空調(diào)器及其空氣調(diào)節(jié)方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種空調(diào)器及其空氣調(diào)節(jié)方法,其中,空調(diào)器包括:殼體(10),具有進(jìn)風(fēng)口(11)和出風(fēng)口(12);風(fēng)機(jī)(20),位于靠近進(jìn)風(fēng)口(11)處或者出風(fēng)口(12)處;蒸發(fā)器(30),設(shè)置在殼體(10)內(nèi),并位于風(fēng)機(jī)(20)和出風(fēng)口(12)之間或者位于進(jìn)風(fēng)口(11)和風(fēng)機(jī)(20)之間,空調(diào)器還包括:冷卻器(40),設(shè)置在殼體(10)內(nèi)并位于蒸發(fā)器(30)朝向進(jìn)風(fēng)口(11)一側(cè)。本發(fā)明的空調(diào)器無(wú)需增大蒸發(fā)器和冷凝器的面積即可提高能效,并且成本低廉。
【專利說(shuō)明】空調(diào)器及其空氣調(diào)節(jié)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體而言,涉及一種空調(diào)器及其空氣調(diào)節(jié)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著節(jié)能減排工作的推進(jìn),空調(diào)器的能效標(biāo)準(zhǔn)逐漸提高,廠家為了開(kāi)發(fā)高能效的空調(diào)器,一般采用的方法是增大兩器(蒸發(fā)器和冷凝器)的面積,重新進(jìn)行元器件的選型和系統(tǒng)匹配,必然造成殼體空間的增大,另外,對(duì)于重新開(kāi)發(fā)空調(diào)器而言,會(huì)產(chǎn)生較高的開(kāi)放成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明旨在提供一種無(wú)需增大蒸發(fā)器和冷凝器的面積即可提高能效的空調(diào)器及其空氣調(diào)節(jié)方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種空調(diào)器,包括:殼體,具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口 ;風(fēng)機(jī),位于靠近進(jìn)風(fēng)口處或者出風(fēng)口處;蒸發(fā)器,設(shè)置在殼體內(nèi),并位于風(fēng)機(jī)和出風(fēng)口之間或者位于進(jìn)風(fēng)口和風(fēng)機(jī)之間,空調(diào)器還包括:冷卻器,設(shè)置在殼體內(nèi)并位于蒸發(fā)器朝向進(jìn)風(fēng)口一側(cè)。
[0005]進(jìn)一步地,冷卻器包括振蕩熱管,振蕩熱管的內(nèi)部形成封閉內(nèi)腔,封閉內(nèi)腔內(nèi)填充有工質(zhì),冷卻器包括冷卻段和加熱段。
[0006]進(jìn)一步地,冷卻器還包括位于冷卻段和加熱段之間的絕熱段。
[0007]進(jìn)一步地,蒸發(fā)器的底部設(shè)置有接水盤(pán);振蕩熱管的底部設(shè)置在接水盤(pán)內(nèi)以形成冷卻段。
[0008]進(jìn)一步地,振蕩熱管的冷卻段以外的部分為振蕩熱管的加熱段。
[0009]進(jìn)一步地,振蕩熱管包括第一 U形段和設(shè)置在第一 U形段所圍成的區(qū)域內(nèi)的多個(gè)第二 U形段,第一和第二 U形段的U形開(kāi)口方向均朝上,多個(gè)第二 U形段中相鄰的兩個(gè)第二U形段彼此連接,位于最外側(cè)的兩個(gè)第二 U形段分別與第一 U形段的兩端連接,第一和第二U形段的內(nèi)腔相通形成振蕩熱管的封閉內(nèi)腔。
[0010]進(jìn)一步地,冷卻器還包括翅片,翅片套設(shè)在振蕩熱管的加熱段上。
[0011]進(jìn)一步地,振蕩熱管的加熱段相對(duì)蒸發(fā)器的迎風(fēng)面平行設(shè)置。
[0012]進(jìn)一步地,振蕩熱管的冷卻段包括與振蕩熱管的加熱段在同一平面內(nèi)的延伸段和相對(duì)于延伸段彎折設(shè)置的彎折段,彎折段沿接水盤(pán)的底面延伸。
