層疊型聯(lián)管箱、熱交換器和空氣調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及層疊型聯(lián)管箱、熱交換器和空氣調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]作為以往的層疊型聯(lián)管箱，具有以下的結(jié)構(gòu)，即具備第I板狀體和第2板狀體，該第I板狀體形成有多個出口流路，該第2板狀體層疊于第I板狀體，并形成有使從入口流路流入的制冷劑向形成于第I板狀體的多個出口流路分配地流出的分配流路。分配流路包含分支流路，該分支流路在整周方向上具有從制冷劑流入的位置沿與制冷劑的流入方向垂直的方向延伸的多個槽。從入口流路向分支流路流入的制冷劑通過該多個槽分支為多支，通過形成于第I板狀體的多個出口流路而流出(例如參照專利文獻I)。
[0003]先行技術(shù)文獻
[0004]專利文獻
[0005]專利文獻1:日本特開2000 — 161818號公報(
[0012]段?
[0020]段，圖1、圖2)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明的概要
[0007]發(fā)明要解決的課題
[0008]在這樣的層疊型聯(lián)管箱中，通過使多個槽的角度間隔變窄，與路徑數(shù)(即傳熱管的根數(shù))的增加相對應(yīng)，為了抑制槽和槽之間的隔離壁的厚度變得過薄，需要增大入口流路的直徑，使槽遠離入口流路的中心地配置。即，存在層疊型聯(lián)管箱在與制冷劑的流入方向垂直的整周方向上大型化這樣的問題點。
[0009]本發(fā)明是以上述那樣的課題作為背景而提出的，其目的在于，獲得一種抑制在與制冷劑的流入方向垂直的整周方向上大型化的層疊型聯(lián)管箱。此外，本發(fā)明目的在于獲得具備那樣的層疊型聯(lián)管箱的熱交換器。此外，本發(fā)明目的在于獲得具備那樣的熱交換器的空氣調(diào)節(jié)裝置。
[0010]用于解決課題的手段
[0011]本發(fā)明的層疊型聯(lián)管箱具備:第I板狀體，形成有多個第I出口流路；以及第2板狀體，層疊于上述第I板狀體，形成有使從第I入口流路流入的制冷劑分配地流出到上述多個第I出口流路的分配流路，上述分配流路包括至少I個分支流路，上述第2板狀體具有形成有作為流路的槽的至少I個板狀構(gòu)件，該槽具有使I個支部分支成多個支部的至少I個分支部，上述分支流路是上述槽的、上述制冷劑流入的區(qū)域和上述制冷劑流出的區(qū)域以外的區(qū)域被閉塞而形成的，通過流入上述分支流路而被分支了的上述制冷劑的至少一部分，依次通過上述I個支部和上述多個支部，從上述槽的端部流出。
[0012]發(fā)明的效果
[0013]在本發(fā)明的層疊型聯(lián)管箱中，分配流路包括至少I個分支流路，第2板狀體具有形成有作為流路的槽的至少I個板狀構(gòu)件，該槽具有使I個支部分支成多個支部的至少I個分支部，分支流路是上述槽的、制冷劑流入的區(qū)域和制冷劑流出的區(qū)域以外的區(qū)域被閉塞而形成的，通過流入分支流路而被分支了的制冷劑的至少一部分，依次通過I個支部和多個支部，從槽的端部流出。由于在分支流路中，在制冷劑流入的位置被分支了的制冷劑在分支部被進一步分支，所以能夠削減在制冷劑流入的位置的分支的數(shù)量，抑制層疊型聯(lián)管箱在與制冷劑的流入方向垂直的整周方向上大型化。
【附圖說明】
[0014]圖1是表示實施方式I的熱交換器的結(jié)構(gòu)的圖。
[0015]圖2是實施方式I的熱交換器的、分解了層疊型聯(lián)管箱的狀態(tài)下的立體圖。
[0016]圖3是實施方式I的熱交換器的、層疊型聯(lián)管箱的展開圖。
[0017]圖4是實施方式I的熱交換器的、層疊型聯(lián)管箱的展開圖。
[0018]圖5是表示形成于實施方式I的熱交換器的、第3板狀構(gòu)件的流路的變形例的圖。
[0019]圖6是實施方式I的熱交換器的、分解了層疊型聯(lián)管箱的狀態(tài)下的立體圖。
[0020]圖7是實施方式I的熱交換器的、層疊型聯(lián)管箱的展開圖。
[0021]圖8是表示形成于實施方式I的熱交換器的、第3板狀構(gòu)件的流路的分支部的圖。
