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      一種新型節(jié)能低排放循環(huán)流化床鍋爐裝置的制造方法

      文檔序號:10919803閱讀:709來源:國知局
      一種新型節(jié)能低排放循環(huán)流化床鍋爐裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種新型節(jié)能低排放循環(huán)流化床鍋爐裝置,包括工業(yè)鍋爐、第一出灰口、鼓風(fēng)機(jī)、蒸汽過濾裝置和旋風(fēng)分離器,所述工業(yè)鍋爐的下方設(shè)置有支撐腿,且工業(yè)鍋爐的內(nèi)部底端分別設(shè)置有熱灰冷卻裝置和第一風(fēng)口,所述第一風(fēng)口安裝在熱灰冷卻裝置的右側(cè),所述第一出灰口安裝在熱灰冷卻裝置的下方。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型一種新型節(jié)能低排放循環(huán)流化床鍋爐裝置結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,操作安全方便,水循環(huán)降溫層內(nèi)的水蒸氣進(jìn)入蒸汽過濾管內(nèi)對煙氣進(jìn)行過濾操作,然后進(jìn)入冷卻裝置內(nèi)冷卻后繼續(xù)回到水循環(huán)降溫層內(nèi)循環(huán)利用,節(jié)約利用水資源。
      【專利說明】
      一種新型節(jié)能低排放循環(huán)流化床鍋爐裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及流化床鍋爐技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型節(jié)能低排放循環(huán)流化床鍋爐裝置。【背景技術(shù)】
      [0002]循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)是近十幾年來迅速發(fā)展的一項高效低污染清潔燃燒枝術(shù)。國際上這項技術(shù)在電站鍋爐、工業(yè)鍋爐和廢棄物處理利用等領(lǐng)域已得到廣泛的商業(yè)應(yīng)用,并向幾十萬千瓦級規(guī)模的大型循環(huán)流化床鍋爐發(fā)展;國內(nèi)在這方面的研究、開發(fā)和應(yīng)用也逐漸興起,已有上百臺循環(huán)流化床鍋爐投入運行或正在制造之中。未來的幾年將是循環(huán)流化床飛速發(fā)展的一個重要時期。
      [0003]然而,現(xiàn)有的循環(huán)流化床鍋爐在使用過程中存在一些缺陷,例如,鍋爐容易出現(xiàn)過程情況,存在很大的安全隱患,而且,鍋爐內(nèi)部容易出現(xiàn)爆燃現(xiàn)象,浪費能源?!緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
      [0004]本實用新型的目的在于提供一種新型節(jié)能低排放循環(huán)流化床鍋爐裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的鍋爐容易出現(xiàn)過程情況,存在很大的安全隱患,而且,鍋爐內(nèi)部容易出現(xiàn)爆燃現(xiàn)象,浪費能源問題。
      [0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種新型節(jié)能低排放循環(huán)流化床鍋爐裝置,包括工業(yè)鍋爐、第一出灰口、鼓風(fēng)機(jī)、蒸汽過濾裝置和旋風(fēng)分離器,所述工業(yè)鍋爐的下方設(shè)置有支撐腿,且工業(yè)鍋爐的內(nèi)部底端分別設(shè)置有熱灰冷卻裝置和第一風(fēng)口,所述第一風(fēng)口安裝在熱灰冷卻裝置的右側(cè),所述第一出灰口安裝在熱灰冷卻裝置的下方,且第一出灰口上設(shè)置有控制閥,所述工業(yè)鍋爐的左側(cè)分別設(shè)置有煤炭添加口和石灰石添加口,所述煤炭添加口安裝在石