專利名稱：折邊扣縫一體機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鈑金的折邊和拼合設(shè)備，具體的是一種折邊扣縫一體機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在鈑金折邊和扣縫作為兩個(gè)工序各有專用設(shè)備完成，折邊機(jī)和扣縫機(jī)各需獨(dú)立的動(dòng)力控制系統(tǒng)，整體上設(shè)備成本高；操作過程中物件在設(shè)備間搬運(yùn)，輔助工作時(shí)間多，操作人員工作強(qiáng)度較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決現(xiàn)在鈑金折邊和扣縫各用專用設(shè)備，整體上設(shè)備成本高，以及工作中輔助工作時(shí)間多，操作人員工作強(qiáng)度較高的技術(shù)問題，提供在一臺(tái)設(shè)備上完成折邊和扣縫加工，總體上設(shè)備成本較低，輔助工作時(shí)間減少，操作人員工作強(qiáng)度降低的一種折邊扣縫一體機(jī)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種折邊扣縫一體機(jī)，包括機(jī)架，下模座、中模座和上模座自下而上、垂直和相間排布；下模座的上面安裝折彎下模， 中模座的下面安裝折彎上模，中模座的上面安裝扣縫下模，上模座的下面安裝扣縫上模；下模座固定安裝在機(jī)架上；模座驅(qū)動(dòng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)中模座、上模座垂直移動(dòng)；模座驅(qū)動(dòng)動(dòng)力連接控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)控制模座驅(qū)動(dòng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)中模座和上模座按工藝要求動(dòng)作。下好料的金屬板材放在下模座上，定位，中模座下壓，折彎下模與折彎上模將金屬板材折彎，金屬板材完成折彎，折彎后的金屬板料放到中模座上，上模座下壓，扣縫下模與扣縫上模將金屬板材的折邊扣縫，金屬板材完成扣縫。本實(shí)用新型用一臺(tái)設(shè)備完成折邊和扣縫加工，僅用一套動(dòng)力控制系統(tǒng)，總體上設(shè)備成本較低，輔助工作時(shí)間減少，操作人員工作強(qiáng)度降低。模座驅(qū)動(dòng)動(dòng)力是上模座驅(qū)動(dòng)液壓缸，上模座驅(qū)動(dòng)液壓缸的缸體固定安裝在機(jī)架上，活塞桿連接上模座；中模座安裝在下模座的滑槽內(nèi)，由彈簧支撐，中模座與下模座滑動(dòng)配合。折彎時(shí)，下好料的金屬板材放在下模座上，定位，上模座驅(qū)動(dòng)液壓缸驅(qū)動(dòng)上模座下行， 壓住中模座，扣縫下模與扣縫上模接觸，上模座繼續(xù)下行，驅(qū)動(dòng)壓力克服彈簧彈力，使中模座下滑，折彎下模與折彎上模配合對(duì)金屬板材折彎?？劭p時(shí)，折彎后的金屬板料放到中模座上，上模座驅(qū)動(dòng)液壓缸驅(qū)動(dòng)上模座下行，壓住金屬板材的折彎部位，上模座繼續(xù)下行，驅(qū)動(dòng)壓力克服彈簧彈力，使中模座下滑，折彎下模與折彎上模接觸，扣縫下模與扣縫上模配合對(duì)金屬板材折彎進(jìn)行扣縫。一套驅(qū)動(dòng)動(dòng)力，一個(gè)控制系統(tǒng)，完成折彎扣縫。模座驅(qū)動(dòng)動(dòng)力是驅(qū)動(dòng)上模座移動(dòng)的上模座驅(qū)動(dòng)液壓缸和驅(qū)動(dòng)中模座移動(dòng)的中模座驅(qū)動(dòng)液壓缸；上模座驅(qū)動(dòng)液壓缸和中模座驅(qū)動(dòng)液壓缸的缸體固定安裝在機(jī)架上，上模座驅(qū)動(dòng)液壓缸和中|旲座驅(qū)動(dòng)液壓缸的活塞桿分別連接上|旲座和中|旲座。控制系統(tǒng)控制中|旲座驅(qū)動(dòng)液壓缸和上模座驅(qū)動(dòng)液壓缸的活塞桿分別驅(qū)動(dòng)中模座和上模座按工藝要求下壓和升起復(fù)位。下好料的金屬板材放在下模座上，定位，中模座下壓，折彎下模與折彎上模將金屬板材折彎，金屬板材完成折彎，中模座復(fù)位固定，折彎后的金屬板料放到中模座上，上模座下壓，扣縫下模與扣縫上模將金屬板材的折邊扣縫，金屬板材完成扣縫，上模座升起復(fù)位。 本實(shí)用新型用一臺(tái)設(shè)備完成折邊和扣縫加工，使用同一液壓站，僅用一套動(dòng)力控制系統(tǒng)。模座驅(qū)動(dòng)動(dòng)力是固定在機(jī)架上的電動(dòng)機(jī)?，F(xiàn)有技術(shù)中有諸多技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)模座移動(dòng)。折彎和扣縫作業(yè)使用同一配電設(shè)施，由一套控制系統(tǒng)控制。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是用一臺(tái)設(shè)備完成折邊和扣縫加工，使用一套動(dòng)力控制系統(tǒng)， 總體上設(shè)備成本較低，輔助工作時(shí)間減少，操作人員工作強(qiáng)度降低。

