用于側吹爐風口區(qū)的冷卻水套的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種冶金爐窯，具體涉及一種側吹爐風口區(qū)的冷卻水套。
【背景技術】
[0002]近年來，基于側吹熔池熔煉技術的顯著特點和良好的技術經(jīng)濟指標與優(yōu)勢，廣泛應用在冶煉銅鎳、鉛和雜料等有色領域。由于側吹爐熔煉過程中鼓入富氧空氣加快燃燒，強化熔煉，鼓入的氧濃可高達60%。因此，風口區(qū)溫度會比其它熔渣處高，且此區(qū)域的熔渣在氣流的攪拌下翻滾劇烈。由于富氧是水平鼓入熔渣中，劇烈翻滾的熔渣會在風口區(qū)產生渦流，向風口區(qū)銅水套壁方向旋轉，導致高溫熔渣連續(xù)沖刷、侵蝕銅水套壁，在風嘴的正上方高度約200mm處的風口區(qū)銅水套壁上形成一個直徑為5~10cm凹陷，破壞了銅水套的結構和強度，降低了銅水套的使用壽命，增大了潛在事故風險。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種提高粗鉛回收率、使用壽命長的側吹爐風口區(qū)冷卻水套。
[0004]本實用新型公開了一種用于側吹爐風口區(qū)的冷卻水套，包括銅套及預埋于其壁體內的銅管，銅管的兩端分別有進、出水接頭，銅套的壁體上有進風口。所述銅套的外壁連接有固定鋼架，所述進風口傾斜向下布置。
[0005]所述固定鋼架采用角鋼制作，通過螺栓與所述銅套的壁體連接，銅套的壁體上預埋有連接螺套，固定鋼架上布置有相應的連接孔。
[0006]所述銅套為精銅鑄造件，所述銅管采用連續(xù)管在銅套的壁體內成蛇形布置后與其一起澆鑄。
[0007]所述銅套的壁體外側上部對應所述銅管的進、出位置處設置有外凸的護臺。
[0008]所述銅套的壁體上有傾斜向下的凸臺，與壁體為整體式結構，所述進風口位于凸臺的軸向中心。凸臺周圍的壁體內纏繞所述銅管，加強傾斜凸臺的冷卻效果，延長銅水套的使用壽命。
[0009]所述凸臺的外端面預埋有帶內螺紋的不銹鋼螺套，便于快速對接。
[0010]所述銅套壁體的受熱面橫向開設有燕尾槽，便于銅水套表面掛渣，形成保護層，阻斷銅水套和熔渣的直接接觸，避免了熔渣對水套的沖刷和侵蝕。
[0011]本實用新型在銅套壁體的外壁增設固定鋼架與之連成一個整體，提高銅套的穩(wěn)定性，增強其抗熔渣的沖擊能力，延長其使用壽命；銅套上的進風口傾斜向下布置，富氧空氣傾斜吹入到熔池內，能有效改善風口區(qū)熔渣的渦流運動位置，能將渦流區(qū)和高溫區(qū)前移，遠離風口水套的壁體，減少了高溫熔渣對壁體的沖刷和侵蝕，延長了銅水套的使用壽命。傾斜向下吹入的富氧空氣能更好的對渣層進行攪拌，使熔池翻滾均勻，加快熔渣的傳質、傳熱效果，顯著降低熱態(tài)高溫熔渣對風口區(qū)銅水套的沖刷和熔池內鉛冰銅的生成，提高一次粗鉛的回收率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型一個實施例的結構示意圖。
[0013]圖2為圖1中的A-A示意圖。
[0014]圖3為圖1中銅套的俯視示意圖。
[0015]圖4為圖1中固定鋼架的俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1至圖4所示，本實用新型公開了一種用于側吹爐風口區(qū)的冷卻水套，包括銅套1、銅管2和固定鋼架3。銅管2的兩端分別有進、出水接頭，銅套I的壁體上有進風口
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[0017]銅套I為精銅鑄造件，銅管2采用連續(xù)管在銅套I的壁體內成蛇形布置后與其一起澆鑄。固定鋼架3采用角鋼制作，通過螺栓與銅套I的壁體連接。銅套I的壁體上預埋有連接螺套4，固定鋼架3上布置有相應的連接孔。
