專利名稱：一種可移動(dòng)鐘罩式全纖維電阻爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加熱裝置，具體涉及一種可移動(dòng)鐘罩式全纖維電阻爐。
背景技術(shù)：
近年來，隨著國家對(duì)風(fēng)電等行業(yè)的扶持，有利于風(fēng)電設(shè)備行業(yè)加速發(fā)展。這樣對(duì)風(fēng)電設(shè)備中環(huán)件所需的熱處理設(shè)備的要求也越來越高。傳統(tǒng)的臺(tái)車爐或井式爐在熱處理時(shí)存在有加熱暗區(qū)多、能耗大、吊裝麻煩等缺點(diǎn)，使得生產(chǎn)效率低，工件質(zhì)量不高。另外，爐膛猶如煙囪，熱氣流上浮，造成爐底部溫度偏低，爐膛上口又常因密封和保溫不良，溫度也常偏低，而中部溫度偏高，這種溫度不均勻性，要靠合理布置電熱元件和分區(qū)控制來彌補(bǔ)。

實(shí)用新型內(nèi)容發(fā)明目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種可移動(dòng)鐘罩式全纖維電阻爐，爐溫均勻性比其它爐型有很大的提高，降低單位能耗，工作周期也得到了縮短，改善了環(huán)件的熱處理質(zhì)量。技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種可移動(dòng)鐘罩式全纖維電阻爐，包括爐罩、移動(dòng)爐罩的升降機(jī)構(gòu)、支撐爐罩的爐臺(tái)、安裝升降機(jī)構(gòu)的爐架和與爐架連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的爐罩包括內(nèi)爐罩和外爐罩，所述內(nèi)爐罩為空心結(jié)構(gòu)，內(nèi)爐罩和外爐罩之間設(shè)有加熱部件；所述的爐臺(tái)上鋪設(shè)有加熱磚，所述加熱磚拼接組合成若干個(gè)間隔的同心圓環(huán)。作為優(yōu)選，所述的加熱磚為可以拼接組合成圓環(huán)的弧形磚，所述弧形磚的外弧半徑與內(nèi)弧半徑之差為5 30厘米；所述同心圓環(huán)的個(gè)數(shù)為2 6個(gè)，各同心圓環(huán)的間距為 3 20厘米。加熱磚根據(jù)環(huán)形爐獨(dú)特的形狀特性而設(shè)計(jì)，這些磚可以組成不同直徑的相間隔的同心圓環(huán)，這些同心圓環(huán)配套組成環(huán)形爐獨(dú)特的爐底結(jié)構(gòu)，從而大大改善爐底的布置結(jié)構(gòu)。通過加熱磚的獨(dú)特設(shè)計(jì)，在確保承重的同時(shí)，盡可能的多增加爐底加熱元件的布置， 根據(jù)井式爐溫度特性(煙 效應(yīng))，可以大大提高工件的底部受熱狀況，從而提高工件受熱的整體均勻性。此加熱磚能耐高溫，碰撞不易損壞；通過弧形加熱磚的使用，能夠減少施工工時(shí)，提高勞動(dòng)效率，增加產(chǎn)品附加值。所述加熱部件可以采用以下兩種方式進(jìn)行加熱第一，所述加熱部件均勻懸掛在外爐罩內(nèi)壁與內(nèi)爐罩外壁，并采用輻射加熱方式安裝；第二，所述內(nèi)爐罩和外爐罩之間設(shè)有全耐火纖維爐襯，全耐火纖維爐襯預(yù)制成圓形框架，框架上焊接有支撐桿，支撐桿端部套有耐火陶瓷管，加熱部件懸掛在耐火陶瓷管上。所述升降機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)爐罩的升降；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括擺線針輪減速機(jī)和鑄鋼走輪，擺線針輪減速機(jī)通過鏈條、鏈輪、傳動(dòng)軸和軸承帶動(dòng)鑄鋼走輪運(yùn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的可移動(dòng)鐘罩式全纖維電阻爐，通過采用特殊結(jié)構(gòu)的爐體，可以增加加熱面和減少加熱空間，顯著提高爐溫均勻性和升溫速度，并且節(jié)約電能；通過采用弧形加熱磚，在確保承重的同時(shí)，可以盡可能的增加爐底加熱元件的布置，大大提高工件的底部受熱狀況，從而提高工件受熱的整體均勻性；另外，本實(shí)用新型采用升降機(jī)構(gòu)來移動(dòng)爐罩，可以減少人工指揮作業(yè)的時(shí)間，降低作業(yè)人員的工作強(qiáng)度，在保障人身安全的同時(shí)大大提高生產(chǎn)率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為加熱磚的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明。