[0022]圖9是表示形成于實施方式I的熱交換器的、第3板狀構(gòu)件的流路的分支部的、直線比和分配比的關(guān)系的圖。
[0023]圖10是表示形成于實施方式I的熱交換器的、第3板狀構(gòu)件的流路的分支部的、直線比與熱交換器的AK值的關(guān)系的圖。
[0024]圖11是表示形成于實施方式I的熱交換器的、第3板狀構(gòu)件的流路的分支部的、直線比和分配比的關(guān)系的圖。
[0025]圖12是表示形成于實施方式I的熱交換器的、第3板狀構(gòu)件的流路的分支部的、彎曲角度與分配比的關(guān)系的圖。
[0026]圖13是表示應(yīng)用了實施方式I的熱交換器的空氣調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)的圖。
[0027]圖14是實施方式I的熱交換器的變形例一 I的、分解了層疊型聯(lián)管箱的狀態(tài)下的立體圖。
[0028]圖15是實施方式I的熱交換器的變形例一 I的、分解了層疊型聯(lián)管箱的狀態(tài)下的立體圖。
[0029]圖16是實施方式I的熱交換器的變形例一 2的、分解了層疊型聯(lián)管箱的狀態(tài)下的主要部分的立體圖和主要部分的剖視圖。
[0030]圖17是實施方式I的熱交換器的變形例一 3的、分解了層疊型聯(lián)管箱的狀態(tài)下的立體圖。
[0031]圖18是表示實施方式2的熱交換器的結(jié)構(gòu)的圖。
[0032]圖19是實施方式2的熱交換器的、分解了層疊型聯(lián)管箱的狀態(tài)下的立體圖。
[0033]圖20是實施方式2的熱交換器的、層疊型聯(lián)管箱的展開圖。
[0034]圖21是表示應(yīng)用了實施方式2的熱交換器的空氣調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)的圖。
[0035]圖22是表示實施方式3的熱交換器的結(jié)構(gòu)的圖。
[0036]圖23是實施方式3的熱交換器的、分解了層疊型聯(lián)管箱的狀態(tài)下的立體圖。
[0037]圖24是實施方式3的熱交換器的、層疊型聯(lián)管箱的展開圖。
[0038]圖25是表示應(yīng)用了實施方式3的熱交換器的空氣調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)的圖。
【具體實施方式】
[0039]以下，用【附圖說明】本發(fā)明的層疊型聯(lián)管箱。
[0040]另外，以下，說明本發(fā)明的層疊型聯(lián)管箱是分配流入熱交換器的制冷劑的類型的情況，但是本發(fā)明的層疊型聯(lián)管箱也可以是分配流入其它的設(shè)備的制冷劑的類型。此外，以下說明的結(jié)構(gòu)、動作等，只不過是一個例子，不被那樣的結(jié)構(gòu)、動作等限定。此外，在各圖中對相同或類似的構(gòu)件，標注相同的附圖標記或省略標注附圖標記。此外，對于細微的構(gòu)造，適宜簡略或省略圖示。此外，對于重復(fù)或類似的說明，適宜簡略或省略。
[0041]實施方式I
[0042]對實施方式I的熱交換器進行說明。
[0043]<熱交換器的結(jié)構(gòu)>
[0044]以下，對實施方式I的熱交換器的結(jié)構(gòu)進行說明。
[0045]圖1是表示實施方式I的熱交換器的結(jié)構(gòu)的圖。
[0046]如圖1所示，熱交換器I具有層疊型聯(lián)管箱2、聯(lián)管箱3、多個第I傳熱管4、保持構(gòu)件5和多個散熱片6。
[0047]層疊型聯(lián)管箱2具有制冷劑流入部2A和多個制冷劑流出部2B。聯(lián)管箱3具有制冷劑流出部3B和多個制冷劑流入部3A。在層疊型聯(lián)管箱2的制冷劑流入部2A和聯(lián)管箱3的制冷劑流出部3B，連接制冷劑配管。在層疊型聯(lián)管箱2的多個制冷劑流出部2B與聯(lián)管箱3的多個制冷劑流入部3A之間，連接多個第I傳熱管4。