灰石添加口的上方,所述工業(yè)鍋爐的內(nèi)壁上設(shè)置有水循環(huán)降溫層,且工業(yè)鍋爐的上方設(shè)置有蒸汽出口,所述工業(yè)鍋爐的右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有第二風(fēng)口,所述旋風(fēng)分離器安裝在工業(yè)鍋爐的右側(cè),且旋風(fēng)分離器的下方設(shè)置有回料管,所述旋風(fēng)分離器的下方設(shè)置有空氣預(yù)熱器,所述鼓風(fēng)機(jī)安裝在空氣預(yù)熱器的下方,且鼓風(fēng)機(jī)的右側(cè)設(shè)置有高壓鼓風(fēng)機(jī),所述蒸汽過濾裝置安裝在旋風(fēng)分離器的右側(cè),且蒸汽過濾裝置的內(nèi)部設(shè)置有蒸汽過濾管,所述蒸汽過濾裝置的右側(cè)設(shè)置有冷卻裝置,且蒸汽過濾裝置的底部設(shè)置有第二出灰口,所述蒸汽過濾裝置的右側(cè)設(shè)置有靜電除塵裝置,所述靜電除塵裝置的底部設(shè)置有第三出灰口,且靜電除塵裝置的右側(cè)設(shè)置有引風(fēng)機(jī),所述引風(fēng)機(jī)的右側(cè)設(shè)置有煙囪,所述熱灰冷卻裝置、控制閥、空氣預(yù)熱器、鼓風(fēng)機(jī)、高壓鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、靜電除塵裝置和冷卻裝置均與控制箱電性連接。
      [0006]優(yōu)選的,所述支撐腿共設(shè)置有十二個,且十二個支撐腿分別安裝在工業(yè)鍋爐、蒸汽過濾裝置和靜電除塵裝置下方的四個拐角處。
      [0007]優(yōu)選的,所述控制閥共設(shè)置有三個,且三個控制閥分別安裝在第一出灰口、第二出灰口和第三出灰口上。
      [0008]優(yōu)選的,所述第一風(fēng)口和第二風(fēng)口均與空氣預(yù)熱器通過連接管固定連接。
      [0009]優(yōu)選的,所述蒸汽出口與蒸汽過濾管通過連接管固定連接,所述水循環(huán)降溫層的底部與冷卻裝置通過連接管固定連接。
      [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型一種新型節(jié)能低排放循環(huán)流化床鍋爐裝置結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,操作安全方便,水循環(huán)降溫層內(nèi)的水蒸氣進(jìn)入蒸汽過濾管內(nèi)對煙氣進(jìn)行過濾操作,然后進(jìn)入冷卻裝置內(nèi)冷卻后繼續(xù)回到水循環(huán)降溫層內(nèi)循環(huán)利用,節(jié)約利用水資源;旋風(fēng)分離器可以將煙氣中未燃燒完全的燃料分離出來,從回料管進(jìn)入工業(yè)鍋爐內(nèi)繼續(xù)燃燒,節(jié)省燃料資源?!靖綀D說明】[0〇11]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0012]圖中:卜蒸汽出口、2-工業(yè)鍋爐、3-7K循環(huán)降溫層、4-煤炭添加口、5-石灰石添加口、6-熱灰冷卻裝置、7-第一出灰口、8-控制閥、9-第一風(fēng)口、10-回料管、11-空氣預(yù)熱器、 12-鼓風(fēng)機(jī)、13-高壓鼓風(fēng)機(jī)、14-第二出灰口、15-支撐腿、16-第三出灰口、17-引風(fēng)機(jī)、18-煙囪、19-靜電除塵裝置、20-冷卻裝置、21-連接管、22-蒸汽過濾管、23-蒸汽過濾裝置、24-旋風(fēng)分離器、25-第二風(fēng)口。【具體實施方式】
      [0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
