一種大面積耐火澆注料施工膨脹縫留設(shè)方法
【專(zhuān)利摘要】一種大面積耐火澆注料施工膨脹縫留設(shè)方法，其特征在于包括以下步驟：a按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)跔t內(nèi)工作層刻畫(huà)耐火澆注料施工膨脹縫位置及尺寸，所述膨脹縫厚度是10mm；b以膨脹縫為四周界限分割成若干個(gè)澆注單元；c以膨脹縫為界限支設(shè)模板，規(guī)劃好澆注單元先后澆注次序，采用錯(cuò)開(kāi)澆注方法依澆注次序澆注一個(gè)澆注單元；d把陶瓷纖維毯用作耐火澆注料膨脹縫填充物，且加工成需要尺寸，所述陶瓷纖維毯的厚度是12.5mm；將依照尺寸加工好的陶瓷纖維毯用塑料膜包好，再緊貼在澆注好的澆注單元邊上；e澆注后續(xù)澆注單元，直至完成耐火澆注料施工膨脹縫留設(shè)作業(yè)。本發(fā)明具有膨脹縫設(shè)置均勻、平直、位置正確、尺寸符合設(shè)計(jì)要求和填塞材料密實(shí)的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種大面積耐火澆注料施工膨脹縫留設(shè)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工業(yè)爐施工膨脹縫留設(shè)方法，具體地說(shuō)，是一種大面積耐火澆注 料施工膨脹縫留設(shè)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]耐火澆注料具有能任意造型，制成襯體整體性好，使用壽命長(zhǎng)；同時(shí)無(wú)接縫，氣密 性好，散熱損失少，可節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)爐爐襯。目前工業(yè)爐向大型方 向發(fā)展，由此帶來(lái)大面積耐火澆注料的施工問(wèn)題，膨脹縫的留設(shè)質(zhì)量是大面積耐火澆注料 施工質(zhì)量的關(guān)鍵之一，其直接影響工程質(zhì)量和設(shè)備結(jié)構(gòu)的安全、使用性能。已知的耐火澆注 料施工方法的膨脹縫均難以達(dá)到留設(shè)均勻、平直、位置正確、尺寸符合設(shè)計(jì)要求和縫內(nèi)填塞 材料密實(shí)的要求。
[0003]因此已知的耐火澆注料施工膨脹縫留設(shè)方法存在著上述種種不便和問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的，在于提出一種膨脹縫留設(shè)均勻、平直、位置正確、尺寸符合設(shè)計(jì)要 求和縫內(nèi)填塞材料密實(shí)的大面積耐火澆注料施工膨脹縫留設(shè)方法。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種大面積耐火澆注料施工膨脹縫留設(shè)方法，其特征在于包括以下步驟:
a、按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)跔t內(nèi)工作層刻畫(huà)耐火澆注料施工膨脹縫位置及厚度，所述膨脹縫的厚 度是IOmm ；
b、以膨脹縫為四周界限分割成若干個(gè)耐火澆注料的澆注單元；
C、以膨脹縫為界限支設(shè)模板，規(guī)劃好澆注單元的先后澆注次序，采用錯(cuò)開(kāi)澆注方法依 澆注次序澆注一個(gè)澆注單元；
d、把陶瓷纖維毯用作耐火澆注料膨脹縫填充物，且加工成需要的厚度，所述陶瓷纖維 毯的厚度是12.5mm ;將依照尺寸加工好的陶瓷纖維毯用塑料膜包好，再緊貼在澆注好的澆 注單元邊上；
e、澆注后續(xù)澆注單元，直至完成耐火澆注料施工膨脹縫留設(shè)作業(yè)。
[0006]本發(fā)明的大面積耐火澆注料施工膨脹縫留設(shè)方法還可以采用以下的技術(shù)措施來(lái) 進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0007]前述的方法，其中所述步驟d中，陶瓷纖維毯在耐火澆注料施工膨脹縫位置上設(shè) 置得均勻、平直、位置正確、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，且使縫內(nèi)填塞材料密實(shí)。
[0008]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的大面積耐火澆注料施工膨脹縫留設(shè)方法具有以下 優(yōu)點(diǎn):
1、操作步驟設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)單；
