱空氣經(jīng)所述貫通空腔對(duì)所述加熱輥筒5進(jìn)行加熱；加熱時(shí)，可將所述貫通 空腔的一端密封，利用熱空氣對(duì)所述加熱輥筒5進(jìn)行加熱。對(duì)于所述加熱輥筒5和傳動(dòng)輥筒3的直徑設(shè)置，優(yōu)選所述加熱輥筒5的直徑等于 所述傳動(dòng)輥筒3的直徑，這樣可以使得平板在其底部具有近似于一個(gè)平面的支撐，而且 所述加熱輥筒5也可直接與所述平板接觸，通過(guò)平板的傳導(dǎo)對(duì)所述膠片進(jìn)行加熱，使所 述膠片受熱均勻，快速干燥。在此基礎(chǔ)上，所述加熱輥筒5可以設(shè)置為可傳動(dòng)狀態(tài)也可 以設(shè)置為靜止?fàn)顟B(tài)；其選擇設(shè)置為可傳動(dòng)狀態(tài)時(shí)，可以在所述加熱輥筒5和所述傳動(dòng)輥 筒3均分別連接設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置，在同一個(gè)鏈帶式平板內(nèi)，驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)輥筒3和所述加熱 輥筒5沿各自的軸向中心線為軸心朝相同的方向旋轉(zhuǎn)，也可以所述加熱輥筒5和所述傳動(dòng) 輥筒3同時(shí)連接設(shè)置一個(gè)共同的驅(qū)動(dòng)裝置。在上述實(shí)施例中，優(yōu)選設(shè)置所述加熱輥筒5的直徑等于所述傳動(dòng)輥筒3的直徑， 作為可以變換的實(shí)施方式，本實(shí)用新型所述的膠片干燥裝置中，可以設(shè)置所述加熱輥筒5 的直徑小于所述傳動(dòng)輥筒3的直徑，只需要通過(guò)傳動(dòng)輥筒3來(lái)使得平板進(jìn)行傳動(dòng)即可。作為本實(shí)用新型所述膠片干燥裝置的優(yōu)選實(shí)施例，本實(shí)施例中在前述實(shí)施例基 礎(chǔ)上還在所述膠片干燥裝置內(nèi)設(shè)置通風(fēng)裝置，所述通風(fēng)裝置為通風(fēng)輥筒6，所述通風(fēng)輥筒 6具有沿輥筒軸向開設(shè)的貫通空腔，所述貫通空腔內(nèi)通冷空氣或熱空氣，所述通風(fēng)輥筒6 同樣設(shè)置在所述第一鏈帶式平板1和所述第二鏈帶式平板2的循環(huán)輸送平板內(nèi)，設(shè)置所述 通風(fēng)輥筒6的直徑等于所述傳動(dòng)輥筒3的直徑，這樣可以使得平板在其底部具有近似于一 個(gè)平面的支撐，而且所述通風(fēng)輥筒6也可直接與所述平板接觸，通過(guò)平板上通風(fēng)孔的傳 導(dǎo)對(duì)所述膠片進(jìn)行通風(fēng)快速帶走水分。所述加熱輥筒5、所述通風(fēng)輥筒6和所述傳動(dòng)輥筒 3可以均分別連接設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置，也可以一起連接于同一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置上，在同一個(gè)鏈帶式平板內(nèi)，驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)輥筒3、通風(fēng)輥筒6和所述加熱輥筒5沿各自的軸向中心線為軸心 朝相同的方向旋轉(zhuǎn)。因?yàn)樗銎桨迳显O(shè)置有多個(gè)直徑為0.050-0.0385mm第一通風(fēng)孔7， 所述通風(fēng)輥筒6內(nèi)的冷空氣或熱空氣通過(guò)通風(fēng)孔進(jìn)入到第一鏈帶式平板和所述第二鏈帶 式平板之間的間隙內(nèi)，有利于膠片水分的蒸發(fā)，從而使干燥效果更好。作為上述實(shí)施例的變形，所述本實(shí)用新型所述用于軟膠囊制備的膠片干燥裝置 中，在所述平板和所述傳動(dòng)輥筒之間還設(shè)置有第二平板8，在所述第二平板8上設(shè)置有多 個(gè)第二通風(fēng)孔9。由于所述平板上設(shè)有多個(gè)直徑為0.050-0.0385mm的第一通風(fēng)孔7，其 硬度不夠大，在所述平板的下面設(shè)置所述第二平板8，可以支撐所述平板。其中，所述第 二平板8上設(shè)置的多個(gè)第二通風(fēng)孔9的孔徑可以設(shè)置為任意數(shù)值，但是優(yōu)選為比所述第一 通風(fēng)孔7的孔徑大，這樣所述第二通風(fēng)孔9進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了良好的通風(fēng)效果，有利于水分的 蒸發(fā)，從而使膠片的干燥效果更好。在上述實(shí)施例中，所述平板也可以選擇設(shè)置為不具有通風(fēng)孔的平板。所述傳動(dòng) 裝置、加熱裝置及通風(fēng)裝置也可以采用其它任意可以實(shí)現(xiàn)其通風(fēng)、傳動(dòng)、加熱的裝置。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，作為可以變換的實(shí)施例，所述膠片干燥裝置中所述第 一鏈帶式平板1相對(duì)于所述第二鏈帶式平板2具有沿所述膠片的傳送方向的反方向突出的 延伸端10，工作時(shí)，將制備好的軟膠囊膠液在所述延伸端10處成型后傳輸進(jìn)入所述第一 鏈帶式平板和所述第二鏈帶式平板之間的間隙內(nèi)。