[0013]進(jìn)一步地,振蕩熱管的冷卻段的外部包裹有吸濕層。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面,還提供了一種空調(diào)器的空氣調(diào)節(jié)方法,包括:空氣從空調(diào)器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入并進(jìn)行第一次換熱;進(jìn)行過(guò)第一次換熱的空氣通過(guò)蒸發(fā)器進(jìn)行第二次換熱;進(jìn)行過(guò)第二次換熱的空氣從空調(diào)器的出風(fēng)口吹出。
[0015]進(jìn)一步地,第一次換熱為等濕降溫處理,第二次換熱為降溫減濕處理。
[0016]進(jìn)一步地,空氣通過(guò)振蕩熱管換熱器進(jìn)行等濕降溫處理。[0017]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案,在殼體內(nèi)增設(shè)置有冷卻器,該冷卻器位于蒸發(fā)器朝向進(jìn)風(fēng)口一側(cè),冷卻器用于空氣的預(yù)冷,即使空氣進(jìn)入蒸發(fā)器換熱前先進(jìn)行一次換熱,這樣可以有效地提聞空調(diào)器的制冷能力(提聞能效)。同時(shí),本發(fā)明的技術(shù)方案可以在現(xiàn)有空調(diào)配置基礎(chǔ)上進(jìn)行局部改造,無(wú)需增大空調(diào)器殼體的尺寸,即,可充分利用蒸發(fā)器迎風(fēng)側(cè)的剩余空間。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中增大兩器面積、重新進(jìn)行元器件的選型和系統(tǒng)匹配的技術(shù)方案而言,本發(fā)明的技術(shù)方案無(wú)需增大兩器面積同樣可以實(shí)現(xiàn)提高能效,另外,本發(fā)明的技術(shù)方案可以通過(guò)改造現(xiàn)有空調(diào)器來(lái)實(shí)現(xiàn),與重新開(kāi)發(fā)空調(diào)器相比較,節(jié)省了開(kāi)發(fā)資源和成本。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0018]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器的實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2示出了圖1的空調(diào)器的冷卻器的展開(kāi)俯視示意圖;
[0021]圖3示出了圖1的空調(diào)器的冷卻器的側(cè)視示意圖;
[0022]圖4示出了圖1的空調(diào)器的冷卻器的振蕩熱管的工作原理示意圖;
[0023]圖5示出了使用現(xiàn)有技術(shù)的空調(diào)器與使用根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器的優(yōu)選實(shí)施例的室內(nèi)空氣焓濕狀態(tài)變化對(duì)比示意圖;以及
[0024]圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器的空氣調(diào)節(jié)方法的實(shí)施例的流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0026]如圖1所示,本實(shí)施例的空調(diào)器為吸風(fēng)式空調(diào)器,其包括:殼體10、風(fēng)機(jī)20、蒸發(fā)器30和冷卻器40。殼體10具有進(jìn)風(fēng)口 11和出風(fēng)口 12,風(fēng)機(jī)20位于靠近出風(fēng)口 12處,蒸發(fā)器30設(shè)置在殼體10內(nèi),并位于進(jìn)風(fēng)口 11和風(fēng)機(jī)20之間,冷卻器40設(shè)置在殼體10內(nèi)并位于蒸發(fā)器30朝向進(jìn)風(fēng)口 11 一側(cè)(迎風(fēng)面一側(cè))。
[0027]冷卻器40用于空氣的預(yù)冷,即使空氣進(jìn)入蒸發(fā)器30換熱前先進(jìn)行一次換熱,這樣可以有效地提聞空調(diào)器的制冷能力(提聞能效)。同時(shí),本實(shí)施例可以在現(xiàn)有空調(diào)配置基礎(chǔ)上進(jìn)行局部改造,無(wú)需增大空調(diào)器殼體的尺寸,即,可充分利用蒸發(fā)器30迎風(fēng)側(cè)的剩余空間。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中增大兩器面積、重新進(jìn)行元器件的選型和系統(tǒng)匹配的技術(shù)方案而言,本實(shí)施例同樣可以實(shí)現(xiàn)提高能效,另外,本實(shí)施例的技術(shù)方案可以通過(guò)改造現(xiàn)有空調(diào)器來(lái)實(shí)現(xiàn),與重新開(kāi)發(fā)空調(diào)器相比較,節(jié)省了開(kāi)發(fā)資源和成本。