圖I是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的立體圖；圖2是圖I實(shí)施例的主視圖；圖3是圖2模具部位的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖說(shuō)明。本實(shí)施例的模座驅(qū)動(dòng)動(dòng)力是上模座驅(qū)動(dòng)液壓缸8。圖示實(shí)施例的下模座I、中模座2和上模座3自下而上、垂直和相間的排列在機(jī)架上，下模座I固定安裝在機(jī)架上，中模座2安裝在下模座I的滑槽內(nèi)，兩者滑動(dòng)配合。中模座2由彈簧支撐頂起，中模座2與下模座I之間留出金屬板材折彎空間。上模座驅(qū)動(dòng)液壓缸8的缸體固定在機(jī)架上，活塞桿連接上模座3，上模座驅(qū)動(dòng)液壓缸8驅(qū)動(dòng)上模座3上下垂直移動(dòng)。下模座I的上面安裝折彎下模4，中模座2的下面安裝折彎上模5，中模座2的上面安裝扣縫下模6，上模座3的下面安裝扣縫上模7。上模座驅(qū)動(dòng)液壓缸8連接控制系統(tǒng)， 圖中沒有示出控制系統(tǒng)。當(dāng)模座驅(qū)動(dòng)動(dòng)力選擇電動(dòng)機(jī)，現(xiàn)有技術(shù)中有諸多電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)件直線移動(dòng)的技術(shù)方案。
權(quán)利要求1.一種折邊扣縫一體機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于下模座(I )、中模座(2)和上模座(3)自下而上、垂直和相間排布；下模座(I)的上面安裝折彎下模(4)，中模座(2)的下面安裝折彎上模(5)，中模座(2)的上面安裝扣縫下模(6)，上模座(3)的下面安裝扣縫上模(7);下模座1)固定安裝在機(jī)架上；模座驅(qū)動(dòng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)中模座(2)、上模座(3)垂直移動(dòng)；模座驅(qū)動(dòng)動(dòng)力連接控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的折邊扣縫一體機(jī)，其特征在于模座驅(qū)動(dòng)動(dòng)力是上模座驅(qū)動(dòng)液壓缸(8)，上模座驅(qū)動(dòng)液壓缸(8)的缸體固定安裝在機(jī)架上，活塞桿連接上模座(3);中模座(2)安裝在下模座(I)的滑槽內(nèi)，由彈簧支撐，中模座(2)與下模座(I)滑動(dòng)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的折邊扣縫一體機(jī)，其特征在于模座驅(qū)動(dòng)動(dòng)力是驅(qū)動(dòng)上模座(3)移動(dòng)的上模座驅(qū)動(dòng)液壓缸(8)和驅(qū)動(dòng)中模座(2)移動(dòng)的中模座驅(qū)動(dòng)液壓缸；上模座驅(qū)動(dòng)液壓缸(8)和中模座驅(qū)動(dòng)液壓缸的缸體固定安裝在機(jī)架上，上模座驅(qū)動(dòng)液壓缸(8)和中模座驅(qū)動(dòng)液壓缸的活塞桿分別連接上模座(3 )和中模座(2 )。
專利摘要屬于鈑金折邊和拼合設(shè)備的一種折邊扣縫一體機(jī)，用于金屬板材折邊、拼合扣縫。本實(shí)用新型采取下模座、中模座和上模座自下而上、垂直和相間排布；下模座的上面安裝折彎下模，中模座的下面安裝折彎上模，中模座的上面安裝扣縫下模，上模座的下面安裝扣縫上模；下模座固定安裝在機(jī)架上；模座驅(qū)動(dòng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)中模座、上模座垂直移動(dòng)；模座驅(qū)動(dòng)動(dòng)力連接控制系統(tǒng)的技術(shù)方案，解決了現(xiàn)在鈑金折邊和扣縫各用專用設(shè)備，整體上設(shè)備成本高，以及工作中輔助工作時(shí)間多，操作人員工作強(qiáng)度較高的技術(shù)問題。
文檔編號(hào)B21D39/02GK202343780SQ20112052577
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者公亭, 曹現(xiàn)仁, 邱建爭(zhēng) 申請(qǐng)人:青島嘉龍自動(dòng)化設(shè)備有限公司