[0048]第I傳熱管4是形成了多個流路的扁平管。第I傳熱管4例如是鋁制品。多個第I傳熱管4的層疊型聯(lián)管箱2側(cè)的端部，在由板狀的保持構(gòu)件5保持的狀態(tài)下，連接于層疊型聯(lián)管箱2的多個制冷劑流出部2B。保持構(gòu)件5例如是鋁制品。在第I傳熱管4上接合多個散熱片6。散熱片6例如是鋁制品。第I傳熱管4和散熱片6的接合可以是釬焊接合。另外，在圖1中表示第I傳熱管4是8根的情況，但是不被那樣的情況限定。
[0049]<熱交換器中的制冷劑的流動>
[0050]以下，對實施方式I的熱交換器中的制冷劑的流動進行說明。
[0051]流過制冷劑配管的制冷劑，經(jīng)過制冷劑流入部2A，流入層疊型聯(lián)管箱2并被分配，經(jīng)過多個制冷劑流出部2B，流出到多個第I傳熱管4。制冷劑在多個第I傳熱管4中，例如與由風(fēng)扇供給的空氣等進行熱交換。流過多個第I傳熱管4的制冷劑，經(jīng)過多個制冷劑流入部3A，流入聯(lián)管箱3并匯流，經(jīng)過制冷劑流出部3B流出到制冷劑配管。制冷劑能夠倒流。
[0052]<層疊型聯(lián)管箱的結(jié)構(gòu)>
[0053]以下，對實施方式I的熱交換器的層疊型聯(lián)管箱的結(jié)構(gòu)進行說明。
[0054]圖2是實施方式I的熱交換器的、分解了層疊型聯(lián)管箱的狀態(tài)下的立體圖。
[0055]如圖2所示，層疊型聯(lián)管箱2具有第I板狀體11和第2板狀體12。第I板狀體11和第2板狀體12層疊。
[0056]第I板狀體11層疊于制冷劑的流出側(cè)。第I板狀體11具有第I板狀構(gòu)件21。在第I板狀體11上形成多個第I出口流路11A。多個第I出口流路IIA相當(dāng)于圖1中的多個制冷劑流出部2B。
[0057]在第I板狀構(gòu)件21上形成多個流路21A。多個流路21A是內(nèi)周面沿著第I傳熱管4的外周面的形狀的貫穿孔。當(dāng)?shù)贗板狀構(gòu)件21層疊時，多個流路21A作為多個第I出口流路IlA而發(fā)揮作用。第I板狀構(gòu)件21例如是厚度I?1mm左右的鋁制品。多個流路21A在通過沖壓加工等而形成的情況下，加工簡略化，制造成本被削減。
[0058]第I傳熱管4的端部從保持構(gòu)件5表面突出，第I板狀體11層疊在保持構(gòu)件5上，通過第I出口流路IlA的內(nèi)周面嵌合在第I傳熱管4的端部的外周面，第I傳熱管4連接于第I出口流路11A。第I出口流路IlA和第I傳熱管4例如也可以通過形成于保持構(gòu)件5的凸部和形成于第I板狀體11的凹部的嵌合等而被定位，在那樣的情況下，第I傳熱管4的端部也可以不從保持構(gòu)件5的表面突出。也可以不設(shè)置保持構(gòu)件5而將第I傳熱管4直接連接于第I出口流路11A。在那樣的情況下，零件費等被削減。
[0059]第2板狀體12層疊于制冷劑的流入側(cè)。第2板狀體12具有第2板狀構(gòu)件22和多個第3板狀構(gòu)件23 —1、23 —2。在第2板狀體12上，形成有分配流路12A。分配流路12A具有第I入口流路12a和多個分支流路12b。第I入口流路12a相當(dāng)于圖1中的制冷劑流入部2A。
[0060]在第2板狀構(gòu)件22上形成流路22A。流路22A是圓形狀的貫穿孔。當(dāng)?shù)?板狀構(gòu)件22被層疊時，流路22A作為第I入口流路12a而發(fā)揮作用。第2板狀構(gòu)件22例如是厚度I?1mm左右的鋁制品。流路22A在通過沖壓加工等而形成的情況下，加工簡略化，制造成本等被削減。
[0061]例如在第2板狀構(gòu)件22的制冷劑的流入側(cè)的表面設(shè)置接頭等，借助該接頭等，制冷劑配管連接于第I入口流路12a。也可以是，第I入口流路12a的內(nèi)周面是與制冷劑配管的外周面嵌合的形狀，不使用接頭等而將制冷劑配管直接連接于第I入口流路12a。在那樣的情況下，零件費等被削減。
[0062]在第3板狀構(gòu)件23 _ I上形成流路23A。在第3板狀構(gòu)件23 _ 2上形成多個流路23B。流路23A、23B是貫穿槽。貫穿槽的形狀后面詳述。當(dāng)多個第3板狀構(gòu)件23 — 1、23 _ 2被層疊時，流路23A、23B分別作為分支流路12b而發(fā)揮作用。多個第3板狀構(gòu)件23—1、23 —2例如是厚度I?