專利名稱：一種衛(wèi)生香微波干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及衛(wèi)生香制造設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種衛(wèi)生香微波干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的衛(wèi)生香一般都需將藥粉加水后成型或粘附在竹枝上，但最后均需將藥粉曬干，目前的通用做法是將定型后的香或粘附藥粉的竹枝放在太陽(yáng)下曬干，這樣就需要根據(jù)天氣進(jìn)行生產(chǎn)，而對(duì)于南方梅雨季節(jié)企業(yè)長(zhǎng)時(shí)間無(wú)法生產(chǎn)，為使曬干更均勻，就需要大量人工不斷進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，從而具有工作效率低的問(wèn)題。針對(duì)上述問(wèn)題，有業(yè)者開發(fā)了相關(guān)的烘干設(shè)備，從而通過(guò)烘干設(shè)備來(lái)對(duì)衛(wèi)生香進(jìn)行干燥處理，但是采用烘干設(shè)備一方面需要占據(jù)較大的空間，而且能耗較高，因此在業(yè)內(nèi)尚無(wú)法大量投入使用。有鑒于此，本發(fā)明人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)在對(duì)衛(wèi)生香進(jìn)行干燥處理時(shí)的上述缺陷深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種衛(wèi)生香微波干燥機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)在對(duì)衛(wèi)生香進(jìn)行干燥時(shí)具有占地大和能耗高的問(wèn)題。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是—種衛(wèi)生香微波干燥機(jī)，其中，包括控制系統(tǒng)、傳送帶以及若干個(gè)密閉的微波干燥箱，該若干個(gè)微波干燥箱依次并排設(shè)置，該傳送帶可傳動(dòng)地穿設(shè)在微波干燥箱的下部，該每一微波干燥箱內(nèi)還均設(shè)置有磁控管、激勵(lì)腔以及風(fēng)機(jī)，該若干個(gè)微波干燥箱的入口和出口處還設(shè)置有微波抑制器。進(jìn)一步，該若干個(gè)微波干燥箱中的最后一個(gè)內(nèi)還設(shè)置有遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀，該遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀與控制系統(tǒng)相連。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型利用微波將衛(wèi)生香中的水份加熱而生成水蒸汽，并同時(shí)通過(guò)風(fēng)機(jī)而將水蒸汽排出，從而實(shí)現(xiàn)干燥的目的；由于采用微波方式的體積要比烘干設(shè)備小，能耗亦低，故具有節(jié)約占地空間小以及節(jié)約能源的作用；而相對(duì)于傳統(tǒng)方法而言， 其無(wú)需考慮天氣因素，使用方便并還能節(jié)省人力。

圖1為本實(shí)用新型涉及一種衛(wèi)生香微波干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖1的A部中磁控管、激勵(lì)腔和風(fēng)機(jī)的放大示意圖。圖中衛(wèi)生香微波干燥機(jī) 100 傳送帶1動(dòng)力端架11換向端架12[0016]橋身13支架14微波干燥箱2磁控管3激勵(lì)腔4風(fēng)機(jī)5微波抑制器6散熱風(fēng)罩7排濕罩8。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型涉及一種衛(wèi)生香微波干燥機(jī)100的較佳實(shí)施例，該衛(wèi)生香微波干燥機(jī)100包括控制系統(tǒng)(圖中未示出)、傳送帶1以及若干個(gè)密閉的微波干燥箱2，該若干個(gè)微波干燥箱2依次并排設(shè)置，該傳送帶1可傳動(dòng)地穿設(shè)在微波干燥箱2的下部，該傳送帶1用于輸送衛(wèi)生香，并使每一衛(wèi)生香均依次通過(guò)并排的若個(gè)微波干燥箱2進(jìn)行干燥處理，且呈循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)；該每一微波干燥箱2內(nèi)還均設(shè)置有磁控管3、激勵(lì)腔4以及風(fēng)機(jī) 5，該磁控管3優(yōu)選采用風(fēng)冷微波磁控管，從而使微波電磁場(chǎng)達(dá)到更好的效果；該若干個(gè)微波干燥箱2的入口和出口處還設(shè)置有微波抑制器6，從而防止微波泄漏。