如圖1所示，本實(shí)用新型的一種可移動(dòng)鐘罩式全纖維電阻爐，包括爐罩5、移動(dòng)爐罩5的升降機(jī)構(gòu)6、支撐爐罩5的爐臺(tái)3、安裝升降機(jī)構(gòu)6的爐架2和與爐架2連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1，爐罩5包括內(nèi)爐罩和外爐罩，內(nèi)爐罩為空心結(jié)構(gòu)，內(nèi)爐罩和外爐罩之間設(shè)有加熱部件4 ；爐臺(tái)3上鋪設(shè)有加熱磚7，加熱磚7拼接組合成若干個(gè)間隔的同心圓環(huán)。本實(shí)施例中，加熱磚7為可以拼接組合成圓環(huán)的弧形磚，弧形磚的外弧半徑與內(nèi)弧半徑之差為5 30厘米；同心圓環(huán)的個(gè)數(shù)為2 6個(gè)，各同心圓環(huán)的間距為3 20厘米。 加熱部件4可以采用以下兩種方式安裝第一，加熱部件4均勻懸掛在外爐罩內(nèi)壁與內(nèi)爐罩外壁，并采用輻射加熱方式進(jìn)行加熱；第二，內(nèi)爐罩和外爐罩之間設(shè)有全耐火纖維爐襯，全耐火纖維爐襯預(yù)制成圓形框架，框架上焊接有支撐桿，支撐桿端部套有耐火陶瓷管，加熱部件4懸掛在耐火陶瓷管上；全耐火纖維爐襯內(nèi)含有鋯。升降機(jī)構(gòu)6包括電動(dòng)機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)爐罩5的升降，爐罩5吊扣過程中使用效果明顯，且消除內(nèi)襯與內(nèi)爐罩間的摩擦，避免內(nèi)襯損壞，還可以減少人工指揮作業(yè)的時(shí)間，降低作業(yè)人員的工作強(qiáng)度；同時(shí)，由于人員作業(yè)的減少，大大提高了整個(gè)工序作業(yè)的安全水平。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1包括擺線針輪減速機(jī)和鑄鋼走輪，擺線針輪減速機(jī)通過鏈條、鏈輪、傳動(dòng)軸和軸承帶動(dòng)鑄鋼走輪運(yùn)動(dòng)，達(dá)到傳動(dòng)效果。本實(shí)施例中還設(shè)有限位裝置來限制爐罩5的位置，達(dá)到精確控制當(dāng)需將爐罩5 升起時(shí)，只要開動(dòng)升降機(jī)構(gòu)6，升降機(jī)構(gòu)6的電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)爐罩5即徐徐上升；如需爐罩 5下降時(shí)，只要使升降機(jī)構(gòu)6中的電動(dòng)機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，爐罩5即緩緩下降。在爐罩5頂端和底端分別設(shè)有兩限位開關(guān)，當(dāng)爐罩5上升時(shí)，底端的限位開關(guān)自動(dòng)切斷加熱電源，以免操作發(fā)生危險(xiǎn)；當(dāng)爐罩5上升并到達(dá)指定高度時(shí)，頂端的限位開關(guān)自動(dòng)切斷電動(dòng)機(jī)電源，以防爐罩 5過高發(fā)生意外。本實(shí)施例中，加熱磚7根據(jù)環(huán)形爐獨(dú)特的形狀特性而設(shè)計(jì)，這些加熱磚7可以組成不同直徑的相間隔的同心圓環(huán)，這些同心圓環(huán)配套組成環(huán)形爐獨(dú)特的爐底結(jié)構(gòu)，從而大大改善爐底的布置結(jié)構(gòu)。通過加熱磚7的獨(dú)特設(shè)計(jì)，在確保承重的同時(shí)，盡可能的多增加爐底加熱元件的布置，根據(jù)井式爐溫度特性(煙 效應(yīng))，可以大大提高工件的底部受熱狀況， 從而提高工件受熱的整體均勻性。此加熱磚能耐高溫，碰撞不易損壞；通過弧形加熱磚的使用，能夠減少施工工時(shí)，提高勞動(dòng)效率，增加產(chǎn)品附加值。本實(shí)用新型的一種可移動(dòng)鐘罩式全纖維電阻爐，在使用過程中，當(dāng)爐蓋打開時(shí)，升降架構(gòu)6提升爐罩5，到位后傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1將爐罩5平移至爐臺(tái)3 —側(cè)，將待加熱工件安放在爐臺(tái)3上，然后爐罩5移動(dòng)至爐臺(tái)3上方，通過升降機(jī)構(gòu)6將爐罩5平穩(wěn)降至爐臺(tái)3上，接通電源，通過爐罩5內(nèi)的加熱部件4和爐臺(tái)3上加熱元件輻射放熱對(duì)工件進(jìn)行熱處理。