[0028]如圖1至圖4所示,本實(shí)施例中蒸發(fā)器30的底部設(shè)置有接水盤(pán)50,冷卻器40包括振蕩熱管41 (傳熱元件),振蕩熱管41的內(nèi)部形成封閉內(nèi)腔,封閉內(nèi)腔內(nèi)填充有工質(zhì),常用的工質(zhì)有水、乙醇、丙酮,應(yīng)用到空調(diào)器中,上述工質(zhì)在一定真空度下的飽和溫度應(yīng)該在10_20°C。振蕩熱管41的底部設(shè)置在接水盤(pán)50內(nèi)以形成振蕩熱管41的冷卻段(冷卻器部分浸于蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷凝水中),振蕩熱管41的冷卻段以外的部分為振蕩熱管41的加熱段。振蕩熱管41的加熱段暴露在空氣中,能夠與空氣進(jìn)行熱交換。振蕩熱管41的傳熱原理如下:[0029]如圖4所示,振蕩熱管具有封閉內(nèi)腔,該內(nèi)腔形成蛇形回路,回路中填充有一定量的工質(zhì),該工質(zhì)在冷熱端溫差的熱作用下形成汽液塞狀流隨機(jī)地出現(xiàn)在蛇形回路中,通過(guò)汽液振蕩實(shí)現(xiàn)熱量傳遞。振蕩熱管一般包括加熱段、絕熱段和冷卻段,也可根據(jù)實(shí)際情況來(lái)決定是否需要絕熱段。因使用空間有限,冷熱端的距離較短,故本實(shí)施例的冷卻器只有加熱段和冷卻段,沒(méi)有絕熱段。
[0030]空調(diào)器開(kāi)機(jī)制冷時(shí),室內(nèi)的高溫空氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,先經(jīng)過(guò)冷卻器40進(jìn)行一次換熱。因?yàn)榭諝鉁囟雀哂谡袷師峁?1內(nèi)工質(zhì)的飽和溫度,工質(zhì)開(kāi)始吸熱沸騰汽化,在加熱段的局部形成小氣泡并逐漸聚合成大的汽塞,當(dāng)汽塞長(zhǎng)大到一定程度時(shí),就會(huì)膨脹做功并推動(dòng)與其相臨的液塞運(yùn)動(dòng),形成連鎖反應(yīng),從而產(chǎn)生汽液塞振蕩或脈沖。當(dāng)吸收熱量后的汽塞和液塞運(yùn)動(dòng)到冷卻段后,因?yàn)榻铀P(pán)50里冷凝水的溫度低于振蕩熱管41的工質(zhì)的飽和溫度,工質(zhì)就會(huì)冷凝放熱,并在表面張力、脈沖力和重力等的綜合作用下流回加熱段繼續(xù)吸熱,如此循環(huán),從而將空氣中的部分熱量傳遞到冷凝水中,實(shí)現(xiàn)空氣預(yù)冷。預(yù)冷降溫后的空氣再經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器30進(jìn)行二次換熱,將空氣中的熱量傳遞給制冷劑,從而獲得更低的出風(fēng)溫度和含濕量。二次降溫后的低溫空氣被風(fēng)機(jī)20吸入,再經(jīng)過(guò)出風(fēng)口 12送入室內(nèi)。
[0031]需要說(shuō)明的是,振蕩熱管41只有在冷熱端存在溫差時(shí)才能夠啟動(dòng)運(yùn)行。在空調(diào)器剛開(kāi)機(jī)后的短時(shí)間內(nèi),接水盤(pán)50里還沒(méi)有存儲(chǔ)低溫冷凝水,振蕩熱管41無(wú)法啟動(dòng),對(duì)空氣的預(yù)冷效果并不明顯。只有當(dāng)空調(diào)器運(yùn)行一段時(shí)間后,接水盤(pán)50存有一定量的冷凝水后,振蕩熱管41才能啟動(dòng)運(yùn)行。另外,當(dāng)空調(diào)器制熱時(shí),接水盤(pán)50內(nèi)不會(huì)聚集冷凝水,這樣,也就不會(huì)啟動(dòng)振蕩熱管41,這樣冷卻器40不會(huì)影響空調(diào)器的制熱過(guò)程。
[0032]在本實(shí)施例中,如圖2所示,振蕩熱管41包括第一 U形段和設(shè)置在第一 U形段所圍成的區(qū)域內(nèi)的多個(gè)第二 U形段,第一和第二 U形段的U形開(kāi)口方向均朝上,多個(gè)第二 U形段中相鄰的兩個(gè)第二 U形段彼此連接,位于最外側(cè)的兩個(gè)第二 U形段分別與第一 U形段的兩端連接,第一和第二 U形段的內(nèi)腔相通形成振蕩熱管41的封閉內(nèi)腔。為適應(yīng)不同的蒸發(fā)器形式(如V字形、一字型等),可以將振蕩熱管41加工成相適應(yīng)的樣式。振蕩熱管41的管徑一般為1-6_,不同的工質(zhì)對(duì)應(yīng)不同的管徑,有經(jīng)驗(yàn)公式可以計(jì)算,管間距一般為10-60_,視管徑、換熱面積大小而定。
