專利名稱:溫控型烘箱的溫控方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種溫控型烘箱的溫控方法。
背景技術(shù):
烘箱是利用電熱絲隔層或者熱氣傳導(dǎo)來加熱使物體干燥的設(shè)備。它適用于比室溫高5 300°C (有的高200°C)范圍的烘培、干燥、熱處理等,靈敏度通常為±1°C。它的型號(hào)很多,但基本結(jié)構(gòu)相似,一般由箱體、加熱和自動(dòng)控溫系統(tǒng)三部分組成。
烘箱外殼一般采用薄鋼板制作,表面烤漆,工作室采用優(yōu)質(zhì)的結(jié)構(gòu)鋼板制作。外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維。加熱器安裝底部,也可安置頂部或兩側(cè)。溫度控制儀表采用數(shù)顯智能表,PID調(diào)節(jié)配置時(shí)間控制器并與報(bào)警裝置相連接。使烘箱的操作更簡(jiǎn)便,快捷與有效。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明人結(jié)合多年的研發(fā)經(jīng)驗(yàn),開發(fā)出了一種溫控型烘箱的溫控方法,包括
指定一組分析條件,所述分析條件至少包含烘箱溫度與流動(dòng)相流量;
使用所述烘箱溫度與所述流動(dòng)相流量作為參數(shù),計(jì)算所述加熱裝置的設(shè)定溫度的最佳值;
計(jì)算出所述烘箱的流出口側(cè)與流入口側(cè)的溫度差的設(shè)定臨界值;以及
將所述加熱裝置的設(shè)定溫度的最佳值和所述流出口側(cè)與流入口側(cè)的溫度差的設(shè)定臨界值相加,以計(jì)算出所述加熱裝置的設(shè)定溫度的上限值;
其中,所述加熱裝置的設(shè)定溫度的最佳值是為了使所述烘箱的流入口附近的溫度與烘箱內(nèi)部的溫度大體相同所需要的加熱裝置的設(shè)定溫度。
較佳地,根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,在上述的溫控方法,所述多個(gè)分析條件通過使用者輸入數(shù)值來直接指定,或者通過從預(yù)先存儲(chǔ)的分析條件的數(shù)據(jù)文件中選擇來間接地指定。
較佳地,根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,在上述的溫控方法,所述流動(dòng)相流量越大,被流動(dòng)相所奪走的熱量越多,則所述加熱裝置的設(shè)定溫度的最佳值的值越大。
較佳地,根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,在上述的溫控方法,在計(jì)算出所述加熱裝置的設(shè)定溫度的上限值的步驟之后,還包括通過所述溫度傳感器檢測(cè)所述流出口側(cè)與流入口側(cè)的溫度差的設(shè)定臨界值的時(shí)間間隔;以及根據(jù)所述時(shí)間間隔來計(jì)算出所述流出口側(cè)與流入口側(cè)的設(shè)定溫度差的臨界值的構(gòu)成。
應(yīng)當(dāng)理解,本發(fā)明以上的一般性描述和以下的詳細(xì)描述都是示例性和說明性的, 并且旨在為如權(quán)利要求所述的本發(fā)明提供進(jìn)一步的解釋。
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附圖主要是用于提供對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步的理解。附圖示出了本發(fā)明的實(shí)施例,并與本說明書一起起到解釋本發(fā)明原理的作用。附圖中
圖I示出了本發(fā)明的溫控方法的主要步驟的流程圖。
圖2示意性地示出了適用本發(fā)明的溫控型烘箱的主要結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)討論本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施例。
圖I示出了本發(fā)明的溫控方法的主要步驟的流程圖。本發(fā)明的溫控型烘箱的溫控方法100包括以下步驟。
