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      一種閉孔珍珠巖膨化設(shè)備的制作方法

      文檔序號:4603804閱讀:348來源:國知局
      專利名稱:一種閉孔珍珠巖膨化設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及膨化設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種閉孔珍珠巖膨化設(shè)備。
      背景技術(shù)
      目前公知的膨化爐耗能高、產(chǎn)量低,傳統(tǒng)工藝的膨化爐每生產(chǎn)一噸珍珠巖需要用原煤580KG,熱利用率低,且產(chǎn)量只有10噸;電加熱膨化爐每生產(chǎn)一噸珍珠巖需500多度電,用電量大,另需原煤60KG,日產(chǎn)十幾噸;膨化爐結(jié)構(gòu)簡單,熱利用率低;同時不能自動化生產(chǎn),勞動強(qiáng)度大。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的目的在于提供一種耗能低、熱利用率高、生產(chǎn)效率高、勞動強(qiáng)度低的閉孔珍珠巖膨化設(shè)備。本發(fā)明的完整技術(shù)方案是,一種閉孔珍珠巖膨化設(shè)備,包括一個給料機(jī)、烘干滬、膨化爐以及成品料倉,所述烘干爐的進(jìn)料口與所述給料機(jī)出料口相連接,所述烘干爐的出料口與所述膨化爐的進(jìn)料口相連接,所述成品料倉的進(jìn)料口與所述膨化爐的出料口相連接;所述膨化爐的下部還設(shè)置有一個熱源發(fā)生裝置,所述熱源發(fā)生裝置與所述膨化爐連接處設(shè)置有一個阻火墻;所述膨化爐與所述烘干爐之間還設(shè)置有一條余熱輸送管道。所述熱源發(fā)生裝置主要為煤氣發(fā)生爐或天然氣發(fā)生爐中的一種。所述膨化爐爐壁為外扣式流線型。所述膨化爐爐體分為五層,從內(nèi)到外依次為燃燒層、導(dǎo)熱層、膨化層、隔熱層以及保護(hù)層。所述成品料倉上還設(shè)置有一個粉塵倉以及引風(fēng)機(jī),所述引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)端設(shè)置在膨化爐與成品料倉之間,一端與所述膨化爐的出料口連接,另一端與所述成品料倉的進(jìn)料口連接;所述引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端設(shè)置在所述成品料倉與所述粉塵倉之間。所述烘干爐外設(shè)置有一層保溫層。由上可見,本發(fā)明與現(xiàn)在技術(shù)相比有如下有益效果:
      本發(fā)明一種閉孔珍珠巖膨化設(shè)備,各裝置間一體連接,實(shí)現(xiàn)了一體化生產(chǎn),全自動作業(yè),省力、省工,每班3-4人即可生產(chǎn),勞動強(qiáng)度低,熱源發(fā)生裝置與膨化爐連接處設(shè)置有一個阻火墻,可連續(xù)生產(chǎn),增強(qiáng)了關(guān)鍵設(shè)備的使用壽命,同時保證了生產(chǎn)的連續(xù)性,可連續(xù)不間斷生產(chǎn)數(shù)周,所以增強(qiáng)了產(chǎn)品的強(qiáng)度,維修費(fèi)用也很低;同時膨化爐與烘干爐之間設(shè)置有一個余熱輸送管道,采用余熱對原材料烘干,可以節(jié)約20%的能源;使用壽命長,本裝置爐芯采用高強(qiáng)度耐高溫鑄造而成,比其他爐的爐芯壽命延長1-2年;設(shè)計新穎,結(jié)構(gòu)合理,其內(nèi)部組件拆裝方便,爐壁采用外扣式、流線型;爐體共分五層:燃燒層,導(dǎo)熱層,膨化層,隔熱層,保護(hù)層;熱利用率達(dá)到96%。


      此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定,在附圖中:
      圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明,在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本發(fā)明,但并不作為對本發(fā)明的限定。實(shí)施例1:
      本實(shí)施例一種閉孔珍珠巖膨化設(shè)備,包括一個儲料倉給料機(jī)1、儲料倉2、膨化爐給料機(jī)3、烘干滬4、膨化爐5、成品料倉6以及粉塵倉7 ;儲料倉給料機(jī)I的出料口與儲料倉2的進(jìn)料口連接,儲料倉2的出料口與膨化爐給料機(jī)3的進(jìn)料口連接,膨化爐給料機(jī)3的出料口與烘干爐4的進(jìn)料口連接,烘干爐4的出料口與膨化爐5的進(jìn)料口相連接;成品料倉6上還設(shè)置有一個引風(fēng)機(jī)8,引風(fēng)機(jī)8進(jìn)風(fēng)端設(shè)置在膨化爐5與成品料倉6之間,一端與膨化爐5的出料口連接,另一端與成品料倉6的進(jìn)料口連接;引風(fēng)機(jī)8的出風(fēng)端設(shè)置在成品料倉6與粉塵倉7之間,粉塵倉7的尾端還設(shè)置有一個尾氣出口 9。膨化爐5的下部還設(shè)置有一個熱源發(fā)生裝置10,熱源發(fā)生裝置10可以為煤氣發(fā)生爐或天然氣發(fā)生爐,熱源發(fā)生裝置與膨化爐連接處還設(shè)置有一個阻火墻;膨化爐5與烘干爐4之間還設(shè)置有一條余熱輸送管道