本實(shí)用新型適用于對(duì)各種形狀的工件進(jìn)行熱處理，尤其適用于對(duì)法蘭等圓形或環(huán)形工件的熱處理，具有良好的熱處理效果。采用本實(shí)用新型后，整體爐溫均勻性提高士 3°C以上，達(dá)到士8°C以內(nèi)。 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種可移動(dòng)鐘罩式全纖維電阻爐，其特征在于包括爐罩(5)、移動(dòng)爐罩(5)的升降機(jī)構(gòu)(6)、支撐爐罩(5)的爐臺(tái)(3)、安裝升降機(jī)構(gòu)(6)的爐架(2)和與爐架(2)連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)，所述的爐罩(5)包括內(nèi)爐罩和外爐罩，所述內(nèi)爐罩為空心結(jié)構(gòu)，內(nèi)爐罩和外爐罩之間設(shè)有加熱部件(4)；所述的爐臺(tái)( 上鋪設(shè)有加熱磚(7)，所述加熱磚(7)拼接組合成若干個(gè)間隔的同心圓環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)鐘罩式全纖維電阻爐，其特征在于所述的加熱磚(7) 為可以拼接組合成圓環(huán)的弧形磚，所述弧形磚的外弧半徑與內(nèi)弧半徑之差為5 30厘米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可移動(dòng)鐘罩式全纖維電阻爐，其特征在于所述同心圓環(huán)的個(gè)數(shù)為2 6個(gè)，各同心圓環(huán)的間距為3 20厘米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可移動(dòng)鐘罩式全纖維電阻爐，其特征在于所述加熱部件(4)均勻懸掛在外爐罩內(nèi)壁與內(nèi)爐罩外壁，并采用輻射加熱方式進(jìn)行加熱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可移動(dòng)鐘罩式全纖維電阻爐，其特征在于所述內(nèi)爐罩和外爐罩之間設(shè)有全耐火纖維爐襯，全耐火纖維爐襯預(yù)制成圓形框架，框架上焊接有支撐桿，支撐桿端部套有耐火陶瓷管，加熱部件(4)懸掛在耐火陶瓷管上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可移動(dòng)鐘罩式全纖維電阻爐，其特征在于所述升降機(jī)構(gòu)(6)包括電動(dòng)機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)爐罩(5)的升降；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)包括擺線針輪減速機(jī)和鑄鋼走輪，擺線針輪減速機(jī)通過鏈條、鏈輪、傳動(dòng)軸和軸承帶動(dòng)鑄鋼走輪運(yùn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可移動(dòng)鐘罩式全纖維電阻爐，包括爐罩、移動(dòng)爐罩的升降機(jī)構(gòu)、支撐爐罩的爐臺(tái)、安裝升降機(jī)構(gòu)的爐架和與爐架連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，爐罩包括內(nèi)爐罩和外爐罩，內(nèi)爐罩為空心結(jié)構(gòu)，內(nèi)爐罩和外爐罩之間設(shè)有加熱部件；爐臺(tái)上鋪設(shè)有加熱磚，加熱磚拼接組合成若干個(gè)間隔的同心圓環(huán)。本實(shí)用新型通過采用特殊結(jié)構(gòu)的爐體，可以增加加熱面和減少加熱空間，提高爐溫均勻性和升溫速度，并且節(jié)約電能；通過采用弧形加熱磚，在確保承重的同時(shí)，可以增加爐底加熱元件的布置，提高工件受熱的整體均勻性；另外，通過采用升降機(jī)構(gòu)來移動(dòng)爐罩，可以降低作業(yè)人員的工作強(qiáng)度，在保障人身安全的同時(shí)大大提高生產(chǎn)率。
文檔編號(hào)F27B17/00GK202141331SQ201120208369
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月20日
發(fā)明者薛國生 申請(qǐng)人:江蘇華東爐業(yè)有限公司