專利名稱：坩堝隧道燒結(jié)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)系統(tǒng)，尤其涉及一種坩堝的隧道燒結(jié)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，坩堝的燒結(jié)一般采用燒結(jié)窯進(jìn)行，通過人工用小車將坩堝推送至燒結(jié)窯，然 后關(guān)上窯門，由于坩堝體積較大，重量較重，采用人工的推送費(fèi)力費(fèi)時(shí)，運(yùn)送數(shù)量有限，效率 較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問題，提供一種坩堝隧道燒結(jié)系統(tǒng)。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種坩堝隧道燒結(jié)系統(tǒng)，包括用于輸送坩堝的送料裝置、對(duì)坩堝進(jìn)行燒結(jié)的干燥 燒結(jié)系統(tǒng)和出料裝置，該系統(tǒng)還包括有一控制處理器，所述控制處理器的控制端口與所述 送料裝置和干燥燒結(jié)系統(tǒng)及出料裝置通過以太網(wǎng)連接，所述的送料裝置和出料裝置均為輸 送帶，所述輸送帶由驅(qū)動(dòng)裝置與該驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的輸送鏈組成，所述驅(qū)動(dòng)裝置與控制處理 器的控制端口之間通過以太網(wǎng)連接。所述送料裝置和出料裝置分別設(shè)置在干燥燒結(jié)系統(tǒng)的 兩側(cè)。進(jìn)一步地，以上所述的坩堝隧道燒結(jié)系統(tǒng)，所述干燥燒結(jié)系統(tǒng)為隧道式干燥燒結(jié) 爐。進(jìn)一步地，以上所述的坩堝隧道燒結(jié)系統(tǒng)，所述隧道式干燥燒結(jié)爐上還設(shè)置有連 熱器。進(jìn)一步地，以上所述的坩堝隧道燒結(jié)系統(tǒng)，所述驅(qū)動(dòng)裝置為馬達(dá)。本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在實(shí)現(xiàn)了對(duì)坩堝燒結(jié)的自動(dòng)化運(yùn)輸系統(tǒng)，省去 了人工利用小車對(duì)坩堝的運(yùn)送，節(jié)省勞動(dòng)力，效率得到很大的提高。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明


圖1 本實(shí)用新型的坩堝隧道燒結(jié)系統(tǒng)示意圖。圖2 本實(shí)用新型具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型揭示了一種坩堝隧道燒結(jié)系統(tǒng)，如
圖1所示，包括用于輸送坩堝的送 料裝置、對(duì)坩堝進(jìn)行燒結(jié)的干燥燒結(jié)系統(tǒng)和出料裝置，該系統(tǒng)還包括有一控制處理器，控制 處理器的控制端口與送料裝置和干燥燒結(jié)系統(tǒng)及出料裝置通過以太網(wǎng)連接，送料裝置和出 料裝置均為輸送帶，輸送帶由驅(qū)動(dòng)裝置與該驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的輸送鏈組成，驅(qū)動(dòng)裝置與控制 處理器的控制端口之間通過以太網(wǎng)連接。送料裝置和出料裝置分別設(shè)置在干燥燒結(jié)系統(tǒng)的兩側(cè)。所述干燥燒結(jié)系統(tǒng)為隧道式干燥燒結(jié)爐。驅(qū)動(dòng)裝置為馬達(dá)。該系統(tǒng)工作時(shí)，坩堝放置在輸送帶上，隨著輸送帶的工作，運(yùn)送到隧道式干燥燒結(jié) 爐進(jìn)口，控制處理器控制進(jìn)口閥門打開爐門，坩堝推送至爐內(nèi)，坩堝在隧道式干燥燒結(jié)爐內(nèi) 通過連熱器進(jìn)行加熱燒結(jié)，加熱燒結(jié)一定時(shí)間后停止加熱，在爐內(nèi)進(jìn)行自然冷卻，控制處理 器打開干燥燒結(jié)爐出口處的爐門口，通過出料裝置的輸送帶將燒結(jié)好的坩堝輸送出料。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)坩堝燒結(jié)的自動(dòng)化運(yùn)輸系統(tǒng)，省去了人工利用小車對(duì)坩堝的運(yùn) 送，節(jié)省勞動(dòng)力，效率得到很大的提高。本實(shí)用新型尚有多種具體的實(shí)施方式，凡采用等同替換或者等效變換而形成的所 有技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種坩堝隧道燒結(jié)系統(tǒng)，包括用于輸送坩堝的送料裝置、對(duì)坩堝進(jìn)行燒結(jié)的干燥燒 結(jié)系統(tǒng)和出料裝置，其特征在于該系統(tǒng)還包括有一控制處理器，所述控制處理器的控制端 口與所述送料裝置和干燥燒結(jié)系統(tǒng)及出料裝置通過以太網(wǎng)連接，所述的送料裝置和出料裝 置均為輸送帶，所述輸送帶由驅(qū)動(dòng)裝置與該驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的輸送鏈組成，所述驅(qū)動(dòng)裝置與 控制處理器的控制端口之間通過以太網(wǎng)連接，所述送料裝置和出料裝置分別設(shè)置在干燥燒 結(jié)系統(tǒng)的兩側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的坩堝隧道燒結(jié)系統(tǒng)，其特征在于所述干燥燒結(jié)系統(tǒng)為隧道式 干燥燒結(jié)爐。
3.如權(quán)利要求1所述的坩堝隧道燒結(jié)系統(tǒng)，其特征在于所述隧道式干燥燒結(jié)爐上還 設(shè)置有連熱器。
4.如權(quán)利要求1所述的坩堝隧道燒結(jié)系統(tǒng)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置為馬達(dá)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種坩堝隧道燒結(jié)系統(tǒng)，包括用于輸送坩堝的送料裝置、對(duì)坩堝進(jìn)行燒結(jié)的干燥燒結(jié)系統(tǒng)和出料裝置，該系統(tǒng)還包括有一控制處理器，控制處理器的控制端口與所述送料裝置和干燥燒結(jié)系統(tǒng)及出料裝置通過以太網(wǎng)連接，送料裝置和出料裝置均為輸送帶，輸送帶由驅(qū)動(dòng)裝置與該驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的輸送鏈組成，驅(qū)動(dòng)裝置與控制處理器的控制端口之間通過以太網(wǎng)連接。送料裝置和出料裝置分別設(shè)置在干燥燒結(jié)系統(tǒng)的兩側(cè)。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)坩堝燒結(jié)的自動(dòng)化運(yùn)輸系統(tǒng)，省去了人工利用小車對(duì)坩堝的運(yùn)送，節(jié)省勞動(dòng)力，效率得到很大的提高。
文檔編號(hào)F27B9/40GK201897382SQ20102065910
公開日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者丁榮勇, 唐修亮, 姜丹鋒 申請(qǐng)人:維蘇威太陽(yáng)能坩堝(蘇州)有限公司