專利名稱：環(huán)保節(jié)能多用爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種主要產(chǎn)生熱氣的爐具，特別是指一種環(huán)保節(jié)能多用爐。
背景技術(shù)：
工業(yè)生產(chǎn)、生活取暖等的熱氣常通過鍋爐對水進(jìn)行加熱產(chǎn)生，通過該方式取得熱氣的技術(shù)存在下述問題 第一，由于鍋爐加熱的溫度很高，鍋爐內(nèi)的蒸汽壓就會很大，這常常造成鍋爐爆炸和人員傷亡事故，存在極大的安全隱患，并且有相關(guān)規(guī)定，不經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)的人員不得上崗操作鍋爐，對操作人員要求高；第三，鍋爐在進(jìn)行加熱的過程中，燃料產(chǎn)生的大量熱能無法利用，能量的使用率都較為低下；第二，鍋爐使用燃料加熱會產(chǎn)生大量的包括二氧化硫在內(nèi)的有害氣體以及黑煙，給環(huán)境造成較大污染；第四，蒸汽在輸送過程中熱量損耗極大，對輸送設(shè)備的品質(zhì)要求也通常較高，成本高；另外，蒸汽的質(zhì)量也比較大，水蒸氣冷凝成水，輸送管道內(nèi)會積有一定的液態(tài)水，不利于蒸汽的輸送。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種環(huán)保節(jié)能多用爐，以克服現(xiàn)有多數(shù)鍋爐存在的安全隱患大、能源利用不充分、對環(huán)境污染嚴(yán)重、輸送熱損耗大、設(shè)備要求高、生產(chǎn)和輸送成本高等問題。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
環(huán)保節(jié)能多用爐，包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)有燃燒室、環(huán)繞燃燒室布置的水箱層；燃燒室設(shè)有第一熱交換器及加料口，水箱層設(shè)有進(jìn)水端和連通第一熱交換器的出水端；爐體還設(shè)有熱氣室，熱氣室設(shè)于水箱層內(nèi)且與所述燃燒室底部連通布置，熱氣室設(shè)有第二熱交換器和出氣通道，第二熱交換器分別連通該第一熱交換器、水箱層，該出氣通道連設(shè)有抽氣泵。上述第一熱交換器包括第一進(jìn)水口、第一出水口以及連通二者的若干平行排布的管道，第一進(jìn)水口與上述第二熱交換器連通。上述燃燒室底部還設(shè)有第三熱交換器，第三熱交換器設(shè)于上述第一熱交換器下方，第三熱交換器包括第三進(jìn)水口、第三出水口以及連通二者的若干平行排布的管道，該第三進(jìn)水口與上述第二熱交換器連通，該第三出水口連通上述第一進(jìn)水口。上述第三熱交換器的相鄰兩管道間的距離小于上述第一熱交換器的相鄰兩管道間的距離，經(jīng)過燃燒體積變小的燃料塊由第一熱交換器的管道間隙中。上述燃燒室室壁設(shè)有第一清灰窗，第一清灰窗設(shè)于第一熱交換器下方且位于第三熱交換器上方，第一清灰窗配設(shè)有可密封關(guān)閉的門。上述第二熱交換器包括第二進(jìn)水口、第二出水口以及連通二者的管道組，該管道組包括若干層平行排布的管道層，每一管道層設(shè)有若干平行排布的管道，第二進(jìn)水口與上述水箱層連通，該第二出水口連通上述第三進(jìn)水口。上述爐體側(cè)壁于上述第三熱交換器和第二熱交換器下方分別設(shè)有第三清灰窗和第二清灰窗，第三清灰窗和第二清灰窗分別配設(shè)有可密封關(guān)閉的門。上述熱氣室設(shè)有若干導(dǎo)熱體，該導(dǎo)熱體貫穿熱氣室室壁延伸至上述水箱層。
上述爐體外壁設(shè)有保溫涂層。上述加料口配設(shè)有可調(diào)節(jié)加料口開口大小的門。由上述對本發(fā)明結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點該多用爐使用安全系數(shù)高，普通民眾即可上崗使用，適用性更廣；另外，該多用爐的結(jié)構(gòu)設(shè)置可使燃料的燃燒更充分，有害氣體發(fā)生量大大的減少，其尾氣對環(huán)境污染小，使用更節(jié)能環(huán)保； 該多用爐還可同時提供熱氣和熱水，燃料的能源使用率得到了進(jìn)一步的提高；此外，該多用爐直接對空氣進(jìn)行加熱，所產(chǎn)生的熱氣較為輕盈，相應(yīng)的輸送設(shè)備要求較低，設(shè)備的維護要求低，后續(xù)處理工作也較為簡單，有效地降低了生產(chǎn)和使用成本。


圖I為多用爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視示意圖。圖2為圖I中A-A指向剖視示意圖。圖3為圖I中B-B指向剖視示意圖。圖4為圖I中C-C指向剖視示意圖。
