專利名稱：一種用于銀澆鑄的中頻爐內(nèi)襯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于銀澆鑄的中頻爐內(nèi)襯的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
銀熔煉過程的中頻爐爐襯一般采用搗打料打結(jié)成型的方式制作。由于爐襯受溫度變化影響較大，在經(jīng)過多次升溫降溫后，化學(xué)穩(wěn)定性降低、易沖刷剝落，耐高溫沖壓能力明顯下降，容易發(fā)生穿爐現(xiàn)象，使用壽命僅為5-10爐次，無法滿足連續(xù)生產(chǎn)需要，同時增加了檢修維護(hù)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是針對上述已有技術(shù)存在的不足，提供耐高溫性能好，可以承受高溫銀熔液的沖刷，減少了雜質(zhì)進(jìn)入，提高單爐作業(yè)效率的用于銀澆鑄的中頻爐內(nèi)襯。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。一種用于銀澆鑄的中頻爐內(nèi)襯，其特征在于該中頻爐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)由外向內(nèi)包括石棉布層、搗打料層和石墨坩堝。本實用新型的一種用于銀澆鑄的中頻爐內(nèi)襯，其特征在于所述的搗打料層厚度為 150-200mm，搗打料為剛玉打結(jié)料。本實用新型的一種用于銀澆鑄的中頻爐內(nèi)襯，其特征在于所述的石墨坩堝厚度為 50-60mmo本實用新型的一種用于銀澆鑄的中頻爐內(nèi)襯，使用石墨坩堝外加搗打料，因石墨耐高溫性能好，可以承受高溫銀熔液的沖刷，減少了雜質(zhì)進(jìn)入到陽極板內(nèi)，同時石墨不會給銀陽極板帶來雜質(zhì)，提升了陽極板質(zhì)量；由于石墨坩堝表面光滑平整，不粘附銀，保證了中頻爐內(nèi)銀熔液全部能夠進(jìn)入澆鑄系統(tǒng)，提高了單爐作業(yè)效率；石墨坩堝外加搗打料，保證了在生產(chǎn)過程中中頻爐內(nèi)溫度穩(wěn)定，銀熔液不會出現(xiàn)凝結(jié)，從而節(jié)約能源消耗。中頻爐采用石墨坩堝和搗打料方式安裝，便于檢修操作，減少了檢修頻率，降低了檢修成本，提高了作業(yè)效率，杜絕了穿爐現(xiàn)象發(fā)生而損壞設(shè)備，保障了生產(chǎn)的安全平穩(wěn)運(yùn)行；本實用新型的一種用于銀澆鑄的中頻爐內(nèi)襯，搗打料+石墨干鍋方式打結(jié)成型的爐襯壽命為60-100爐次，中頻爐系統(tǒng)符合安全文明生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)要求。使用過程方便簡潔，可操作性較強(qiáng)，降低了生產(chǎn)成本，具有很好的使用價值。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖。
具體實施方式
一種用于銀澆鑄的中頻爐內(nèi)襯，該中頻爐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)由外向內(nèi)包括石棉布層2、搗打料層3和石墨坩堝4。[0014]制作時，將石棉布層做帶底的成圓筒狀，大小要與線圈1相符合，緊貼線圈內(nèi)表面，之后采用搗打料進(jìn)行搗打，先搗打坩堝底部，采用自制帶刺搗打工具進(jìn)行搗打，達(dá)到要求厚度后放入石墨坩堝，調(diào)整坩堝與線圈必須同心，這樣才能保證坩堝周圍搗打?qū)泳鶆颍瑸榉乐观釄迨軣嶙冃我馃釕?yīng)力增加，其搗打時均采用干式搗打，烘爐時，搗打料受熱后會逐漸硬化穩(wěn)定外形，這樣搗打料層與石墨坩堝自然結(jié)合。使用時，中頻感應(yīng)線圈通電后，搗打?qū)雍褪釄迨軣岷?，緊密結(jié)合，坩堝口垂直向上，高溫銀熔體在中頻爐內(nèi)再次升溫，到達(dá)1250°C，中頻爐對銀熔液進(jìn)行保溫，之后傾動中頻爐進(jìn)行恒溫澆鑄，爐襯可以使用88爐次以上，使用過程方便簡潔，可操作性較強(qiáng)，降低了生產(chǎn)成本，具有很好的使用價值。
權(quán)利要求1.一種用于銀澆鑄的中頻爐內(nèi)襯，其特征在于該中頻爐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)由外向內(nèi)包括石棉布層、搗打料層和石墨坩堝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于銀澆鑄的中頻爐內(nèi)襯，其特征在于所述的搗打料層厚度為150-200mm，搗打料為剛玉打結(jié)料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于銀澆鑄的中頻爐內(nèi)襯，其特征在于所述的石墨坩堝厚度為50-60mm。
專利摘要本實用新型涉及一種用于銀澆鑄的中頻爐內(nèi)襯的改進(jìn)。其特征在于該中頻爐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)由外向內(nèi)包括石棉布層、搗打料層和石墨坩堝。本實用新型涉及一種用于銀澆鑄的中頻爐內(nèi)襯，它由搗打料+石墨坩堝打結(jié)成型方式作，克服了傳統(tǒng)的搗打料爐襯的不足，可滿足不同領(lǐng)域的金屬熔煉要求，具有使用壽命高、節(jié)能、安全等顯著優(yōu)點(diǎn)，操作維修簡單，在冶金領(lǐng)域具有廣泛的推廣價值。
文檔編號F27D1/10GK202204308SQ20112026791
公開日2012年4月25日 申請日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者代建軍, 李金龍, 杜劍云, 羅明儒, 賈曉東, 黃虎軍 申請人:金川集團(tuán)有限公司