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      一種新型真空帶式干燥機(jī)加熱板的制作方法

      文檔序號(hào):4617923閱讀:356來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種新型真空帶式干燥機(jī)加熱板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種加熱板,具體涉及一種新型真空帶式干燥機(jī)加熱板。
      技術(shù)背景加熱板是真空帶式干燥機(jī)的核心部件之一,加熱板的結(jié)構(gòu)直接影響到干燥機(jī)的性能、可靠性和成本。為保證帶式干燥機(jī)的正常、高效的工作,要求加熱板表面平整光滑,傳熱效率高,溫度分布均勻,便于安裝。目前常用的加熱板主要有波紋板式和導(dǎo)流槽式兩種形式。波紋板式加熱板存在著板面溫度分布不均,加熱介質(zhì)易形成“短路”,換熱不充分等缺陷;導(dǎo)流槽式加熱板較好地解決了波紋板的這個(gè)問(wèn)題,但依然存在加工復(fù)雜,成本高,焊接變形大等問(wèn)題
      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是提供一種新型真空帶式干燥機(jī)加熱板,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳熱效果高,加工制作成本低,重量輕,安裝方便。為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案它包含加熱介質(zhì)進(jìn)口 1、加熱介質(zhì)出口 2、加熱板3,加熱介質(zhì)進(jìn)口 1設(shè)置在加熱板3的上端一側(cè),加熱介質(zhì)出口 2設(shè)置在加熱板3的下端另一側(cè)。所述的加熱板3是由數(shù)組不同形狀的矩形不銹鋼管構(gòu)成的加熱介質(zhì)流道。所述的矩形不銹鋼管依據(jù)所需承載壓力選取,第一矩形不銹鋼管3、第二矩形不銹鋼管4,第三矩形不銹鋼管5裁切成如圖1所示的形狀,經(jīng)焊接構(gòu)成一個(gè)加熱介質(zhì)進(jìn)出的基本流道單元,第三矩形不銹鋼管5使加熱介質(zhì)轉(zhuǎn)向,構(gòu)成回轉(zhuǎn)流道;數(shù)組基本流道首尾連接并排焊接組成一個(gè)所需面積的加熱板,加熱介質(zhì)流動(dòng)如圖1箭頭所示。本實(shí)用新型用于加熱一面的第一矩形不銹鋼管3、第二矩形不銹鋼管4間的溝縫先通過(guò)焊接填平,再進(jìn)行磨平拋光,使之形成一個(gè)完整光滑的平面,非加熱面第一矩形不銹鋼管3、第二矩形不銹鋼管4間只需點(diǎn)焊連接即可。本實(shí)用新型具有以下有益效果1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作方便。2、焊接變形小,無(wú)需焊后整形矯正,克服了導(dǎo)流槽式加熱板易發(fā)生泄漏的缺陷。3、材料用量少,成本降低,重量降低,安裝方便。4、由于熱板重量的減少,相應(yīng)的安裝附屬零件強(qiáng)度亦可相應(yīng)降低,從而進(jìn)一步降低真空帶式干燥機(jī)的成本。

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      [0015]參看圖1,本具體實(shí)施方式
      采用以下技術(shù)方案它包含加熱介質(zhì)進(jìn)口 1、加熱介質(zhì)出口 2、加熱板3,加熱介質(zhì)進(jìn)口 1設(shè)置在加熱板3的上端一側(cè),加熱介質(zhì)出口 2設(shè)置在加熱板3的下端另一側(cè)。[0016]所述的加熱板3是由數(shù)組不同形狀的矩形不銹鋼管構(gòu)成的加熱介質(zhì)流道。[0017]所述的矩形不銹鋼管依據(jù)所需承載壓力選取,第一矩形不銹鋼管3、第二矩形不銹鋼管4,第三矩形不銹鋼管5裁切成如圖1所示的形狀,經(jīng)焊接構(gòu)成一個(gè)加熱介質(zhì)進(jìn)出的基本流道單元,第三矩形不銹鋼管5使加熱介質(zhì)轉(zhuǎn)向,構(gòu)成回轉(zhuǎn)流道;數(shù)組基本流道首尾連接并排焊接組成一個(gè)所需面積的加熱板,加熱介質(zhì)流動(dòng)如圖1箭頭所示。[0018]本具體實(shí)施方式
