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      蒸發(fā)器的制造方法

      文檔序號(hào):10053745閱讀:848來(lái)源:國(guó)知局
      蒸發(fā)器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及蒸發(fā)器,更詳細(xì)而言,涉及適合應(yīng)用在例如冷藏冰箱、冷藏陳列柜、冷凍冰箱、冷凍陳列柜等冷凍/冷藏裝置所使用的制冷循環(huán)系統(tǒng)中的蒸發(fā)器。
      [0002]在本說(shuō)明書(shū)及權(quán)利要求書(shū)中,將圖1及圖2中的上下、左右稱為上下、左右,將圖2的紙面表面?zhèn)?圖3中的右側(cè)、圖4中的左側(cè))稱為前,將其相反側(cè)稱為后。
      【背景技術(shù)】
      [0003]例如,在冷藏冰箱的隔熱箱體內(nèi),設(shè)置有具備壓縮機(jī)、冷凝器及蒸發(fā)器的制冷循環(huán)。作為這種制冷循環(huán)的蒸發(fā)器,廣泛使用如下蒸發(fā)器,該蒸發(fā)器具備:沿空氣流動(dòng)方向隔開(kāi)間隔地設(shè)置有多組的翅片組,其由配置成并列狀的多片板式翅片構(gòu)成;及熱交換管,其由多個(gè)直管部及彎曲管部構(gòu)成,其中,該直管部以貫穿狀固定于各翅片組的所有板式翅片,該彎曲管部將相鄰的兩個(gè)直管部連接起來(lái)、且數(shù)量比直管部的數(shù)量少一個(gè)。
      [0004]然而,在這種蒸發(fā)器中,因空氣中的水分而在各板式翅片上產(chǎn)生結(jié)霜。若產(chǎn)生這種結(jié)霜,則附著的霜成為阻力而使得在各翅片組的板式翅片之間流動(dòng)的空氣量急劇減少,或者使得空氣與在熱交換管內(nèi)流動(dòng)的制冷劑之間的導(dǎo)熱量急劇減少,從而產(chǎn)生冷卻效率在較短時(shí)間內(nèi)下降的問(wèn)題。因此,在結(jié)霜量達(dá)到一定量以上的情況下,需要使霜融化而將其除去。
      [0005]作為能夠?qū)a(chǎn)生的霜除去的蒸發(fā)器,例如已知如下蒸發(fā)器,該蒸發(fā)器具備:多組翅片組,它們由配置成并列狀的多片鋁制的板式翅片構(gòu)成、且沿上下方向隔開(kāi)間隔地設(shè)置;熱交換管,其由多個(gè)直管部及彎曲管部構(gòu)成,其中,這些直管部以貫穿狀固定在各翅片組的板式翅片上、且沿左右方向延伸,該彎曲管部將相鄰的兩個(gè)直管部連接起來(lái);及除霜用管式加熱器,其由多個(gè)直管部及彎曲管部構(gòu)成,其中,這些直管部與至少一部分翅片組的板式翅片熱接觸、且沿左右方向延伸,該彎曲管部將相鄰的兩個(gè)直管部連接起來(lái),在所有板式翅片中沿前后方向隔開(kāi)間隔地形成有供熱交換管的直管部穿過(guò)的兩個(gè)貫通孔,并且,在所有板式翅片的各角部形成有切口,由在上下方向相鄰、且與除霜用管式加熱器的直管部熱接觸的兩個(gè)板式翅片的接近的切口形成供除霜用管式加熱器的直管部嵌入的加熱器用嵌入部,在板式翅片的兩個(gè)貫通孔中穿過(guò)熱交換管的直管部,并且,在加熱器用嵌入部中嵌入除霜用管式加熱器的直管部(參照專利文獻(xiàn)1)。
      [0006]然而,在專利文獻(xiàn)1所記載的蒸發(fā)器中,即使在除霜用管式加熱器的直管部嵌入于加熱器用嵌入部的部分,也存在與板式翅片接觸的部分及未與板式翅片接觸的部分,從除霜用管式加熱器的直管部散發(fā)的熱有可能無(wú)法高效地傳遞至板式翅片。
      [0007]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
      [0008]專利文獻(xiàn)
      [0009]專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2012-87949號(hào)公報(bào)
      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0010]本實(shí)用新型的目的在于解決上述問(wèn)題,提供一種能夠?qū)某霉苁郊訜崞魃l(fā)的熱高效地傳遞至板式翅片的蒸發(fā)器。
      [0011]為了達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型包括以下方式。
