專利名稱：空調(diào)室內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器及空調(diào)室內(nèi)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于空調(diào)與制冷工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器及空調(diào)室內(nèi)機(jī)。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上較為常見的空調(diào)室內(nèi)機(jī)三段式蒸發(fā)器，三段蒸發(fā)器的換熱銅管的組合方式為4根+6根+4根，即上段蒸發(fā)器的換熱銅管為4根、中段蒸發(fā)器的換熱銅管為6根、下段蒸發(fā)器的換熱銅管為4根。這種組合方式可滿足通風(fēng)的要求，但由于換熱銅管數(shù)量較少，無法滿足換熱面積的要求，無法達(dá)到需要的換熱能力要求。為解決上述問題，出現(xiàn)了三段蒸發(fā)器的換熱銅管組合方式為6根+6根+4根的三 段式蒸發(fā)器，上段蒸發(fā)器與室內(nèi)機(jī)后板的配合角度為27°，雖然滿足了換熱面積的要求，但由于上段蒸發(fā)器長(zhǎng)度較大，且與室內(nèi)機(jī)后板的配合角度較小，風(fēng)扇吸入的室外空氣難以通過上段蒸發(fā)器的下半部分，則該段蒸發(fā)器里面的冷媒很難得到充分的揮發(fā)，因此不能很好地發(fā)揮每一段蒸發(fā)器的效率，使用過程中無法達(dá)到預(yù)期效果；此時(shí)，為充分發(fā)揮每一段蒸發(fā)器的效率，一般增加蒸發(fā)器與室內(nèi)機(jī)后板的配合角度，然而單純?cè)黾诱舭l(fā)器與室內(nèi)機(jī)后板的配合角度，不但要增加整機(jī)的厚度而增加了整機(jī)的成本，同時(shí)由于角度過大，造成蒸發(fā)器凝露水滴落在風(fēng)扇上，水隨風(fēng)扇吹落至用戶的地板上，給用戶造成不便。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器及空調(diào)室內(nèi)機(jī)，在不增加整機(jī)成本、保證進(jìn)風(fēng)和滿足換熱面積要求的同時(shí)，能夠滿足蒸發(fā)器換熱能力和效率的要求，避免冷凝水滴落。為達(dá)到解決上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器為三段式結(jié)構(gòu)，包括上段蒸發(fā)器、中段蒸發(fā)器和下段蒸發(fā)器，所述上段蒸發(fā)器、中段蒸發(fā)器和下段蒸發(fā)器由分別位于所述蒸發(fā)器左側(cè)和右側(cè)的管板連接安裝固定，所述上段蒸發(fā)器的換熱銅管數(shù)量為5根，所述中段蒸發(fā)器的換熱銅管數(shù)量為6根，所述下段蒸發(fā)器的換熱銅管數(shù)量為5根，所述上段蒸發(fā)器與室內(nèi)機(jī)后板之間的夾角為37 40。。進(jìn)一步地，所述下段蒸發(fā)器與豎直方向的夾角為0 4°。本實(shí)用新型還提出了一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)，包括蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器為三段式結(jié)構(gòu)，包括上段蒸發(fā)器、中段蒸發(fā)器和下段蒸發(fā)器，所述上段蒸發(fā)器、中段蒸發(fā)器和下段蒸發(fā)器由分別位于所述蒸發(fā)器左側(cè)和右側(cè)的管板連接安裝固定，所述上段蒸發(fā)器的換熱銅管數(shù)量為5根，所述中段蒸發(fā)器的換熱銅管數(shù)量為6根，所述下段蒸發(fā)器的換熱銅管數(shù)量為5根，所述上段蒸發(fā)器與室內(nèi)機(jī)后板之間的夾角為37 40°。進(jìn)一步地，所述下段蒸發(fā)器與豎直方向的夾角為0 4°。相比于現(xiàn)有技術(shù)，通過調(diào)整每段蒸發(fā)器換熱銅管的排列，保證了蒸發(fā)器每段的充分利用，使每段蒸發(fā)器內(nèi)的冷媒都得到充分的揮發(fā)，能夠滿足蒸發(fā)器換熱能力和效率的要求；在不增加整機(jī)成本的同時(shí)，將上段蒸發(fā)器與室內(nèi)機(jī)后板的配合角度合理設(shè)計(jì)為37 40°，保證進(jìn)風(fēng)的同時(shí)，避免了冷凝水滴落的風(fēng)險(xiǎn)。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作ー簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例空調(diào)室內(nèi)機(jī)端面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例空調(diào)室內(nèi)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。參照?qǐng)DI所示，一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器，該蒸發(fā)器為三段式結(jié)構(gòu)，包括上段蒸發(fā)器