[0033]為了加大換熱面積,增強(qiáng)換熱效果,如圖1和3所示,冷卻器40還包括翅片42,翅片42套設(shè)在振蕩熱管41的加熱段上。
[0034]本實(shí)施例中,振蕩熱管41的加熱段相對(duì)蒸發(fā)器30的迎風(fēng)面平行設(shè)置,如圖1和圖3所示,本實(shí)施例中的蒸發(fā)器30和振蕩熱管41的加熱段相對(duì)于接水盤(pán)50均是傾斜放置的,并且傾斜角度相同。在圖中未示出的實(shí)施例中,蒸發(fā)器30是豎直放置的,振蕩熱管41的加熱段也是豎直放置。上述結(jié)構(gòu)用于減少風(fēng)阻并保證各處換熱均勻。。
[0035]為了加大冷凝面積,增強(qiáng)冷凝效果,振蕩熱管41的冷卻段包括與振蕩熱管41的加熱段在同一平面內(nèi)的延伸段和相對(duì)于延伸段彎折設(shè)置的彎折段,在本實(shí)施例中,彎折段沿接水盤(pán)50的底面并朝向蒸發(fā)器30方向延伸。在圖中未示出的實(shí)施例中,彎折段沿接水盤(pán)50的底面并背離蒸發(fā)器30的方向延伸。
[0036]接水盤(pán)50內(nèi)振蕩熱管41加熱段的彎折段的朝向應(yīng)根據(jù)蒸發(fā)器30底部在接水盤(pán)50內(nèi)的位置和接水盤(pán)50的剩余空間來(lái)設(shè)計(jì),并盡量減小彎折程度以降低局部阻力損失。如果蒸發(fā)器30與振蕩熱管41的加熱段均垂直接水盤(pán)50的底面設(shè)置,則彎折段在接水盤(pán)50內(nèi)可以朝向蒸發(fā)器30延伸,也可以背離蒸發(fā)器30延伸。
[0037]優(yōu)選地,振蕩熱管41的冷卻段的外部包裹有吸濕層43。這樣,即使在接水盤(pán)50水量較少時(shí)也能夠保證充足的冷卻面積,提高了冷凝效果。
[0038]在圖中未示出的實(shí)施例中,空調(diào)器可以為吹風(fēng)式空調(diào)器,在吹風(fēng)式空調(diào)器結(jié)構(gòu)中,與上述實(shí)施例的區(qū)別在于,風(fēng)機(jī)設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口處,相應(yīng)的蒸發(fā)器位于風(fēng)機(jī)和出風(fēng)口之間。在吹風(fēng)式空調(diào)器的實(shí)施例中,冷卻器同樣設(shè)置在殼體內(nèi)并位于蒸發(fā)器朝向進(jìn)風(fēng)口一側(cè)(迎風(fēng)面一側(cè))。冷卻器同樣可以進(jìn)行空氣的預(yù)冷從而提高空調(diào)器的制冷能力(提高能效),其工作原理與上述實(shí)施例相同,在此不再贅述。
[0039]如圖5所示,橫坐標(biāo)為濕空氣的含濕量,縱坐標(biāo)為濕空氣的焓值,圖中100%的等相對(duì)濕度線為濕空氣的飽和狀態(tài)線。室內(nèi)空氣的狀態(tài)點(diǎn)為NI,如果采用現(xiàn)有空調(diào)器制冷,空氣被降溫減濕后達(dá)到狀態(tài)點(diǎn)N2(降溫減濕過(guò)程)。本發(fā)明的空調(diào)器先采用冷卻器進(jìn)行預(yù)冷,室內(nèi)空氣由狀態(tài)點(diǎn)NI處理到狀態(tài)點(diǎn)NI’ (等濕降溫過(guò)程),再經(jīng)過(guò)空調(diào)器處理到狀態(tài)點(diǎn)N2’(降溫減濕過(guò)程)。狀態(tài)點(diǎn)N2’的干濕球溫度、含濕量和焓值均低于狀態(tài)點(diǎn)N2,根據(jù)以下公式:
[0040]Q = m(hN1-hN2) (I)
[0041]Q' = m(hN「hN2, ) (2)
[0042]可以得出,Q < Q’,即本發(fā)明提高了制冷能力。
[0043]上述公式中:Q為現(xiàn)有空調(diào)器的制冷能力,Q'為帶空氣冷卻器的空調(diào)器的制冷能力,m為空氣的質(zhì)量流量,hN1為現(xiàn)有空調(diào)器的進(jìn)口的空氣焓值,hN2為現(xiàn)有空調(diào)器的出口的空氣焓值,hN1,為本發(fā)明的空調(diào)器的進(jìn)口的空氣焓值,hN2,為本發(fā)明的空調(diào)器的出口的空氣焓值。