步驟101 :指定一組分析條件,所述分析條件至少包含烘箱溫度與流動(dòng)相流量。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,所述多個(gè)分析條件通過使用者輸入數(shù)值來直接指定,或者通過從預(yù)先存儲(chǔ)的分析條件的數(shù)據(jù)文件中選擇來間接地指定。
步驟102 :使用所述烘箱溫度與所述流動(dòng)相流量作為參數(shù),計(jì)算所述加熱裝置的設(shè)定溫度的最佳值。其中,所述加熱裝置的設(shè)定溫度的最佳值是為了使所述烘箱的流入口附近的溫度與烘箱內(nèi)部的溫度大體相同所需要的加熱裝置的設(shè)定溫度。較佳地,所述流動(dòng)相流量越大,被流動(dòng)相所奪走的熱量越多,則所述加熱裝置的設(shè)定溫度的最佳值的值越大。 比如,流入口側(cè)由于未經(jīng)調(diào)溫的流動(dòng)相的流入而導(dǎo)致更多的熱被奪走,因此所述流入口側(cè)的設(shè)定溫度的最佳值成為大于烘箱內(nèi)部溫度的值。另外,所述流動(dòng)相流量越大,被流動(dòng)相所奪走的熱量越多,因此所述流入口側(cè)的設(shè)定溫度的最佳值的值也變大。
步驟103 :計(jì)算出所述烘箱的流出口側(cè)與流入口側(cè)的溫度差的設(shè)定臨界值。例如, 若流入口側(cè)的設(shè)定溫度過高,則所述流入口側(cè)的發(fā)熱會(huì)在熱管中傳導(dǎo),流出口側(cè)溫度傳感器的檢測(cè)溫度超過流出口側(cè)的設(shè)定溫度,無法進(jìn)行流出口側(cè)的溫度控制。為了防止此種情況,在本發(fā)明中,對(duì)流出口側(cè)的設(shè)定溫度與流入口側(cè)的設(shè)定溫度的差規(guī)定臨界值。
步驟104 :將所述加熱裝置的設(shè)定溫度的最佳值和所述流出口側(cè)與流入口側(cè)的溫度差的設(shè)定臨界值相加,以計(jì)算出所述加熱裝置的設(shè)定溫度的上限值。
較佳地,根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,在上述的溫控方法100中,在計(jì)算出所述加熱裝置的設(shè)定溫度的上限值的步驟104之后,還可以包括通過所述溫度傳感器檢測(cè)所述流出口側(cè)與流入口側(cè)的溫度差的設(shè)定臨界值的時(shí)間間隔(步驟105);以及根據(jù)所述時(shí)間間隔來計(jì)算出所述流出口側(cè)與流入口側(cè)的設(shè)定溫度差的臨界值的構(gòu)成(步驟106)。
圖2示意性地示出了適用本發(fā)明的溫控型烘箱的主要結(jié)構(gòu)。如圖所示,本發(fā)明的溫控型烘箱200主要包括箱體201、烘干腔202、加熱回路203、氣流引導(dǎo)裝置204、加熱裝置205、冷卻回路206、冷卻裝置207、溫度控制裝置208。
箱體201具有烘干腔202。較佳地,所述箱體201的一側(cè)壁具有一箱門211,所述箱體202的箱壁212和箱門211均由隔熱材質(zhì)構(gòu)成
加熱回路203位于所述箱體201內(nèi)部且位于所述烘干腔202外部,所述加熱回路 203中設(shè)置有一氣流引導(dǎo)裝置204。
加熱裝置205設(shè)置于所述箱體201的一側(cè)并位于所述烘干腔202外部,其中所述氣流引導(dǎo)裝置204設(shè)置于所述加熱裝置205的一側(cè),吸入所述加熱裝置205產(chǎn)生的熱氣以在所述加熱回路203中傳送所述熱氣。
冷卻回路206在所述氣流引導(dǎo)裝置204處與所述加熱回路203導(dǎo)通。較佳地,所述冷卻回路206中還設(shè)置有一風(fēng)扇210,以便在冷卻回路中形成所需的冷氣循環(huán)回路。冷卻裝置207設(shè)置于所述冷卻回路206內(nèi)并位于所述箱體201的外部。
溫度控制裝置208具有至少三個(gè)溫度傳感器(未圖示)以及控制單元(未圖示)。所述溫度傳感器分別設(shè)置于所述加熱裝置205、所述冷卻裝置207以及所述烘干腔202內(nèi),所述控制單元與所述加熱裝置205和所述冷卻裝置207信號(hào)連接。這樣,溫度控制裝置208 可以根據(jù)被烘干物料的烘干條件設(shè)定所需的溫度范圍或者溫度變化關(guān)系,并根據(jù)溫度傳感器檢測(cè)到的實(shí)時(shí)溫度數(shù)據(jù)對(duì)加熱裝置205和冷卻裝置207進(jìn)行控制,從而達(dá)到精確、快速的溫控烘干效果。