2、耐火澆注料施工膨脹縫設(shè)置得均勻、平直、位置正確、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，且使縫內(nèi) 填塞材料密實(shí)；3、提高耐火澆注料施工膨脹縫的工程質(zhì)量。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的環(huán)形爐爐底耐火材料結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例的大面積耐火澆注料膨脹縫局部布置及澆注順序示意圖。
[0010]圖中:1澆注料，2粘土磚，3第I隔熱磚，4第2隔熱磚，5纖維板，6膨脹縫，A、B、 C、D分別為澆注單元。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]實(shí)施例1
圖1為本發(fā)明實(shí)施例的環(huán)形爐爐底耐火材料結(jié)構(gòu)示意圖。高溫環(huán)形爐加熱溫度范圍 1250?1280°C，爐膛平均0 48000mm,爐底、爐頂寬5400mm，爐墻高度2000mm，工作層全部采 用澆注料結(jié)構(gòu)，重質(zhì)耐火澆注料共計(jì)1772噸，澆注料膨脹縫填充物是陶瓷纖維毯。
[0013]現(xiàn)請(qǐng)參閱圖2，圖2為本發(fā)明實(shí)施例的大面積耐火澆注料膨脹縫局部布置及澆注 順序不意圖。
[0014]本發(fā)明的大面積耐火澆注料施工膨脹縫留設(shè)方法，其特征在于包括以下步驟:
a、按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)跔t內(nèi)工作層刻畫(huà)耐火澆注料施工膨脹縫位置及尺寸，所述工作層為扇 形，所述膨脹縫的厚度尺寸是IOmm ；
b、以膨脹縫為四周界限分割成若干個(gè)耐火澆注料的澆注單元'K、B、C、D分別代表一個(gè) 澆注單元，每個(gè)澆注單元的弧度為4度。
[0015]C、以膨脹縫為界限支設(shè)模板，規(guī)劃好澆注單元的先后澆注次序，A?D字母順序代 表澆注單元的先后澆注順序，采用錯(cuò)開(kāi)澆注方法依照澆注次序澆注一個(gè)澆注單元；
d、把陶瓷纖維毯用作耐火澆注料膨脹縫填充物，且加工成需要的尺寸，所述陶瓷纖維 毯的厚度是12.5mm ;考慮到后續(xù)單元澆注時(shí)的壓縮量，將依照尺寸加工好的陶瓷纖維毯用 塑料膜包好，再緊貼在澆注好的澆注單元邊上；要使陶瓷纖維毯在耐火澆注料施工膨脹縫 位置上設(shè)置得均勻、平直、位置正確、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，且使縫內(nèi)填塞材料密實(shí)。
[0016]e、繼續(xù)澆注后續(xù)澆注單元，直至完成耐火澆注料施工膨脹縫留設(shè)作業(yè)。
[0017]以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本發(fā)明之用，而非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人 員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同 的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種大面積耐火澆注料施工膨脹縫留設(shè)方法，其特征在于包括以下步驟:a、按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)跔t內(nèi)工作層刻畫(huà)耐火澆注料施工膨脹縫位置及厚度，所述膨脹縫的厚 度是IOmm ；b、以膨脹縫為四周界限分割成若干個(gè)耐火澆注料的澆注單元；C、以膨脹縫為界限支設(shè)模板，規(guī)劃好澆注單元的先后澆注次序，采用錯(cuò)開(kāi)澆注方法依 澆注次序澆注一個(gè)澆注單元；d、把陶瓷纖維毯用作耐火澆注料膨脹縫填充物，且加工成需要的厚度，所述陶瓷纖維 毯的厚度是12.5mm ;將依照尺寸加工好的陶瓷纖維毯用塑料膜包好，再緊貼在澆注好的澆 注單元邊上；e、澆注后續(xù)澆注單元，直至完成耐火澆注料施工膨脹縫留設(shè)作業(yè)。
2.如權(quán)利要求1所述的大面積耐火澆注料施工膨脹縫留設(shè)方法，其特征在于，所述步 驟d中，陶瓷纖維毯在耐火澆注料施工膨脹縫位置上設(shè)置得均勻、平直、位置正確、尺寸符 合設(shè)計(jì)要求，且使縫內(nèi)填塞材料密實(shí)。
【文檔編號(hào)】F27D1/16GK103512360SQ201210203936
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月20日
【發(fā)明者】譚春華, 程愛(ài)民, 陳紅武, 陳光中, 謝明洪, 徐鐵權(quán), 周亞麗, 吳恒, 袁杰平, 郭曉宇 申請(qǐng)人:五冶集團(tuán)上海有限公司