[0044]在具體的實(shí)施例比對(duì)中,參考一臺(tái)24K天井機(jī)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)并結(jié)合理論計(jì)算,NI點(diǎn)的干濕球溫度分別為270C、19°C,焓值hN1為54.45KJ/Kg,密度P N1為1.168kg/m3,風(fēng)量mv為1220m3/h,N2點(diǎn)的干濕球溫度分別為14.9°C、13.5°C,焓值hN2為38.19KJ/Kg,此時(shí)該空調(diào)的制冷量 Q = m(hN1-hN2) = mv Pni (hN1-hN2) = 6436W,實(shí)測(cè)功率 P 為 2232W,能效 EER =Q/P = 2.88。
[0045]采用本發(fā)明的空調(diào)器可以將空氣從NI點(diǎn)先處理到NI’點(diǎn)。
[0046]NI’點(diǎn)的干濕球溫度分別為26°C、18.7°C,焓值hN1為53.47KJ/Kg,空氣再經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器由NI’點(diǎn)處理到N2’點(diǎn),N2’點(diǎn)的干濕球溫度分別為14.5°C、13.2°C,焓值hN2為37.40KJ/Kg,此時(shí)該空調(diào)的 Q,= m(hN「hN2’) = mvPN1(hN「hN2’) = 6749W,實(shí)測(cè)功率 P’ 為 2216W,計(jì)算能效 EER = Q,/P,= 3.05。
[0047]如果NI ’點(diǎn)的干濕球溫度分別為25°C、18.4°C,則換熱后N2’點(diǎn)的干濕球溫度分別為 14.(TC、12.90C,焓值 hN2 為 36.62KJ/Kg,此時(shí)該空調(diào)的 Q’ = m (hN「hN2’) = mv P N1 (hN「hN2’)=7058W,實(shí)測(cè)功率 P,為 2207W,計(jì)算能效 EER = Q,/P,= 3.2。
[0048]本發(fā)明還提供了一種空調(diào)器的空氣調(diào)節(jié)方法,如圖6所示,根據(jù)本發(fā)明的空氣調(diào)節(jié)方法的實(shí)施例包括:
[0049]SlO:空氣從空調(diào)器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入并進(jìn)行第一次換熱;
[0050]S20:進(jìn)行過(guò)第一次換熱的空氣通過(guò)蒸發(fā)器進(jìn)行第二次換熱;
[0051]S30:進(jìn)行過(guò)第二次換熱的空氣從空調(diào)器的出風(fēng)口吹出。[0052]本實(shí)施例的空氣調(diào)節(jié)方法可以有效地提高空調(diào)器的制冷能力。優(yōu)選地,第一次換熱為等濕降溫處理,第二次換熱為降溫減濕處理。進(jìn)一步優(yōu)選地,空氣通過(guò)振蕩熱管換熱器進(jìn)行等濕降溫處理。
[0053]從以上的描述中,可以看出,本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0054]1、現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)器制冷時(shí)產(chǎn)生的冷凝水往往直接排到室外,其攜帶的冷量沒(méi)有得到有效利用,損失了一部分能量。本發(fā)明的空調(diào)器是通過(guò)振蕩熱管將空調(diào)器產(chǎn)生的低溫冷凝水中的冷量回收利用,達(dá)到更好的降溫除濕效果,以最低的成本實(shí)現(xiàn)空調(diào)器能力能效的提升。
[0055]2、同現(xiàn)有技術(shù)中提能效方法相比,采用本發(fā)明的技術(shù)方案,無(wú)需增大兩器面積便可提高空調(diào)的制冷量,而且不增加耗功,相應(yīng)的能效也得以提升。
[0056]3、冷卻器的體積較小,加工形式多樣,在現(xiàn)有空調(diào)配置基礎(chǔ)上進(jìn)行局部改造,即可充分利用蒸發(fā)器迎風(fēng)側(cè)的剩余空間,同重新開(kāi)發(fā)空調(diào)相比,節(jié)省了開(kāi)發(fā)資源和成本。