這樣，本實(shí)用新型利用微波將衛(wèi)生香中的水份加熱而生成水蒸汽，并同時(shí)通過(guò)風(fēng)機(jī)5而將水蒸汽排出，從而實(shí)現(xiàn)干燥的目的；由于采用微波方式的體積要比烘干設(shè)備小，能耗亦低，故具有節(jié)約占地空間小以及節(jié)約能源的作用；而相對(duì)于傳統(tǒng)方法而言，其無(wú)需考慮天氣因素，使用方便并還能節(jié)省人力。在本實(shí)施例中，該微波干燥箱2顯示的為8個(gè)；另外，為了讓傳送帶1的循環(huán)傳動(dòng)能夠?qū)崿F(xiàn)，本實(shí)施例還提供了具體的實(shí)施結(jié)構(gòu)，即該衛(wèi)生香微波干燥機(jī)100還包括動(dòng)力端架11、換向端架12、橋身13以及支架14，該動(dòng)力端架11和換向端架12分別設(shè)置在8個(gè)微波干燥箱2的兩端，該動(dòng)力端架11起到提供傳送帶1轉(zhuǎn)動(dòng)能源的作用，該換向端架12則起到讓傳送帶1能實(shí)現(xiàn)循環(huán)運(yùn)動(dòng)的功效，該橋身13則用于支撐微波干燥箱2，該支架14則位于橋身13和地面之間而起到支撐橋身13的作用。接著，該衛(wèi)生香微波干燥機(jī)100還包括散熱風(fēng)罩7和排濕罩8，該風(fēng)機(jī)5采用離心排溫排熱風(fēng)機(jī)，該散熱風(fēng)罩7和排濕罩8均設(shè)置在每一微波干燥箱2的頂部，從而起到輔助風(fēng)機(jī)5排熱排濕的功效。優(yōu)選地，本實(shí)用新型采用多口饋能的方式，微波電磁場(chǎng)自上而下的寬帶饋入，饋口間的最小隔離度大于20db ；如此其相比于其他廠家從側(cè)面或其他方式饋入，具有無(wú)功損耗小的特點(diǎn)，同時(shí)干燥效率能提高10%以上。此外，該若干個(gè)微波干燥箱2中的最后一個(gè)內(nèi)，即在本實(shí)施例中第8個(gè)微波干燥箱 2內(nèi)還設(shè)置有遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀(圖中未示出)，該遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀與控制系統(tǒng)相連，如此通過(guò)測(cè)量通過(guò)最后一個(gè)微波干燥箱2的衛(wèi)生香溫度(如控制在85_95°C)來(lái)確認(rèn)是否加熱不足或過(guò)熱，以便對(duì)微波磁控管3功率進(jìn)行調(diào)節(jié)。上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種衛(wèi)生香微波干燥機(jī)，其特征在于，包括控制系統(tǒng)、傳送帶以及若干個(gè)密閉的微波干燥箱，該若干個(gè)微波干燥箱依次并排設(shè)置，該傳送帶可傳動(dòng)地穿設(shè)在微波干燥箱的下部， 該每一微波干燥箱內(nèi)還均設(shè)置有磁控管、激勵(lì)腔以及風(fēng)機(jī)，該若干個(gè)微波干燥箱的入口和出口處還設(shè)置有微波抑制器。
2.如權(quán)利要求1所述的一種衛(wèi)生香微波干燥機(jī)，其特征在于，該若干個(gè)微波干燥箱中的最后一個(gè)內(nèi)還設(shè)置有遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀，該遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀與控制系統(tǒng)相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種衛(wèi)生香微波干燥機(jī)，包括控制系統(tǒng)、傳送帶以及若干個(gè)密閉的微波干燥箱，該若干個(gè)微波干燥箱依次并排設(shè)置，該傳送帶可傳動(dòng)地穿設(shè)在微波干燥箱的下部，該每一微波干燥箱內(nèi)還均設(shè)置有磁控管、激勵(lì)腔以及風(fēng)機(jī)，該若干個(gè)微波干燥箱的入口和出口處還設(shè)置有微波抑制器。本實(shí)用新型采用微波方式的體積要比烘干設(shè)備小，能耗亦低，故具有節(jié)約占地空間小以及節(jié)約能源的作用；而相對(duì)于傳統(tǒng)方法而言，其無(wú)需考慮天氣因素，即具有使用方便以及節(jié)省人力的功效。
文檔編號(hào)F26B15/18GK202304298SQ201120345980
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月15日
發(fā)明者林文通 申請(qǐng)人:廈門舫昌實(shí)業(yè)有限公司