      [0012](1) 一種蒸發(fā)器,其具備:多組翅片組,它們由沿左右方向以并列狀配置的多片板式翅片構(gòu)成、且沿上下方向隔開(kāi)間隔地設(shè)置;熱交換管,其由多個(gè)直管部及彎曲管部構(gòu)成,其中,這些直管部以貫穿狀固定于各翅片組的板式翅片、且沿左右方向延伸,該彎曲管部將相鄰的兩個(gè)直管部連接起來(lái);以及除霜用管式加熱器,其由多個(gè)直管部及彎曲管部構(gòu)成,其中,這些直管部與至少一部分翅片組的板式翅片熱接觸、且沿左右方向延伸,該彎曲管部將相鄰的兩個(gè)直管部連接起來(lái),在所有板式翅片上沿前后方向隔開(kāi)間隔地形成有供熱交換管的直管部穿過(guò)的兩個(gè)第1貫通孔,空氣從下端朝上端流動(dòng),其中,
      [0013]在與除霜用管式加熱器的直管部熱接觸的板式翅片中的兩個(gè)第1貫通孔之間的前后方向中間部分形成有供除霜用管式加熱器的直管部穿過(guò)的一個(gè)第2貫通孔,在板式翅片的兩個(gè)第1貫通孔中穿過(guò)熱交換管的直管部,并且,在第2貫通孔中穿過(guò)除霜用管式加熱器的直管部,除霜用管式加熱器的管的外周面的每單位面積的發(fā)熱量即發(fā)熱密度在除霜用管式加熱器的長(zhǎng)度方向上局部不同。
      [0014](2)根據(jù)上述(1)記載的蒸發(fā)器,在板式翅片的第1貫通孔的周緣部及第2貫通孔的周緣部,在整周范圍內(nèi)一體地形成有套環(huán)。
      [0015](3)根據(jù)上述(1)記載的蒸發(fā)器,除霜用管式加熱器的加熱線為線圈狀,發(fā)熱密度高的部分的節(jié)距比發(fā)熱密度低的部分的節(jié)距小。
      [0016](4)根據(jù)上述(1)記載的蒸發(fā)器,除霜用管式加熱器的發(fā)熱密度在長(zhǎng)度方向中間部分比靠?jī)啥瞬糠指摺?br>[0017](5)根據(jù)上述(4)記載的蒸發(fā)器,除霜用管式加熱器配置于從蒸發(fā)器下端到高度方向中間部之間,除霜用管式加熱器的中間部分位于配置有除霜用管式加熱器的部分的下側(cè)。
      [0018]實(shí)用新型的效果
      [0019]根據(jù)上述(1)的蒸發(fā)器,由于在與除霜用管式加熱器的直管部熱接觸的板式翅片中的兩個(gè)第1貫通孔之間的前后方向中間部分形成有供除霜用管式加熱器的直管部穿過(guò)的一個(gè)第2貫通孔,在板式翅片的兩個(gè)第1貫通孔中穿過(guò)熱交換管的直管部,并且在第2貫通孔中穿過(guò)除霜用管式加熱器的直管部,因此,能夠使除霜用管式加熱器的直管部的外周面的、從板式翅片的第2貫通孔穿過(guò)的部分在整周范圍內(nèi)與板式翅片接觸,能夠?qū)某霉苁郊訜崞魃l(fā)的熱高效地傳遞至板式翅片。因此,附著于板式翅片的霜的除霜效率得以提尚。
      [0020]并且,由于除霜用管式加熱器的管的外周面的每單位面積的發(fā)熱量即發(fā)熱密度在除霜用管式加熱器的長(zhǎng)度方向上局部不同,因此,能夠使除霜用管式加熱器的、在向板式翅片的結(jié)霜量較多的空氣流動(dòng)方向上游側(cè)部分配置的長(zhǎng)度部分的發(fā)熱密度,預(yù)先比除霜用管式加熱器的、在結(jié)霜量較少的空氣流動(dòng)方向下游側(cè)部分配置的長(zhǎng)度部分的發(fā)熱密度高。因此,能夠使來(lái)自除霜用管式加熱器的、配置于空氣流動(dòng)方向上游側(cè)的長(zhǎng)度部分的發(fā)熱量增多,從而能夠縮短在空氣流動(dòng)方向上游側(cè)附著于板式翅片的霜的除霜時(shí)間,并且能夠抑制來(lái)自除霜用管式加熱器的、在向板式翅片的結(jié)霜量較少的空氣流動(dòng)方向下游側(cè)配置的長(zhǎng)度部分的發(fā)熱量出現(xiàn)剩余,從而能夠減少耗電量。
      [0021]根據(jù)上述(2)的蒸發(fā)器,從除霜用管式加熱器散發(fā)的熱經(jīng)由套環(huán)而傳遞至板式翅片,因此,導(dǎo)熱效率得以提尚。
      [0022]根據(jù)上述(3)的蒸發(fā)器,能夠比較簡(jiǎn)單地制成如下這樣的除霜用管式加熱器:管外周面的每單位面積的發(fā)熱量即發(fā)熱密度在長(zhǎng)度方向上局部不同的除霜用管式加熱器。
      [0023]根據(jù)上述(4)的蒸發(fā)器,由于除霜用管式加熱器的發(fā)熱密度在長(zhǎng)度方向的中間部分比靠?jī)啥瞬糠指?,因此,能夠?qū)?lái)自除霜用管式加熱器的長(zhǎng)度方向兩端部的發(fā)熱量設(shè)定為如下這樣的發(fā)熱量:能防止將加熱線與導(dǎo)線連接起來(lái)的連接器附近的導(dǎo)線的損傷、在將加熱線與導(dǎo)線連接起來(lái)的連接器周圍配置的硅橡膠的損傷等。