      [0014]請參閱圖1,本實用新型提供一種新型節(jié)能低排放循環(huán)流化床鍋爐裝置技術(shù)方案: 一種新型節(jié)能低排放循環(huán)流化床鍋爐裝置,包括工業(yè)鍋爐2、第一出灰口 7、鼓風(fēng)機(jī)12、蒸汽過濾裝置23和旋風(fēng)分離器24,工業(yè)鍋爐2的下方設(shè)置有支撐腿15,且工業(yè)鍋爐2的內(nèi)部底端分別設(shè)置有熱灰冷卻裝置6和第一風(fēng)口 9,第一風(fēng)口 9安裝在熱灰冷卻裝置6的右側(cè),第一出灰口 7安裝在熱灰冷卻裝置6的下方,且第一出灰口 7上設(shè)置有控制閥8,工業(yè)鍋爐2的左側(cè)分別設(shè)置有煤炭添加口 4和石灰石添加口 5,煤炭添加口 4安裝在石灰石添加口 5的上方,工業(yè)鍋爐2的內(nèi)壁上設(shè)置有水循環(huán)降溫層3,且工業(yè)鍋爐2的上方設(shè)置有蒸汽出口 1,工業(yè)鍋爐2的右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有第二風(fēng)口 25,旋風(fēng)分離器24安裝在工業(yè)鍋爐2的右側(cè),且旋風(fēng)分離器24的下方設(shè)置有回料管10,旋風(fēng)分離器24的下方設(shè)置有空氣預(yù)熱器11,鼓風(fēng)機(jī)12安裝在空氣預(yù)熱器11的下方,且鼓風(fēng)機(jī)12的右側(cè)設(shè)置有高壓鼓風(fēng)機(jī)13,蒸汽過濾裝置23安裝在旋風(fēng)分離器24的右側(cè),且蒸汽過濾裝置23的內(nèi)部設(shè)置有蒸汽過濾管22,蒸汽過濾裝置23的右側(cè)設(shè)置有冷卻裝置20,且蒸汽過濾裝置23的底部設(shè)置有第二出灰口 14,蒸汽過濾裝置23的右側(cè)設(shè)置有靜電除塵裝置19,靜電除塵裝置19的底部設(shè)置有第三出灰口 16,且靜電除塵裝置19的右側(cè)設(shè)置有引風(fēng)機(jī)17,引風(fēng)機(jī)17的右側(cè)設(shè)置有煙囪18,熱灰冷卻裝置6、控制閥8、空氣預(yù)熱器11、鼓風(fēng)機(jī)12、高壓鼓風(fēng)機(jī)13、引風(fēng)機(jī)17、靜電除塵裝置19和冷卻裝置20均與控制箱電性連接。
      [0015]支撐腿15共設(shè)置有十二個,且十二個支撐腿15分別安裝在工業(yè)鍋爐2、蒸汽過濾裝置23和靜電除塵裝置19下方的四個拐角處。控制閥8共設(shè)置有三個,且三個控制閥8分別安裝在第一出灰口 7、第二出灰口 14和第三出灰口 16上。第一風(fēng)口 9和第二風(fēng)口 25均與空氣預(yù)熱器11通過連接管21固定連接。蒸汽出口 1與蒸汽過濾管22通過連接管21固定連接,水循環(huán)降溫層3的底部與冷卻裝置20通過連接管21固定連接。[〇〇16]工作原理:本實用新型安裝好過后,接通電源,分別將煤炭和石灰石從煤炭添加口 4和石灰石添加口 5添加到工業(yè)鍋爐2內(nèi),燃燒的殘渣經(jīng)過熱灰冷卻裝置6冷卻后從第一出灰口7排出,燃燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入旋風(fēng)分離器24內(nèi)進(jìn)行分離操作,煙氣中夾雜的未燃燒的原料從回料管10進(jìn)入工業(yè)鍋爐2內(nèi)繼續(xù)燃燒,分離后的煙氣進(jìn)入蒸汽過濾裝置23內(nèi)再次過濾,然后進(jìn)入靜電除塵裝置19內(nèi)除塵,最后被引風(fēng)機(jī)17抽進(jìn)煙囪18中排放到大氣中,水循環(huán)降溫層3內(nèi)的水蒸氣通過連接管21進(jìn)入蒸汽過濾管22中,然后進(jìn)入冷卻裝置20內(nèi)冷卻后進(jìn)入到水循環(huán)降溫層3內(nèi)循環(huán)使用。[〇〇17]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言, 可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
      【主權(quán)項】