      11;烘干爐4的外部還設(shè)置有一個保溫層12 ;膨化爐5的爐心采用高強(qiáng)度耐高溫鑄造而成,比其他爐的爐芯壽命延長1-2年,爐壁為外扣式流線型,爐體分為五層,從內(nèi)到外依次為燃燒層、導(dǎo)熱層、膨化層、隔熱層以及保護(hù)層;成品料倉的下部還設(shè)置有一個接料口。工作時,先由給料機(jī)將原材料送入烘干爐,烘干爐利用膨化爐通過余熱輸送管道輸送的熱量將原材料烘干,然后烘干爐將原材料送入膨化爐進(jìn)行膨化,然后成品料倉上的引風(fēng)機(jī),將膨化后的成品從膨化爐吸到成品料倉,然后接料口由人工或自動灌裝即可完成。由上可見,本發(fā)明一種閉孔珍珠巖膨化設(shè)備,各裝置間一體連接,實(shí)現(xiàn)了一體化生產(chǎn),全自動作業(yè),省力、省工,每班3-4人即可生產(chǎn),勞動強(qiáng)度低,熱源發(fā)生裝置與膨化爐連接處設(shè)置有一個阻火墻,可連續(xù)生產(chǎn),增強(qiáng)了關(guān)鍵設(shè)備的使用壽命,同時保證了生產(chǎn)的連續(xù)性,可連續(xù)不間斷生產(chǎn)數(shù)周,所以增強(qiáng)了產(chǎn)品的強(qiáng)度,維修費(fèi)用也很低;同時膨化爐與烘干爐之間設(shè)置有一個余熱輸送管道,采用余熱對原材料烘干,可以節(jié)約20%的能源;使用壽命長,本裝置爐芯采用高強(qiáng)度耐高溫鑄造而成,比其他爐的爐芯壽命延長1-2年;設(shè)計新穎,結(jié)構(gòu)合理,其內(nèi)部組件拆裝方便,爐壁采用外扣式、流線型;爐體共分五層:燃燒層,導(dǎo)熱層,膨化層,隔熱層,保護(hù)層;熱利用率達(dá)到96%;熱源可采用煤氣發(fā)生爐或天然氣發(fā)生爐,皆為清潔能源,環(huán)保;該設(shè)備簡單、實(shí)效、操作方便、設(shè)備維修率極低,且16-150目都能生產(chǎn)。以上對本發(fā)明實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本發(fā)明實(shí)施例的原理;同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例,在具體實(shí)施方式
      以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
      權(quán)利要求
      1.一種閉孔珍珠巖膨化設(shè)備,其特征在于,包括一個給料機(jī)、烘干滬、膨化爐以及成品料倉,所述烘干爐的進(jìn)料口與所述給料機(jī)出料口相連接,所述烘干爐的出料口與所述膨化爐的進(jìn)料口相連接,所述成品料倉的進(jìn)料口與所述膨化爐的出料口相連接;所述膨化爐的下部還設(shè)置有一個熱源發(fā)生裝置,所述熱源發(fā)生裝置與所述膨化爐連接處設(shè)置有一個阻火墻;所述膨化爐與所述烘干爐之間還設(shè)置有一條余熱輸送管道。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閉孔珍珠巖膨化設(shè)備,其特征在于,所述熱源發(fā)生裝置主要為煤氣發(fā)生爐或天然氣發(fā)生爐中的一種。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種閉孔珍珠巖膨化設(shè)備,其特征在于,所述膨化爐爐壁為外扣式流線型。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種閉孔珍珠巖膨化設(shè)備,其特征在于,所述膨化爐爐體分為五層,從內(nèi)到外依次為燃燒層、導(dǎo)熱層、膨化層、隔熱層以及保護(hù)層。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閉孔珍珠巖膨化設(shè)備,其特征在于,所述成品料倉上還設(shè)置有一個粉塵倉以及引風(fēng)機(jī),所述引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)端設(shè)置在膨化爐與成品料倉之間,一端與所述膨化爐的出料口連接,另一端與所述成品料倉的進(jìn)料口連接;所述引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端設(shè)置在所述成品料倉與所述粉塵倉之間。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閉孔珍珠巖膨化設(shè)備,其特征在于,所述烘干爐外設(shè)置有一層保溫層。
      全文摘要
      本發(fā)明屬于膨化設(shè)備領(lǐng)域,公開了一種閉孔珍珠巖膨化設(shè)備,包括一個給料機(jī)、烘干滬、膨化爐以及成品料倉,烘干爐的進(jìn)料口與給料機(jī)出料口相連接,烘干爐的出料口與膨化爐的進(jìn)料口相連接,成品料倉的進(jìn)料口與膨化爐的出料口相連接;膨化爐的下部還設(shè)置有一個熱源發(fā)生裝置,熱源發(fā)生裝置與膨化爐之間還設(shè)置有一個阻火墻;膨化爐與烘干爐之間還設(shè)置有一條余熱輸送管道;本發(fā)明的目的在于提供一種耗能低、熱利用率高、生產(chǎn)效率高、勞動強(qiáng)度低的閉孔珍珠巖膨化設(shè)備。
      文檔編號F27B1/08GK103090659SQ20111033905
      公開日2013年5月8日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
      發(fā)明者劉應(yīng)新 申請人:劉應(yīng)新