      [0024]根據(jù)上述(5)的蒸發(fā)器,能夠使來(lái)自除霜用管式加熱器的、在向板式翅片的結(jié)霜量較多的空氣流動(dòng)方向上游側(cè)配置的長(zhǎng)度部分的發(fā)熱量增多,從而能夠縮短在空氣流動(dòng)上游側(cè)附著于板式翅片的霜的除霜時(shí)間,并且,能夠抑制來(lái)自除霜用管式加熱器的、在向板式翅片的結(jié)霜量較少的空氣流動(dòng)方向下游側(cè)配置的長(zhǎng)度部分的發(fā)熱量出現(xiàn)剩余,從而能夠減少耗電量。
      【附圖說(shuō)明】
      [0025]圖1是表示本實(shí)用新型的蒸發(fā)器的整體結(jié)構(gòu)的立體圖。
      [0026]圖2是圖1所示的蒸發(fā)器的主視圖。
      [0027]圖3是圖1所示的蒸發(fā)器的左視圖。
      [0028]圖4是圖1所示的蒸發(fā)器的右視圖。
      [0029]圖5是板式翅片的立體圖。
      [0030]圖6是表示在圖1的蒸發(fā)器中使用的除霜用管式加熱器的彎曲成蜿蜒狀之前的狀態(tài)、且將一部分省略的主視圖。
      [0031]圖7是圖6的局部放大剖視圖。
      [0032]附圖標(biāo)記說(shuō)明
      [0033]1蒸發(fā)器
      [0034]2板式翅片
      [0035]2a、2b 貫通孔
      [0036]3翅片組
      [0037]4熱交換管
      [0038]5直管部
      [0039]6、7彎曲管部
      [0040]8除霜用管式加熱器
      [0041]9直管部
      [0042]10彎曲管部
      [0043]19加熱線
      [0044]22 管
      【具體實(shí)施方式】
      [0045]以下,參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
      [0046]在以下說(shuō)明中,“鋁”這一術(shù)語(yǔ)不僅包含純鋁,還包括鋁合金。
      [0047]圖1?圖4示出了本實(shí)用新型的蒸發(fā)器的整體結(jié)構(gòu),圖5示出了其主要部分的結(jié)構(gòu)。另外,圖6及圖7示出了在蒸發(fā)器中使用的除霜用管式加熱器的結(jié)構(gòu)。
      [0048]在圖1?圖4中,蒸發(fā)器1具備:沿上下方向(通風(fēng)方向)隔開(kāi)間隔地設(shè)置有多組的翅片組3,其由沿左右方向以并列狀配置的多片鋁制的板式翅片2構(gòu)成;鋁制熱交換管4,其由多個(gè)直管部5及彎曲管部6、7構(gòu)成,其中,這些直管部5以貫穿狀固定于各翅片組3的板式翅片2、且沿左右方向延伸,彎曲管部6、7將相鄰的兩個(gè)直管部5連接起來(lái)、且數(shù)量比直管部5的數(shù)量少一個(gè);除霜用管式加熱器8,其由多個(gè)沿左右方向延伸的直管部9及彎曲管部10構(gòu)成,其中,這些直管部9以貫穿狀固定于板式翅片2且與板式翅片2熱接觸,該彎曲管部10將相鄰的兩個(gè)直管部9連接起來(lái)、且數(shù)量比直管部9的數(shù)量少一個(gè);及鋁制側(cè)板13、14,它們配置于所有翅片組3的左右方向外側(cè),如圖1中箭頭X所示,空氣從下向上流動(dòng)。除霜用管式加熱器8配置于從蒸發(fā)器1的下端到高度方向中間部之間,此處,除霜用管式加熱器8配置于從蒸發(fā)器1的下端到比高度方向中央部略靠上方的部分之間。
      [0049]板式翅片2為在前后方向上較長(zhǎng)的方形的平板狀,如圖5所示,在所有板式翅片2的高度方向中央部,在前后方向隔開(kāi)間隔地形成有供熱交換管4的直管部5穿過(guò)的兩個(gè)第1貫通孔2a。另外,在貫穿有除霜用管式加熱器8的直管部9的板式翅片2中的兩個(gè)第1貫通孔2a的前后方向中間部分,形成有供除霜用管式加熱器8的直管部9穿過(guò)的一個(gè)第2貫通孔2b。在板式翅片2的各貫通孔2a、2b的周緣部,在整周范圍內(nèi)一體地形成有套環(huán)(collar) 2c0此外,第2貫通孔
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