專利名稱：下排式灶具出風(fēng)口油煙凈化機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及下排式灶具設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種下排式灶具出風(fēng)口油煙凈化機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
下排式灶具是一種新型灶具，其結(jié)構(gòu)是包括灶臺(tái)、灶眼和風(fēng)機(jī)，一個(gè)或多個(gè)灶眼嵌裝在灶臺(tái)的上端面，每個(gè)灶眼周邊均安裝一側(cè)開(kāi)口的弧形護(hù)板，該戶型護(hù)板的內(nèi)壁上均布制出多個(gè)吸風(fēng)口，該吸風(fēng)口連通弧形護(hù)板的內(nèi)部腔體，該內(nèi)部腔體的出風(fēng)口連接風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，該風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口經(jīng)彎頭、直管等連通建筑物的排煙通道。下排式灶具可以很好將烹飪的煙氣收集起來(lái)，這些煙氣被直接排放到大氣中，其中的醛類、酮類、烴、脂肪酸、芳香族化合物及雜環(huán)化合物等有毒物質(zhì)被直接排放到大氣中， 其帶有強(qiáng)烈刺激性氣味，常常引起人們流淚、咳嗽，引發(fā)流膜炎、支氣管炎、心腦血管疾病，特別是油煙中有一種苯丙比的致癌物質(zhì)，它是誘發(fā)肺癌的罪魁禍?zhǔn)?，而現(xiàn)有的下排式灶具無(wú)法對(duì)上述有毒物質(zhì)進(jìn)行有效的處理。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、凈化效果好的下排式灶具出風(fēng)口油煙凈化機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種下排式灶具出風(fēng)口油煙凈化機(jī)構(gòu)，其特征在于包括連接管、吸附管和高壓靜電發(fā)生器，連接管的上端連接風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，連接管的下端通過(guò)一錐臺(tái)形過(guò)渡管與吸附管上端一體連接，該吸附管下端連接彎頭上端，所述高壓靜電發(fā)生器的一個(gè)電極伸入連接管或過(guò)渡管內(nèi)，該高壓靜電發(fā)生器的另一個(gè)電極連接吸附管內(nèi)安裝的導(dǎo)電濾芯。而且，所述高壓靜電發(fā)生器的負(fù)極伸入連接管或過(guò)渡管內(nèi)，高壓靜電發(fā)生裝置的正極連接吸附管內(nèi)安裝的導(dǎo)電濾芯。而且，所述吸附管下端通過(guò)法蘭連接彎頭的上端。而且，所述導(dǎo)電濾芯由多個(gè)與吸附管同軸向且均布安裝在吸附管絕緣套內(nèi)的圓管構(gòu)成。而且，所述導(dǎo)電濾芯由多個(gè)與吸附管同軸向且平行間隔安裝在吸附管絕緣套內(nèi)的平板構(gòu)成。而且，所述導(dǎo)電濾芯由多個(gè)與吸附管同軸向且均布安裝在吸附管絕緣套內(nèi)的六邊形管構(gòu)成。而且，所述彎頭與吸附管相對(duì)位的底部制出一冷凝油收集槽，該收集槽的一側(cè)制
出一導(dǎo)油口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是I.本機(jī)構(gòu)中，在風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口和彎頭之間安裝一體制成的連接管、過(guò)渡管和吸附管，吸附管的直徑大于連接管的直徑，使煙氣的速度降低，可以有效地處理煙氣中的雜質(zhì)。2.本機(jī)構(gòu)中，高壓靜電發(fā)生器的負(fù)極使通過(guò)的煙氣帶有負(fù)電荷，這些帶有負(fù)電荷的煙氣顆粒經(jīng)過(guò)吸附管時(shí)受到帶有正電荷的導(dǎo)電濾芯的吸引，均積聚在導(dǎo)電濾芯上且匯聚為冷凝油，冷凝油沿著導(dǎo)電濾芯向下流淌，被收集槽收集后排出。3.本機(jī)構(gòu)中，高壓靜電發(fā)生器的負(fù)電極放電并產(chǎn)生臭氧，這些微量的臭氧對(duì)煙氣中的有機(jī)物和未完全燃燒的有毒物質(zhì)有一定的分解作用，進(jìn)一步提高了煙氣的凈化效果。4.本實(shí)用新型中，降低煙氣流速、帶負(fù)電荷顆粒的收集、臭氧對(duì)有機(jī)物和有害物質(zhì)的分解相互配合，在三者的共同作用下，煙氣的凈化效果可以達(dá)到80 90%，降低了大量煙氣對(duì)大氣的污染。

