專利名稱：超長橫向回流多排互補(bǔ)式高效熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種熱交換器，尤其是涉及ー種超長橫向回流多排互補(bǔ)式高效熱交換器。
背景技術(shù)：
目前使用的烘干裝置主要分為兩類，一類是遠(yuǎn)紅外烘干裝置，一類是以蒸氣為熱源的烘干裝置。遠(yuǎn)紅外烘干裝置由于用電作為能源，具有使用方便的特點(diǎn)，但受輻射面積的影響，被烘物品不能多層堆放，烘室的利用率很低，因此目前還不能完全替帶以蒸氣為熱源的烘干裝置，仍有大量以蒸氣為熱源的烘干裝置在使用。中國專利公開了ー種具有熱交換器的干燥機(jī)(授權(quán)公告號(hào)CN201122041)，其主要包含一機(jī)體、具有界定出一烘干室的機(jī)壁及至少ー熱交換器，其特征在于所述熱交換器設(shè)在機(jī)體烘干室的ー側(cè)，熱交換器與機(jī)體的進(jìn)風(fēng)ロ相連通，且其內(nèi)部循環(huán)有熱蒸氣；機(jī)體的機(jī)壁二相對(duì)側(cè)設(shè)有至少ー進(jìn)風(fēng)ロ與至少 ー排風(fēng)ロ，熱交換器安裝在該機(jī)體進(jìn)風(fēng)ロ，機(jī)體機(jī)壁的排風(fēng)ロ設(shè)有排風(fēng)裝置，該排風(fēng)裝置設(shè)有至少ー排風(fēng)機(jī)，熱交換器設(shè)有導(dǎo)引熱蒸氣進(jìn)、出的數(shù)個(gè)熱管，熱交換器設(shè)有的熱管是沿水平方向配置；熱交換器設(shè)有蒸氣管路與熱蒸氣源連通，熱交換器還與可回收冷凝水的排水管路連通；熱交換器設(shè)有蒸氣管路與熱蒸氣源連通，熱交換器還與可回收冷凝水的排水管路連通。但是這種熱交換器存在的主要問題是，烘室內(nèi)的溫度不均勻，溫差較大；熱能利用率低，烘干時(shí)間長，工作效率太低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是提供一種超長橫向回流多排互補(bǔ)式高效熱交換器，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的熱交換器內(nèi)的溫度不均勻，溫差較大；熱能利用率低，烘干時(shí)間長，工作效率太低等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的本實(shí)用新型的超長橫向回流多排互補(bǔ)式高效熱交換器，包括換熱器筒體，換熱器筒體上連接有燃?xì)膺M(jìn)風(fēng)ロ，所述的換熱器筒體的一端連接有多根第一回流管，換熱器筒體的另一端連接有多根第二回流管，第一回流管、第二回流管在高度方向上呈“S”型分布，熱交換器的總長度L為5-8米。換熱器筒體的每一端可以連接有五根回流管，緊挨著的回流管上下錯(cuò)開。每個(gè)回流管有兩個(gè)回路，每個(gè)回路又由兩只直管和ー個(gè)U型管組成。在回流管的第一回路的第一支直管，通過盤在直管上的散熱翅片，換熱器溫度在橫向方向上自內(nèi)向外逐步降低，通過“S”型分布的U型管后，又自外向內(nèi)逐步降低。同樣的，回流管第二回路與第一回路相同。這樣，在長度方向上回流管溫度形成互補(bǔ)。而又通過多排高低錯(cuò)位放置的回流管，使得換熱器在長度方向上溫度更為均勻。并且因回流管上的散熱片橫向分布以及回流管橫向回流的緊密排布，在長度方向上也溫度均勻。又通過回流管的交錯(cuò)排布，溫度互補(bǔ)使熱交換器各個(gè)位置的溫度更為均勻。呈“S”型分布的散熱管在彎折處可以圓弧過渡，也可以是直角過渡。第一回流管、第二回流管連接在換熱器筒體上的高度可以不同，增加了換熱效率。作為優(yōu)選，所述的第一回流管、第二回流管的外表面設(shè)有散熱翅片。因?yàn)樵诨亓鞴艿耐獗砻婢悸菪蔚纳崞?，因此熱交換器中多根回流管的溫度基本相同。作為優(yōu)選，所述的換熱器筒體的兩端通過鋼板與第一回流管、第二回流管固定。換熱器筒體的上下部都可以設(shè)置鋼板，從而與第一回流管、第二回流管的進(jìn)風(fēng)ロ、出風(fēng)ロ固定。因此，本實(shí)用新型將熱交換器的長度加長，使得烘干爐ー個(gè)區(qū)ー個(gè)熱交換器，并在回流管的外表面設(shè)置散熱片，使得多根回流管的溫度都基本相同，熱能利用率高，烘干時(shí)間短，工作效率較高，結(jié)構(gòu)簡單、合理。