較佳地,根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,在上述的溫控型烘箱200中,所述加熱裝置 205是電加熱裝置或者液體介質(zhì)加熱裝置,所述冷卻裝置207為一冷卻水回水裝置。
此外,如圖2所示,上述的溫控型烘箱200還可以包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)209,設(shè)置于所述箱體201之外并經(jīng)由一轉(zhuǎn)軸與所述氣流引導(dǎo)裝置204相連接,從而對(duì)該氣流引導(dǎo)裝置204 實(shí)施驅(qū)動(dòng)。
上述實(shí)施例是提供給本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來實(shí)現(xiàn)或使用本發(fā)明的,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可在不脫離本發(fā)明的發(fā)明思想的情況下,對(duì)上述實(shí)施例做出種種修改或變化,因而本發(fā)明的保護(hù)范圍并不被上述實(shí)施例所限,而應(yīng)該是符合權(quán)利要求書提到的創(chuàng)新性特征的最大范圍。
權(quán)利要求
1.一種溫控型烘箱的溫控方法,包括指定一組分析條件,所述分析條件至少包含烘箱溫度與流動(dòng)相流量;使用所述烘箱溫度與所述流動(dòng)相流量作為參數(shù),計(jì)算所述加熱裝置的設(shè)定溫度的最佳值;計(jì)算出所述烘箱的流出口側(cè)與流入口側(cè)的溫度差的設(shè)定臨界值;以及將所述加熱裝置的設(shè)定溫度的最佳值和所述流出口側(cè)與流入口側(cè)的溫度差的設(shè)定臨界值相加,以計(jì)算出所述加熱裝置的設(shè)定溫度的上限值;其中,所述加熱裝置的設(shè)定溫度的最佳值是為了使所述烘箱的流入口附近的溫度與烘箱內(nèi)部的溫度大體相同所需要的加熱裝置的設(shè)定溫度。
2.如權(quán)利要求I所述的溫控方法,其特征在于,所述多個(gè)分析條件通過使用者輸入數(shù)值來直接指定,或者通過從預(yù)先存儲(chǔ)的分析條件的數(shù)據(jù)文件中選擇來間接地指定。
3.如權(quán)利要求I所述的溫控方法,其特征在于,所述流動(dòng)相流量越大,被流動(dòng)相所奪走的熱量越多,則所述加熱裝置的設(shè)定溫度的最佳值的值越大。
4.如權(quán)利要求I所述的溫控方法,其特征在于,在計(jì)算出所述加熱裝置的設(shè)定溫度的上限值的步驟之后,還包括通過所述溫度傳感器檢測(cè)所述流出口側(cè)與流入口側(cè)的溫度差的設(shè)定臨界值的時(shí)間間隔;以及根據(jù)所述時(shí)間間隔來計(jì)算出所述流出口側(cè)與流入口側(cè)的設(shè)定溫度差的臨界值的構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種溫控型烘箱的溫控方法,包括指定一組分析條件,所述分析條件至少包含烘箱溫度與流動(dòng)相流量;使用所述烘箱溫度與所述流動(dòng)相流量作為參數(shù),計(jì)算所述加熱裝置的設(shè)定溫度的最佳值;計(jì)算出所述烘箱的流出口側(cè)與流入口側(cè)的溫度差的設(shè)定臨界值;以及將所述加熱裝置的設(shè)定溫度的最佳值和所述流出口側(cè)與流入口側(cè)的溫度差的設(shè)定臨界值相加,以計(jì)算出所述加熱裝置的設(shè)定溫度的上限值;其中,所述加熱裝置的設(shè)定溫度的最佳值是為了使所述烘箱的流入口附近的溫度與烘箱內(nèi)部的溫度大體相同所需要的加熱裝置的設(shè)定溫度。
文檔編號(hào)F26B25/22GK102914141SQ20121047639
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者李金昌 申請(qǐng)人:昆山市大金機(jī)械設(shè)備廠