具體實施例方式下面參照

本發(fā)明的具體實施方式
。參照圖I、圖2、圖3及圖4，環(huán)保節(jié)能多用爐，包括爐體1，爐體I內(nèi)設(shè)有燃燒室11、 環(huán)繞燃燒室11布置的水箱層12，水箱層12包繞著燃燒室11，燃料燃燒產(chǎn)生的除對氣體進(jìn)行加熱的熱量之外的損耗熱量將對水箱層12的水進(jìn)行加熱，充分地利用了燃料產(chǎn)生的能量；燃燒室11設(shè)有第一熱交換器14及加料口 110，加料口 110為多用爐添加燃料的進(jìn)出口，也是多用爐加熱的氣體的進(jìn)氣口，空氣流通走向如圖I中箭號標(biāo)示所示，燃料塊放置于第一熱交換器14的管道上進(jìn)行燃燒；水箱層12設(shè)有進(jìn)水端121和連通第一熱交換器14的出水端122，水的流動指向如圖I中箭號標(biāo)示所示，冷水由該進(jìn)水端121進(jìn)入水箱層12進(jìn)行加熱，經(jīng)加熱的水由該出水端122輸出到熱水需求處使用，使用過的水可循環(huán)回復(fù)至水箱層12內(nèi)；該爐體I還設(shè)有熱氣室13，熱氣室13由水箱層12包繞著且與上述燃燒室11底部連通布置，熱氣室13設(shè)有第二熱交換器16和出氣通道130，第二熱交換器16分別連通該第一熱交換器14、水箱層12，該出氣通道130連設(shè)有抽氣泵131，通過抽氣泵131的作用使得加熱產(chǎn)生的熱氣經(jīng)出氣通道130輸送至熱氣需求處(如烘爐)使用，同時也為多用爐外部氣體進(jìn)入爐提供動力，大量的氣體由加料口 110進(jìn)入爐內(nèi)有利于燃燒室11中燃料的充分燃燒，既提高了燃料的使用效率，也大大減少了有害氣體及黑煙的產(chǎn)生，從而實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的效果。由加料口 110進(jìn)入爐內(nèi)的空氣在抽氣泵131的作用下向燃燒室11底部流動進(jìn)而進(jìn)入熱氣室13，在這個過程中可將煙氣中的灰粉進(jìn)行有效地分離，拍塵濃度得到有效的降低， 同時也增加了對流過程中的換熱系數(shù)，熱效率進(jìn)一步得到提升，從而減少燃料使用。該多用爐使用安全系數(shù)高，普通民眾即可上崗使用，適用性更廣；另外，該多用爐還可同時提供熱氣和熱水，燃料的能源使用率得到了進(jìn)一步的提高；此外，該多用爐直接對空氣進(jìn)行加熱， 所產(chǎn)生的熱氣較為輕盈，相應(yīng)的輸送設(shè)備要求較低，設(shè)備的維護要求低，后續(xù)處理工作也較為簡單，有效地降低了生產(chǎn)和使用成本。上述第一熱交換器14包括第一進(jìn)水口 141、第一出水口 142以及連通二者的若干平行排布的管道，第一進(jìn)水口 141與上述第二熱交換器16連通。上述燃燒室11底部還設(shè)有第三熱交換器15,第三熱交換器15設(shè)于上述第一熱交換器14下方,第三熱交換器15包括第三進(jìn)水口 151、第三出水口 152以及連通二者的若干平行排布的管道，該第三進(jìn)水口 151 與上述第二熱交換器16連通，該第三出水口 152連通上述第一進(jìn)水口 141。上述第三熱交換器15的相鄰兩管道間的距離小于上述第一熱交換器14的相鄰兩管道間的距離，經(jīng)過燃燒體積變小的燃料塊由第一熱交換器14的管道間隙中落下至第三熱交換器15上繼續(xù)燃燒。上述燃燒室11室壁設(shè)有第一清灰窗150，燃燒產(chǎn)生的殘渣可有該第一清灰窗150 處清理；第一清灰窗150設(shè)于第一熱交換器14下方且位于第三熱交換器15上方,第一清灰窗150配設(shè)有可密封關(guān)閉的門，多用爐在工作狀態(tài)下該門處于密封關(guān)閉狀態(tài)。上述第二熱交換器16包括第二進(jìn)水口 161、第二出水口 162以及連通二者的管道組163，該管道組163包括若干層平行排布的管道層164，每一管道層164設(shè)有若干平行排布的管道，相鄰兩層管道層164的對應(yīng)管道縱向交錯設(shè)置；第二進(jìn)水口 161與上述水箱層 12連通，該第二出水口 162連通上述第三進(jìn)水口 151。上述爐體I側(cè)壁于上述第三熱交換器15和第二熱交換器16下方分別設(shè)有第三清灰窗160和第二清灰窗132，煙氣中分離的灰粉多可從該第二清灰窗132中清理；第三清灰窗160和第二清灰窗132分別配設(shè)有可密封關(guān)閉的門，多用爐在工作狀態(tài)下該門處于密封關(guān)閉狀態(tài)。上述熱氣室13設(shè)有若干導(dǎo)熱體17，該導(dǎo)熱體17貫穿熱氣室13室壁延伸至上述水箱層12 ;導(dǎo)熱體17呈桿狀，優(yōu)選導(dǎo)熱性能較好的材料制成實心體，如鋁合金、鎂鋁合金等。為減少爐體I內(nèi)部的能量散耗，上述爐體I外壁設(shè)有保溫涂層2。上述加料口 110配設(shè)有可調(diào)節(jié)加料口 110開口大小的門，通過該門可調(diào)節(jié)進(jìn)入多用爐的氣體量的大小。上述僅為本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進(jìn)行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。