圖I是本實(shí)用新型新型的主視圖；圖2是圖I的I部放大圖；圖3是圖I的II部放大圖；圖4是圖I的M-M向的放大截面圖，導(dǎo)電濾芯為圓管；圖5是圖I的M-M向的放大截面圖，導(dǎo)電濾芯為平板；圖6是圖I的M-M向的放大截面圖，導(dǎo)電濾芯為六邊形管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明，下述實(shí)施例是說(shuō)明性的，不是限定性的，不能以下述實(shí)施例來(lái)限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。一種下排式灶具出風(fēng)口油煙凈化機(jī)構(gòu)，如圖I 6所示，本實(shí)用新型的創(chuàng)新在于包括連接管I、吸附管4和高壓靜電發(fā)生器6，連接管的上端通過(guò)螺紋或者卡扣連接風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，連接管的下端通過(guò)一錐臺(tái)形的過(guò)渡管3與吸附管上端一體連接，該吸附管下端通過(guò)法蘭7連接彎頭9上端，所述高壓靜電發(fā)生器的一個(gè)電極2伸入連接管或過(guò)渡管內(nèi)，該高壓靜電發(fā)生器的另一個(gè)電極5連接吸附管內(nèi)安裝的導(dǎo)電濾芯15。連接管的直徑A為160 180毫米，吸附管的直徑B為200 220毫米，由于吸附管的直徑大于連接管的直徑，煙氣流過(guò)時(shí)速度由每秒10米降低為每秒6米，煙氣速度降低后有利于后期煙氣內(nèi)的雜質(zhì)的處理。本實(shí)施例中，高壓靜電發(fā)生器的負(fù)極伸入連接管或過(guò)渡管內(nèi)，高壓靜電發(fā)生裝置的正極連接吸附管內(nèi)安裝的導(dǎo)電濾芯。負(fù)極端部安裝的放電頭10放電后，產(chǎn)生的等離子體與煙氣中的微粒發(fā)生非彈性碰撞，使煙氣攜帶負(fù)電荷，這些負(fù)電荷的顆粒經(jīng)過(guò)吸附管時(shí)受到帶有正電荷的導(dǎo)電濾芯的吸引，均積聚在導(dǎo)電濾芯上且匯聚為冷凝油11，冷凝油沿著導(dǎo)電濾芯向下流淌并被收集。高壓靜電發(fā)生器的負(fù)電極放電大量的自由基以及臭氧，這些微量的臭氧對(duì)煙氣中的有機(jī)物和未完全燃燒的有毒物質(zhì)有一定的分解作用，進(jìn)一步提高了煙氣的凈化效果。由于導(dǎo)電濾芯的結(jié)構(gòu)有多種，具體說(shuō)明如下I.如圖4所示，導(dǎo)電濾芯15由多個(gè)與吸附管同軸向且均布安裝在吸附管絕緣套14內(nèi)的圓管構(gòu)成。[0031]2.如圖5所示，導(dǎo)電濾芯15由多個(gè)與吸附管同軸向且平行間隔安裝在吸附管絕緣套14內(nèi)的平板構(gòu)成。3.如圖6所示，導(dǎo)電濾芯15由多個(gè)與吸附管同軸向且均布安裝在吸附管絕緣套14內(nèi)的六邊形管構(gòu)成。上述結(jié)構(gòu)中，圓管、平板和六邊形管均需要良好的接地，以避免漏電造成的傷人危險(xiǎn)，而且優(yōu)選第I項(xiàng)的圓管，該圓管的規(guī)格如下直徑20 30毫米，優(yōu)選25毫米；長(zhǎng)度400 600毫米，壁厚0. 5毫米。上述冷凝油向下流淌并積聚在彎頭底部，該處的彎頭上制出一與煙氣運(yùn)行方向相 反的傾斜下陷的冷凝油的收集槽8，該收集槽的一側(cè)制出一導(dǎo)油口 13，冷凝油11如圖3中的箭頭所示，經(jīng)彎頭流淌到收集槽的傾斜下陷所在的底板12處，經(jīng)導(dǎo)油口 13流出。本實(shí)用新型中，降低煙氣流速、帶負(fù)電荷顆粒的收集、臭氧對(duì)有機(jī)物和有害物質(zhì)的分解相互配合，在三者的共同作用下，煙氣的凈化效果可以達(dá)到80 90%，降低了大量煙氣對(duì)大氣的污染。