I、中段蒸發(fā)器2和下段蒸發(fā)器3，三段蒸發(fā)器呈折彎式連接，同現(xiàn)有技術(shù)，上段蒸發(fā)器I、中段蒸發(fā)器2和下段蒸發(fā)器3由分別位于該三段式蒸發(fā)器左側(cè)和右側(cè)的管板連接并安裝固定。管板是在鋼板上鉆出和蒸發(fā)器的換熱銅管4外徑一樣的孔，將換熱銅管穿入焊住固定，起這樣作用的ー種配件；該三段式蒸發(fā)器的左側(cè)一般用塑料管板固定，右側(cè)一般采用鈑金管板固定。上段蒸發(fā)器I的換熱銅管4數(shù)量為5根，中段蒸發(fā)器2的換熱銅管4數(shù)量為6根，下段蒸發(fā)器3的換熱銅管4數(shù)量為5根，上段蒸發(fā)器I與室內(nèi)機(jī)后板之間的夾角a的數(shù)值范圍為37 40°，本實(shí)施例中a值優(yōu)選為37°?；谏鲜黾夹g(shù)方案，同樣為保證每段蒸發(fā)器的充分利用，使每段蒸發(fā)器內(nèi)的冷媒都得到充分揮發(fā)，同時(shí)避免整機(jī)尺寸做大或做厚，下段蒸發(fā)器3與豎直方向的夾角P的數(shù)值范圍為0 4°，本實(shí)施例中a值優(yōu)選為4°。參照?qǐng)D2所示，一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)A，包括三段式蒸發(fā)器，即由上段蒸發(fā)器I、中段蒸發(fā)器2和下段蒸發(fā)器3折彎式連接組合而成，上段蒸發(fā)器I的換熱銅管4數(shù)量為5根，中段蒸發(fā)器2的換熱銅管4數(shù)量為6根，下段蒸發(fā)器3的換熱銅管4數(shù)量為5根，上段蒸發(fā)器I與室內(nèi)機(jī)后板5之間的夾角a的數(shù)值范圍為37 40°，本實(shí)施例中a值優(yōu)選為37°?；谏鲜黾夹g(shù)方案，下段蒸發(fā)器3與豎直方向的夾角P的數(shù)值范圍為0 4°，本實(shí)施例中a值優(yōu)選為4°。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍?！?br> 權(quán)利要求1.一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器為三段式結(jié)構(gòu)，包括上段蒸發(fā)器、中段蒸發(fā)器和下段蒸發(fā)器，所述上段蒸發(fā)器、中段蒸發(fā)器和下段蒸發(fā)器由分別位于所述蒸發(fā)器左側(cè)和右側(cè)的管板連接固定，其特征在于所述上段蒸發(fā)器的換熱銅管數(shù)量為5根，所述中段蒸發(fā)器的換熱銅管數(shù)量為6根，所述下段蒸發(fā)器的換熱銅管數(shù)量為5根，所述上段蒸發(fā)器與室內(nèi)機(jī)后板之間的夾角為37 40°。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器，其特征在于所述下段蒸發(fā)器與豎直方向的夾角為0 4°。
3.—種空調(diào)室內(nèi)機(jī)，包括蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器為三段式結(jié)構(gòu)，包括上段蒸發(fā)器、中段蒸發(fā)器和下段蒸發(fā)器，其特征在于所述上段蒸發(fā)器的換熱銅管數(shù)量為5根，所述中段蒸發(fā)器的換熱銅管數(shù)量為6根，所述下段蒸發(fā)器的換熱銅管數(shù)量為5根，所述上段蒸發(fā)器與室內(nèi)機(jī)后板之間的夾角為37 40°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其特征在于所述下段蒸發(fā)器與豎直方向的夾角為0 4°。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器及空調(diào)室內(nèi)機(jī)，在不增加整機(jī)成本、保證進(jìn)風(fēng)和滿足換熱面積要求的同時(shí)，滿足蒸發(fā)器換熱能力和效率的要求，避免冷凝水滴落?？照{(diào)室內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器，為三段式結(jié)構(gòu)，包括上段蒸發(fā)器、中段蒸發(fā)器和下段蒸發(fā)器，由分別位于蒸發(fā)器左側(cè)和右側(cè)的管板連接固定，上段蒸發(fā)器的換熱銅管數(shù)量為5根，中段蒸發(fā)器的換熱銅管為6根，下段蒸發(fā)器的換熱銅管為5根，上段蒸發(fā)器與室內(nèi)機(jī)后板之間的夾角為37～40°。通過調(diào)整每段蒸發(fā)器換熱銅管的排列，使冷媒都得到充分揮發(fā)，滿足換熱能力和效率的要求；在不增加整機(jī)成本的同時(shí)，將上段蒸發(fā)器與室內(nèi)機(jī)后板的配合角度合理設(shè)計(jì)為37～40°，保證進(jìn)風(fēng)的同時(shí)，避免了冷凝水滴落。
文檔編號(hào)F24F1/00GK202521962SQ20122010991
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者吳麗琴, 吳洪金, 李建科, 王友寧, 申偉杰, 賀世權(quán) 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾空調(diào)器有限總公司