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限 定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式 的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易 見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種用于軟膠囊制備的膠片干燥裝置，包括一個(gè)可傳動(dòng)的第一鏈帶式平板，所述 第一鏈帶式平板水平設(shè)置；其特征在于，在所述第一鏈帶式平板上方還設(shè)置有可傳動(dòng)的第二鏈帶式平板，所述第二鏈帶式平 板平行于所述第一鏈帶式平板，且所述第一鏈帶式平板和所述第二鏈帶式平板的傳動(dòng)方 向相反，傳動(dòng)速度相同；在所述第一鏈帶式平板和所述第二鏈帶式平板之間設(shè)置有適于容納膠片通過(guò)的間隙；在所述第一鏈帶式平板和所述第二鏈帶式平板的循環(huán)輸送平板內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述鏈 帶式平板傳動(dòng)的傳動(dòng)裝置和加熱裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠片干燥裝置，其特征在于，所述第一鏈帶式平板和所述第 二鏈帶式平板之間的間隙等于所述膠片的厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膠片干燥裝置，其特征在于，所述第一鏈帶式平板相對(duì) 于所述第二鏈帶式平板具有沿所述膠片的傳送方向的反方向突出的延伸端，膠液在所述 延伸端處成型后傳輸進(jìn)入所述第一鏈帶式平板和所述第二鏈帶式平板之間的間隙內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠片干燥裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)輥筒及 張緊輥筒，所述傳動(dòng)輥筒和所述張緊輥筒的直徑相等；所述加熱裝置為加熱輥筒。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠片干燥裝置，其特征在于，所述加熱輥筒的直徑等于所述 傳動(dòng)輥筒的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膠片干燥裝置，其特征在于，所述加熱輥筒和所述傳動(dòng)輥筒 與驅(qū)動(dòng)裝置相連接，在同一個(gè)鏈帶式平板內(nèi)，驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)輥筒和所述加熱輥筒沿各自 的軸向中心線為軸心朝相同的方向旋轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5或6所述的膠片干燥裝置，其特征在于，所述加熱輥筒具有沿 輥筒軸向開設(shè)的貫通空腔，熱空氣經(jīng)所述貫通空腔對(duì)所述加熱輥筒進(jìn)行加熱。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5或6所述的膠片干燥裝置，其特征在于，所述平板上 設(shè)置有多個(gè)直徑為0.050-0.0385mm的第一通風(fēng)孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的膠片干燥裝置，其特征在于，在所述平板和所述傳動(dòng)輥筒之 間還設(shè)置有第二平板，在所述第二平板上設(shè)置有多個(gè)第二通風(fēng)孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的膠片干燥裝置，其特征在于，還設(shè)置有通風(fēng)裝置。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的膠片干燥裝置，其特征在于，所述通風(fēng)裝置為通風(fēng)輥筒， 所述通風(fēng)輥筒具有沿輥筒軸向開設(shè)的貫通空腔，所述貫通空腔內(nèi)通冷空氣或熱空氣，所 述通風(fēng)輥筒設(shè)置在所述第一鏈帶式平板和所述第二鏈帶式平板的循環(huán)輸送平板內(nèi)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的膠片干燥裝置，其特征在于，所述通風(fēng)輥筒的直徑等于所 述傳動(dòng)輥筒的直徑。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的膠片干燥裝置，其特征在于，所述加熱輥筒、所述通風(fēng) 輥筒和所述傳動(dòng)輥筒均連接設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，在同一個(gè)鏈帶式平板內(nèi)，驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)輥 筒、通風(fēng)輥筒和所述加熱輥筒沿各自的軸向中心線為軸心朝相同的方向旋轉(zhuǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于軟膠囊制備的膠片干燥裝置，包括一個(gè)可傳動(dòng)的第一鏈帶式平板，所述第一鏈帶式平板水平設(shè)置；在所述第一鏈帶式平板上方還設(shè)置有可傳動(dòng)的第二鏈帶式平板，所述第二鏈帶式平板平行于所述第一鏈帶式平板，且所述第一鏈帶式平板和所述第二鏈帶式平板的傳動(dòng)方向相反，傳動(dòng)速度相同；在所述第一鏈帶式平板和所述第二鏈帶式平板之間設(shè)置有適于容納膠片通過(guò)的間隙；在所述第一鏈帶式平板和所述第二鏈帶式平板的循環(huán)輸送平板內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述鏈帶式平板傳動(dòng)的傳動(dòng)裝置和加熱裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使膠片干燥脫水后的平整度相同，解決了接下來(lái)的壓制軟膠囊工序操作困難的問(wèn)題，有利于軟膠囊囊殼的后續(xù)壓制。
文檔編號(hào)F26B23/10GK201798921SQ201020551478
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者周洋, 路靜 申請(qǐng)人:北京航洋膠囊技術(shù)有限公司