權(quán)利要求1.一種下排式灶具出風(fēng)口油煙凈化機(jī)構(gòu)，其特征在于包括連接管、吸附管和高壓靜電發(fā)生器，連接管的上端連接風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，連接管的下端通過(guò)一錐臺(tái)形過(guò)渡管與吸附管上端一體連接，該吸附管下端連接彎頭上端，所述高壓靜電發(fā)生器的一個(gè)電極伸入連接管或過(guò)渡管內(nèi)，該高壓靜電發(fā)生器的另一個(gè)電極連接吸附管內(nèi)安裝的導(dǎo)電濾芯。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的下排式灶具出風(fēng)口油煙凈化機(jī)構(gòu)，其特征在于所述高壓靜電發(fā)生器的負(fù)極伸入連接管或過(guò)渡管內(nèi)，高壓靜電發(fā)生裝置的正極連接吸附管內(nèi)安裝的導(dǎo)電濾芯。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的下排式灶具出風(fēng)口油煙凈化機(jī)構(gòu)，其特征在于所述吸附管下端通過(guò)法蘭連接彎頭的上端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的下排式灶具出風(fēng)口油煙凈化機(jī)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)電濾芯由多個(gè)與吸附管同軸向且均布安裝在吸附管絕緣套內(nèi)的圓管構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的下排式灶具出風(fēng)口油煙凈化機(jī)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)電濾芯由多個(gè)與吸附管同軸向且平行間隔安裝在吸附管絕緣套內(nèi)的平板構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的下排式灶具出風(fēng)口油煙凈化機(jī)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)電濾芯由多個(gè)與吸附管同軸向且均布安裝在吸附管絕緣套內(nèi)的六邊形管構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5或6所述的下排式灶具出風(fēng)口油煙凈化機(jī)構(gòu)，其特征在于所述彎頭與吸附管相對(duì)位的底部制出一冷凝油收集槽，該收集槽的一側(cè)制出一導(dǎo)油口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種下排式灶具出風(fēng)口油煙凈化機(jī)構(gòu)，包括連接管、吸附管和高壓靜電發(fā)生器，連接管的上端連接風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，連接管的下端通過(guò)一錐臺(tái)形過(guò)渡管與吸附管上端一體連接，該吸附管下端連接彎頭上端，所述高壓靜電發(fā)生器的一個(gè)電極伸入連接管或過(guò)渡管內(nèi)，該高壓靜電發(fā)生器的另一個(gè)電極連接吸附管內(nèi)安裝的導(dǎo)電濾芯。本實(shí)用新型中，降低煙氣流速、帶正負(fù)電荷顆粒的收集、臭氧對(duì)有機(jī)物和有害物質(zhì)的分解相互配合，在三者的共同作用下，煙氣的凈化效果可以達(dá)到80～90%，降低了大量煙氣對(duì)大氣的污染。
文檔編號(hào)F24C15/20GK202561867SQ20122022040
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月16日
發(fā)明者劉洪崗 申請(qǐng)人:劉洪崗