      用于加熱一面的第一矩形不銹鋼管3、第二矩形不銹鋼管4間的溝縫先通過(guò)焊接填平,再進(jìn)行磨平拋光,使之形成一個(gè)完整光滑的平面,非加熱面第一矩形不銹鋼管3、第二矩形不銹鋼管4間只需點(diǎn)焊連接即可。[0019]本具體實(shí)施方式
      制作過(guò)程中,第一矩形不銹鋼管3、第二矩形不銹鋼管4,第三矩形不銹鋼管5之間需強(qiáng)度焊接,易于保證焊接質(zhì)量,減少焊接變形。[0020]本具體實(shí)施方式
      具有以下有益效果[0021]1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作方便。[0022]2、焊接變形小,無(wú)需焊后整形矯正,克服了導(dǎo)流槽式加熱板易發(fā)生泄漏的缺陷。[0023]3、材料用量少,成本降低,重量降低,安裝方便。[0024]4、由于熱板重量的減少,相應(yīng)的安裝附屬零件強(qiáng)度亦可相應(yīng)降低,從而進(jìn)一步降低真空帶式干燥機(jī)的成本。
      權(quán)利要求1.一種新型真空帶式干燥機(jī)加熱板,其特征在于它包含加熱介質(zhì)進(jìn)口(1)、加熱介質(zhì)出口 O)、加熱板(3),加熱介質(zhì)進(jìn)口(1)設(shè)置在加熱板(3)的上端一側(cè),加熱介質(zhì)出口(2) 設(shè)置在加熱板(3)的下端另一側(cè)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型真空帶式干燥機(jī)加熱板,其特征在于所述的加熱板 (3)是由數(shù)組不同形狀的矩形不銹鋼管構(gòu)成的加熱介質(zhì)流道。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型真空帶式干燥機(jī)加熱板,其特征在于所述的矩形不銹鋼管依據(jù)所需承載壓力選取,第一矩形不銹鋼管(3)、第二矩形不銹鋼管0),第三矩形不銹鋼管( 經(jīng)焊接構(gòu)成一個(gè)加熱介質(zhì)進(jìn)出的基本流道單元。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型真空帶式干燥機(jī)加熱板,其特征在于加熱一面的第一矩形不銹鋼管(3)、第二矩形不銹鋼管間的溝縫先通過(guò)焊接填平,再進(jìn)行磨平拋光。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型真空帶式干燥機(jī)加熱板,其特征在于非加熱面第一矩形不銹鋼管(3)、第二矩形不銹鋼管間通過(guò)點(diǎn)焊連接。
      專利摘要一種新型真空帶式干燥機(jī)加熱板,它涉及一種加熱板。它包含加熱介質(zhì)進(jìn)口、加熱介質(zhì)出口、加熱板,加熱介質(zhì)進(jìn)口設(shè)置在加熱板的上端一側(cè),加熱介質(zhì)出口設(shè)置在加熱板的下端另一側(cè);加熱板是由數(shù)組不同形狀的矩形不銹鋼管構(gòu)成的加熱介質(zhì)流道;用于加熱一面的第一矩形不銹鋼管、第二矩形不銹鋼管間的溝縫先通過(guò)焊接填平,再進(jìn)行磨平拋光,使之形成一個(gè)完整光滑的平面,非加熱面第一矩形不銹鋼管、第二矩形不銹鋼管間只需點(diǎn)焊連接即可;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳熱效果高,加工制作成本低,重量輕,安裝方便。
      文檔編號(hào)F26B23/10GK202281481SQ20112040212
      公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
      發(fā)明者李建國(guó), 殷建軍, 高志雄 申請(qǐng)人:上海朗詣節(jié)能技術(shù)有限公司
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