專利名稱：鈑金折邊式平板太陽(yáng)能集熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種太陽(yáng)能集熱器，更具體地說(shuō)，是涉及一種鈑金折邊式平板太陽(yáng)能集熱器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的鈑金折邊式平板太陽(yáng)能集熱器主要是由包括邊框，裝設(shè)在由邊框組裝而成的箱體的密閉空間內(nèi)吸熱板，裝設(shè)在由邊框組裝而成的箱體的上部的透明蓋板，裝設(shè)在由邊框組裝而成的箱體的底部的下壓條、背板，設(shè)置在吸熱板下部的排管、集管構(gòu)成，透明蓋板通過(guò)四條上壓條壓緊在由邊框組裝而成的箱體的上部，上壓條在每一個(gè)拐角處留有對(duì)接縫并形成尖角，對(duì)接縫會(huì)造成漏水，尖角會(huì)傷人，且影響產(chǎn)品的美觀，此外還需要通過(guò)下壓條來(lái)安裝背板，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝困難。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于安裝，能有效防止漏水、及傷人事故發(fā)生，且產(chǎn)品外形美觀的鈑金折邊式平板太陽(yáng)能集熱器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下提供一種鈑金折邊式平板太陽(yáng)能集熱器，包括邊框，裝設(shè)在由邊框組裝而成的箱體的密閉空間內(nèi)的吸熱裝置，裝設(shè)在由邊框組裝而成的箱體的上部的透明蓋板，裝設(shè)在由邊框組裝而成的箱體的底部的背板，所述邊框上端彎折成“L”型臺(tái)階，透明蓋板搭設(shè)在“L”型臺(tái)階上，透明蓋板通過(guò)密封材料與 “L”型臺(tái)階固定連接，所述邊框的下端與背板相咬合。本實(shí)用新型所述的鈑金折邊式平板太陽(yáng)能集熱器的有益效果是通過(guò)將所述邊框上端彎折成“ L ”型臺(tái)階，透明蓋板搭設(shè)在“ L ”型臺(tái)階上，透明蓋板通過(guò)密封材料與“ L ”型臺(tái)階固定連接，所述邊框的下端與背板相咬合。無(wú)需鉚接或壓封，無(wú)需裝設(shè)上壓條、下壓條，大大簡(jiǎn)化了背板安裝過(guò)程，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于安裝、成本低、性價(jià)比高，不會(huì)留有對(duì)接縫或形成尖角，能有效防止漏水、及傷人事故發(fā)生，且產(chǎn)品外形美觀。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述的鈑金折邊式平板太陽(yáng)能集熱器作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型所述的鈑金折邊式平板太陽(yáng)能集熱器實(shí)施例一的局部剖視圖；圖2是圖1的I處放大圖；圖3是圖1的II處放大圖；圖4是本實(shí)用新型所述的鈑金折邊式平板太陽(yáng)能集熱器實(shí)施例二的局部剖視圖；圖5是圖4的II處放大圖；圖6是本實(shí)用新型所述的鈑金折邊式平板太陽(yáng)能集熱器實(shí)施例三的局部剖視圖；圖7是圖6的II處放大圖。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型所述鈑金折邊式平板太陽(yáng)能集熱器的最佳實(shí)例，并不因此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。實(shí)施例一，參照?qǐng)D1、圖2、圖3，提供一種鈑金折邊式平板太陽(yáng)能集熱器，包括邊框 1，裝設(shè)在由邊框1組裝而成的箱體的密閉空間內(nèi)的吸熱裝置2，裝設(shè)在由邊框1組裝而成的箱體的上部的透明蓋板3，裝設(shè)在由邊框1組裝而成的箱體的底部的背板5，所述邊框1上端彎折成“L”型臺(tái)階8，透明蓋板3搭設(shè)在“L”型臺(tái)階8上，透明蓋板3通過(guò)密封材料16與 “L”型臺(tái)階8固定連接，所述背板5上部裝有保溫材料11，所述邊框1的下端向上彎折形成第一咬合口 9，再?gòu)脑摰谝灰Ш峡?9內(nèi)向下彎折形成第二咬合口 10，背板5的端部向下彎折與第一咬合口 9相咬合，再向上彎折與第二咬合口 10相咬合形成多層咬合結(jié)構(gòu)。