權(quán)利要求
1.環(huán)保節(jié)能多用爐，包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)有燃燒室、環(huán)繞燃燒室布置的水箱層；燃燒室設(shè)有第一熱交換器及加料口，水箱層設(shè)有進(jìn)水端和連通第一熱交換器的出水端；其特征在于所述爐體還設(shè)有熱氣室，熱氣室設(shè)于水箱層內(nèi)且與所述燃燒室底部連通布置，熱氣室設(shè)有第二熱交換器和出氣通道，第二熱交換器分別連通所述第一熱交換器、水箱層，該出氣通道連設(shè)有抽氣泵。
2.如權(quán)利要求I所述的環(huán)保節(jié)能多用爐，其特征在于所述第一熱交換器包括第一進(jìn)水口、第一出水口以及連通二者的若干平行排布的管道，第一進(jìn)水口與所述第二熱交換器連通。
3.如權(quán)利要求2所述的環(huán)保節(jié)能多用爐，其特征在于所述燃燒室底部還設(shè)有第三熱交換器，第三熱交換器設(shè)于所述第一熱交換器下方，第三熱交換器包括第三進(jìn)水口、第三出水口以及連通二者的若干平行排布的管道，該第三進(jìn)水口與所述第二熱交換器連通，該第三出水口連通所述第一進(jìn)水口。
4.如權(quán)利要求3所述的環(huán)保節(jié)能多用爐，其特征在于所述第三熱交換器的相鄰兩管道間的距離小于所述第一熱交換器的相鄰兩管道間的距離。
5.如權(quán)利要求3所述的環(huán)保節(jié)能多用爐，其特征在于所述燃燒室室壁設(shè)有第一清灰窗，第一清灰窗設(shè)于第一熱交換器下方且位于第三熱交換器上方，第一清灰窗配設(shè)有可密封關(guān)閉的門。
6.如權(quán)利要求3所述的環(huán)保節(jié)能多用爐，其特征在于所述第二熱交換器包括第二進(jìn)水口、第二出水口以及連通二者的管道組，該管道組包括若干層平行排布的管道層，每一管道層設(shè)有若干平行排布的管道，第二進(jìn)水口與所述水箱層連通，該第二出水口連通所述第三進(jìn)水口。
7.如權(quán)利要求6所述的環(huán)保節(jié)能多用爐，其特征在于所述爐體側(cè)壁于所述第三熱交換器和第二熱交換器下方分別設(shè)有第三清灰窗和第二清灰窗，第三清灰窗和第二清灰窗分別配設(shè)有可密封關(guān)閉的門。
8.如權(quán)利要求I至3任一所述的環(huán)保節(jié)能多用爐，其特征在于所述熱氣室設(shè)有若干導(dǎo)熱體，該導(dǎo)熱體貫穿熱氣室室壁延伸至所述水箱層。
9.如權(quán)利要求I所述的環(huán)保節(jié)能多用爐，其特征在于所述爐體外壁設(shè)有保溫涂層。
10.如權(quán)利要求I所述的環(huán)保節(jié)能多用爐，其特征在于所述加料口配設(shè)有可調(diào)節(jié)加料口開口大小的門。
全文摘要
環(huán)保節(jié)能多用爐，包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)有燃燒室、環(huán)繞燃燒室布置的水箱層；燃燒室設(shè)有第一熱交換器及加料口，水箱層設(shè)有進(jìn)水端和連通第一熱交換器的出水端；爐體還設(shè)有熱氣室，熱氣室設(shè)于水箱層內(nèi)且與所述燃燒室底部連通布置，熱氣室設(shè)有第二熱交換器和出氣通道，第二熱交換器分別連通該第一熱交換器、水箱層，該出氣通道連設(shè)有抽氣泵。該多用爐使用安全系數(shù)高，適用性更廣；另外，該多用爐的結(jié)構(gòu)設(shè)置可使燃料的燃燒更充分，使用更節(jié)能環(huán)保；該多用爐還可同時提供熱氣和熱水，燃料的能源使用率得到了進(jìn)一步的提高；此外，該多用爐直接對空氣進(jìn)行加熱，所產(chǎn)生的熱氣較為輕盈，相應(yīng)的輸送設(shè)備要求較低，設(shè)備的維護要求低有效地降低了生產(chǎn)和使用成本。
文檔編號F24H6/00GK102607171SQ20121008596
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者唐宏軍 申請人:福建廣匯龍環(huán)?？萍加邢薰?br>