附圖I是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是圖I的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是圖I的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中零部件、部位及編號(hào)換熱器筒體I、燃?xì)膺M(jìn)風(fēng)ロ2、第一回流管3、第二回流管
4、散熱翅片5、鋼板6。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)ー步具體的說明。實(shí)施例本例的一種超長橫向回流多排互補(bǔ)式高效熱交換器，如圖I、圖2、圖3，有一個(gè)換熱器筒體I，換熱器筒體上連接有燃?xì)膺M(jìn)風(fēng)ロ 2，換熱器筒體的一端通過鋼板6連接有多根第一回流管3，換熱器筒體的另一端通過鋼板連接有多根第二回流管4，第一回流管、第二回流管在高度方向上呈“S”型分布，熱交換器的總長度L為5. 8米。第一回流管、第二回流管的外表面設(shè)有散熱翅片5。使用時(shí)，在燃?xì)膺M(jìn)風(fēng)ロ 2內(nèi)通入燃?xì)猓趫D3熱交換器的左側(cè)吹入循環(huán)風(fēng)，第一回流管3、第二回流管4內(nèi)的燃?xì)饧纯膳c循環(huán)風(fēng)進(jìn)行熱交換，換熱效率較高。以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍之中。
權(quán)利要求1.一種超長橫向回流多排互補(bǔ)式高效熱交換器，包括換熱器筒體(I)，換熱器筒體上連接有燃?xì)膺M(jìn)風(fēng)ロ(2)，其特征在于所述的換熱器筒體(I)的一端連接有多根第一回流管(3)，換熱器筒體(I)的另一端連接有多根第二回流管(4)，第一回流管、第二回流管在高度方向上呈“S”型分布，熱交換器的總長度L為5-8米。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超長橫向回流多排互補(bǔ)式高效熱交換器，其特征在于所述的第一回流管(3)、第二回流管(4)的外表面設(shè)有散熱片(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的超長橫向回流多排互補(bǔ)式高效熱交換器，其特征在于所述的換熱器筒體(I)的兩端通過鋼板(6)與第一回流管(3)、第二回流管(4)固定。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種熱交換器，尤其是涉及一種超長橫向回流多排互補(bǔ)式高效熱交換器。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的熱交換器內(nèi)的溫度不均勻，溫差較大；熱能利用率低，烘干時(shí)間長，工作效率太低等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括換熱器筒體(1)，換熱器筒體上連接有燃?xì)膺M(jìn)風(fēng)口(2)，其特征在于所述的換熱器筒體(1)的一端連接有多根第一回流管(3)，換熱器筒體(1)的另一端連接有多根第二回流管(4)，第一回流管、第二回流管在高度方向上呈“S”型分布，熱交換器的總長度L為5-8米。
文檔編號(hào)F26B21/00GK202485369SQ20112053035
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者俞金火, 汪建強(qiáng) 申請(qǐng)人:杭州蕭山天成機(jī)械有限公司