所述吸熱裝置2是由吸熱板18及設(shè)置在吸熱板18下部的排管6、集管7構(gòu)成，所述排管6、集管7形成相連通的介質(zhì)流道。所述集管7與邊框1的連接處裝設(shè)有密封圈12。實(shí)施例二，參照?qǐng)D4、圖5，所述邊框1的下端向上彎折形成“U”型咬合口 19，背板 5的端部彎折插入該“U”型咬合口內(nèi)與邊框1相咬合。實(shí)施例三，參照?qǐng)D6、圖7，所述邊框1的下端橫延伸并彎折形成“^”型咬合口 17， 背板5的端部彎折插入該“^”型咬合口 17內(nèi)與邊框1相咬合。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)
權(quán)利要求1.一種鈑金折邊式平板太陽(yáng)能集熱器，包括邊框(1)，裝設(shè)在由邊框(1)組裝而成的箱體的密閉空間內(nèi)的吸熱裝置O)，裝設(shè)在由邊框(1)組裝而成的箱體的上部的透明蓋板 (3)，裝設(shè)在由邊框(1)組裝而成的箱體的底部的背板(5)，其特征在于，所述邊框(1)上端彎折成“L”型臺(tái)階(8)，透明蓋板(3)搭設(shè)在“L”型臺(tái)階⑶上，透明蓋板(3)通過(guò)密封材料(16)與“L”型臺(tái)階⑶固定連接，所述邊框⑴的下端與背板(5)相咬合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑金折邊式平板太陽(yáng)能集熱器，其特征在于，所述吸熱裝置 (2)是由吸熱板(18)及設(shè)置在吸熱板(18)下部的排管(6)、集管(7)構(gòu)成，所述排管(6)、 集管(7)形成相連通的介質(zhì)流道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑金折邊式平板太陽(yáng)能集熱器，其特征在于，所述邊框(1) 的下端向上彎折形成第一咬合口(9)，再?gòu)脑摰谝灰Ш峡?9)內(nèi)向下彎折形成第二咬合口 (10)，背板(5)的端部向下彎折與第一咬合口(9)相咬合，再向上彎折與第二咬合口(10) 相咬合形成多層咬合結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑金折邊式平板太陽(yáng)能集熱器，其特征在于，所述邊框(1)的下端向上彎折形成“U”型咬合口(19)，背板(5)的端部彎折插入該“U”型咬合口內(nèi)與邊框 ⑴相咬合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑金折邊式平板太陽(yáng)能集熱器，其特征在于，所述邊框(1)的下端橫向延伸并彎折形成“^”型咬合口(17)，背板(5)的端部彎折插入該“^”型咬合口 (17)內(nèi)與邊框(1)相咬合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑金折邊式平板太陽(yáng)能集熱器，其特征在于，所述背板(5)上部裝有保溫材料(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑金折邊式平板太陽(yáng)能集熱器，其特征在于，所述集管(7)與邊框(1)的連接處裝設(shè)有密封圈(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鈑金折邊式平板太陽(yáng)能集熱器，包括邊框，裝設(shè)在由邊框組裝而成的箱體的密閉空間內(nèi)的吸熱裝置，裝設(shè)在由邊框組裝而成的箱體的上部的透明蓋板，裝設(shè)在由邊框組裝而成的箱體的底部的背板，所述邊框上端彎折成“L”型臺(tái)階，透明蓋板搭設(shè)在“L”型臺(tái)階上，透明蓋板通過(guò)密封材料與“L”型臺(tái)階固定連接，所述邊框的下端與背板相咬合。無(wú)需鉚接或壓封，無(wú)需裝設(shè)上壓條、下壓條，大大簡(jiǎn)化了背板安裝過(guò)程，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于安裝、成本低、性價(jià)比高，不會(huì)留有對(duì)接縫或形成尖角，能有效防止漏水、及傷人事故發(fā)生，且產(chǎn)品外形美觀。
文檔編號(hào)F24J2/00GK202048689SQ20112014533
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月10日
發(fā)明者楊憲杰 申請(qǐng)人:廣東五星太陽(yáng)能股份有限公司