[0018]銅套I的壁體外側上部對應銅管2的進、出位置處設置有外凸的護臺12、下部有傾斜向下的凸臺13，護臺I和凸臺13均與壁體為整體式結構，進風口 11位于凸臺13的軸向中心。凸臺13周圍的壁體內纏繞銅管2，加強凸臺13的冷卻效果，延長銅水套的使用壽命。凸臺13的外端面預埋有帶內螺紋的不銹鋼螺套5，便于快速對接。銅套I壁體的受熱面橫向開設有燕尾槽14，便于銅水套表面掛渣，形成保護層，阻斷銅水套和熔渣的直接接觸，避免了熔渣對水套的沖刷和侵蝕。
[0019]本實用新型在銅套壁體的外壁增設固定鋼架與之連成一個整體，提高銅套的穩(wěn)定性，增強其抗熔渣的沖擊能力，延長其使用壽命；銅套上的進風口傾斜向下布置，富氧空氣傾斜吹入到熔池內，能有效改善風口區(qū)熔渣的渦流運動位置，能將渦流區(qū)和高溫區(qū)前移，遠離風口水套的壁體，減少了高溫熔渣對壁體的沖刷和侵蝕，延長了銅水套的使用壽命。傾斜向下吹入的富氧空氣能更好的對渣層進行攪拌，使熔池翻滾均勻，加快熔渣的傳質、傳熱效果，顯著降低熱態(tài)高溫熔渣對風口區(qū)銅水套的沖刷和熔池內鉛冰銅的生成，提高一次粗鉛的回收率。
【主權項】
1.一種用于側吹爐風口區(qū)的冷卻水套，包括銅套及預埋于其壁體內的銅管，銅管的兩端分別有進、出水接頭，銅套的壁體上有進風口，其特征在于:所述銅套的外壁連接有固定鋼架，所述進風口傾斜向下布置。
2.如權利要求1所述的用于側吹爐風口區(qū)的冷卻水套，其特征在于:所述固定鋼架采用角鋼制作，通過螺栓與所述銅套的壁體連接，銅套的壁體上預埋有連接螺套，固定鋼架上布置有相應的連接孔。
3.如權利要求1所述的用于側吹爐風口區(qū)的冷卻水套，其特征在于:所述銅套為精銅鑄造件，所述銅管采用連續(xù)管在銅套的壁體內成蛇形布置后與其一起澆鑄。
4.如權利要求3所述的用于側吹爐風口區(qū)的冷卻水套，其特征在于:所述銅套的壁體外側上部對應所述銅管的進、出位置處設置有外凸的護臺。
5.如權利要求3所述的用于側吹爐風口區(qū)的冷卻水套，其特征在于:所述銅套的壁體上有傾斜向下的凸臺，與壁體為整體式結構，所述進風口位于凸臺的軸向中心，凸臺周圍的壁體內纏繞所述銅管。
6.如權利要求5所述的用于側吹爐風口區(qū)的冷卻水套，其特征在于:所述凸臺的外端面預埋有帶內螺紋的不銹鋼螺套。
7.如權利要求1所述的用于側吹爐風口區(qū)的冷卻水套，其特征在于:所述銅套壁體的受熱面橫向開設有燕尾槽。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于側吹爐風口區(qū)的冷卻水套，包括銅套及預埋于其壁體內的銅管，銅管的兩端分別有進、出水接頭，銅套的壁體上有傾斜向下布置進風口。銅套的外壁連接有固定鋼架。固定鋼架的增設提高銅套的穩(wěn)定性，增強其抗熔渣的沖擊能力，延長其使用壽命。進風口傾斜向下布置，富氧空氣傾斜吹入到熔池內，能有效改善風口區(qū)熔渣的渦流運動位置，能將渦流區(qū)和高溫區(qū)前移遠離風口水套的壁體，減少了高溫熔渣對壁體的沖刷和侵蝕，延長了銅水套的使用壽命。傾斜向下吹入的富氧空氣能更好的對渣層進行攪拌，使熔池翻滾均勻，加快熔渣的傳質、傳熱效果，顯著降低熱態(tài)高溫熔渣對風口區(qū)銅水套的沖刷和熔池內鉛冰銅的生成，提高一次粗鉛的回收率。
【IPC分類】F27D1-12, C22B13-00
【公開號】CN204555685
【申請?zhí)枴緾N201520229750
【發(fā)明人】齊翼龍, 白樺, 張嶺
【申請人】長沙有色冶金設計研究院有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月16日