      1.一種新型節(jié)能低排放循環(huán)流化床鍋爐裝置,包括工業(yè)鍋爐(2)、第一出灰口(7)、鼓風(fēng) 機(jī)(12)、蒸汽過濾裝置(23)和旋風(fēng)分離器(24),其特征在于:所述工業(yè)鍋爐(2)的下方設(shè)置 有支撐腿(15),且工業(yè)鍋爐(2)的內(nèi)部底端分別設(shè)置有熱灰冷卻裝置(6)和第一風(fēng)口(9),所 述第一風(fēng)口(9)安裝在熱灰冷卻裝置(6)的右側(cè),所述第一出灰口(7)安裝在熱灰冷卻裝置 (6)的下方,且第一出灰口(7)上設(shè)置有控制閥(8),所述工業(yè)鍋爐(2)的左側(cè)分別設(shè)置有煤 炭添加口(4)和石灰石添加口(5),所述煤炭添加口(4)安裝在石灰石添加口(5)的上方,所 述工業(yè)鍋爐(2)的內(nèi)壁上設(shè)置有水循環(huán)降溫層(3),且工業(yè)鍋爐(2)的上方設(shè)置有蒸汽出口 (1),所述工業(yè)鍋爐(2)的右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有第二風(fēng)口(25),所述旋風(fēng)分離器(24)安裝在工 業(yè)鍋爐(2)的右側(cè),且旋風(fēng)分離器(24)的下方設(shè)置有回料管(10),所述旋風(fēng)分離器(24)的下 方設(shè)置有空氣預(yù)熱器(11),所述鼓風(fēng)機(jī)(12)安裝在空氣預(yù)熱器(11)的下方,且鼓風(fēng)機(jī)(12) 的右側(cè)設(shè)置有高壓鼓風(fēng)機(jī)(13),所述蒸汽過濾裝置(23)安裝在旋風(fēng)分離器(24)的右側(cè),且 蒸汽過濾裝置(23)的內(nèi)部設(shè)置有蒸汽過濾管(22 ),所述蒸汽過濾裝置(23)的右側(cè)設(shè)置有冷 卻裝置(20),且蒸汽過濾裝置(23)的底部設(shè)置有第二出灰口(14),所述蒸汽過濾裝置(23) 的右側(cè)設(shè)置有靜電除塵裝置(19),所述靜電除塵裝置(19)的底部設(shè)置有第三出灰口(16), 且靜電除塵裝置(19)的右側(cè)設(shè)置有引風(fēng)機(jī)(17),所述引風(fēng)機(jī)(17)的右側(cè)設(shè)置有煙囪(18), 所述熱灰冷卻裝置(6)、控制閥(8)、空氣預(yù)熱器(11)、鼓風(fēng)機(jī)(12)、高壓鼓風(fēng)機(jī)(13)、引風(fēng)機(jī) (17)、靜電除塵裝置(19)和冷卻裝置(20)均與控制箱電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型節(jié)能低排放循環(huán)流化床鍋爐裝置,其特征在于:所述 支撐腿(15)共設(shè)置有十二個,且十二個支撐腿(15)分別安裝在工業(yè)鍋爐(2)、蒸汽過濾裝置 (23)和靜電除塵裝置(19)下方的四個拐角處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型節(jié)能低排放循環(huán)流化床鍋爐裝置,其特征在于:所述 控制閥(8)共設(shè)置有三個,且三個控制閥(8)分別安裝在第一出灰口(7)、第二出灰口(14)和 第三出灰口(16)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型節(jié)能低排放循環(huán)流化床鍋爐裝置,其特征在于:所述 第一風(fēng)口(9)和第二風(fēng)口(25)均與空氣預(yù)熱器(11)通過連接管(21)固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型節(jié)能低排放循環(huán)流化床鍋爐裝置,其特征在于:所述 蒸汽出口(1)與蒸汽過濾管(22)通過連接管(21)固定連接,所述水循環(huán)降溫層(3)的底部與 冷卻裝置(20)通過連接管(21)固定連接。
      【文檔編號】F27B15/14GK205607139SQ201620324980
      【公開日】2016年9月28日
      【申請日】2016年4月17日
      【發(fā)明人】趙晨, 權(quán)懷志
      【申請人】天津奧華能源技術(shù)咨詢服務(wù)有限公司
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