[0057]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)器,包括: 殼體(10),具有進(jìn)風(fēng)口(11)和出風(fēng)口(12); 風(fēng)機(jī)(20),位于靠近所述進(jìn)風(fēng)口(11)處或者出風(fēng)口(12)處; 蒸發(fā)器(30 ),設(shè)置在所述殼體(IO )內(nèi),并位于所述風(fēng)機(jī)(20 )和出風(fēng)口( 12 )之間或者位于所述進(jìn)風(fēng)口( 11)和風(fēng)機(jī)(20 )之間, 其特征在于,所述空調(diào)器還包括: 冷卻器(40 ),設(shè)置在所述殼體(10 )內(nèi)并位于所述蒸發(fā)器(30 )朝向所述進(jìn)風(fēng)口( 11) 一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器,其特征在于,所述冷卻器(40)包括振蕩熱管(41),所述振蕩熱管(41)的內(nèi)部形成封閉內(nèi)腔,所述封閉內(nèi)腔內(nèi)填充有工質(zhì),所述冷卻器(40)包括冷卻段和加熱段。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器,其特征在于,所述冷卻器(40)還包括位于冷卻段和加熱段之間的絕熱段。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器,其特征在于, 所述蒸發(fā)器(30)的底部設(shè)置有接水盤(pán)(50); 所述振蕩熱管(41)的底部設(shè)置在所述接水盤(pán)(50)內(nèi)以形成所述冷卻段。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)器,其特征在于,所述振蕩熱管(41)的冷卻段以外的部分為所述加熱段。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器,其特征在于,所述振蕩熱管(41)包括第一U形段和設(shè)置在所述第一 U形段所圍成的區(qū)域內(nèi)的多個(gè)第二 U形段,所述第一和第二 U形段的U形開(kāi)口方向均朝上,所述多個(gè)第二 U形段中相鄰的兩個(gè)第二 U形段彼此連接,位于最外側(cè)的兩個(gè)所述第二 U形段分別與所述第一 U形段的兩端連接,所述第一和第二 U形段的內(nèi)腔相通形成所述振蕩熱管(41)的封閉內(nèi)腔。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器,其特征在于,所述冷卻器(40)還包括翅片(42),所述翅片(42)套設(shè)在所述振蕩熱管(41)的加熱段上。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器,其特征在于,所述振蕩熱管(41)的加熱段相對(duì)所述蒸發(fā)器(30)的迎風(fēng)面平行設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)器,其特征在于,所述振蕩熱管(41)的冷卻段包括與所述振蕩熱管(41)的加熱段在同一平面內(nèi)的延伸段和相對(duì)于所述延伸段彎折設(shè)置的彎折段,所述彎折段沿所述接水盤(pán)(50)的底面延伸。
10.根據(jù)權(quán)利要求2至9中任一項(xiàng)所述的空調(diào)器,其特征在于,所述振蕩熱管(41)的冷卻段的外部包裹有吸濕層(43)。
11.一種空調(diào)器的空氣調(diào)節(jié)方法,其特征在于,包括: 空氣從空調(diào)器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入并進(jìn)行第一次換熱; 進(jìn)行過(guò)所述第一次換熱的空氣通過(guò)蒸發(fā)器進(jìn)行第二次換熱; 進(jìn)行過(guò)所述第二次換熱的空氣從所述空調(diào)器的出風(fēng)口吹出。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的空氣調(diào)節(jié)方法,其特征在于,所述第一次換熱為等濕降溫處理,所述第二次換熱為降溫減濕處理。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的空氣調(diào)節(jié)方法,其特征在于,所述空氣通過(guò)振蕩熱管換熱器進(jìn)行所述等濕降溫處理 。
【文檔編號(hào)】F24F13/30GK103512184SQ201210201689
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月18日
【發(fā)明者】王磊, 胡朝發(fā), 汪俊勇, 魏忠梅, 胡知耀, 顏圣綠 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司