專利名稱：臥式四體組合返燒無煙環(huán)保爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鍋爐，具體說是一種臥式四體組合返燒無煙環(huán)保爐。
背景技術：
現有的鍋爐都在爐膛內設置有水平的爐排，煤炭等燃料放在爐排上燃燒，燃燒時產生的熱氣上升，將鍋爐中的水加熱。這種傳統(tǒng)的鍋爐煤炭在燃燒的時候是靜止在爐排上不動的，處于處于中心部位的煤炭只有通過灰渣與氧氣接觸，往往容易產生煤炭燃燒不充分，熱效率不高，能耗大，廢氣多、粉塵污染嚴重的問題，不符合環(huán)保節(jié)能的要求。

發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種結構簡單、熱效率高、不冒黑煙、污染少的臥式四體組合返燒無煙環(huán)保爐。為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案本發(fā)明所述的臥式四體組合返燒無煙環(huán)保爐包括殼體，安裝在殼體內的爐膽，爐膽為夾層結構，內設爐膽水套，爐膽的下端帶有出清口，爐膽的上端帶有加料口，所述出清口和加料口的開口均設置在殼體的外表面，其特征在于殼體的上端安裝有上層水套，上層水套的內腔中設置有第三燃燒室；在爐膽水套中垂直安裝有預熱返燒管，在殼體和爐膽之間的空隙中、以爐膽為中心、由內向外依次設置有垂直安裝的內膽管束、下體內煙囪，預熱返燒管和內膽管束的上端均與第三燃燒室連通，預熱返燒管的下端連通到爐膽的內腔中，內膽管束的下端通過煙箱與下體內煙 的下端連通；在上層水套的內腔中設置有上體內煙囪，上體內煙囪水平安裝在第三燃燒室的上方，上體內煙囪的入口端穿過上層水套的側壁與下體內煙囪的上端連通，上體內煙囪出口端與設置在上層水套上的外煙囪連通；在爐膽的內腔中水平設置有加熱返燒管，所述加熱返燒管位于預熱返燒管下端開口處的上方、力口料口的下方，預熱返燒管的兩端穿過爐膽的內壁與爐膽水套連通。在煙箱的側面設置有側清灰門。采用上述技術方案后，該臥式四體組合返燒無煙環(huán)保爐采用自上而下的返燒方式，提高煤炭燃燒的效率，省去了獨立的爐排，結構更加簡單；并把煤層、燃燒層、灰渣層成功分層，分開完成充分送氧徹底燃燒，延長了火焰和熱氣的換熱路徑，充分吸收熱量，做到熱量的充分利用。

圖I是本實用新型一個實施例的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的描述。如圖I所示，本實用新型臥式四體組合返燒無煙環(huán)保爐，包括殼體I，安裝在殼體I內的爐膽2，殼體I和爐膽2可以采用圓柱形或者矩形柱體結構，使用時爐膽2與殼體I之間充滿水，用于吸收熱量。爐膽2為夾層結構，內設爐膽水套21，爐膽2的下端帶有出清ロ 13，用于清理燃燒過后的灰渣。爐膽2的上端帶有加料ロ 5，用于添加燃料。所述出清ロ 13和加料ロ 5的開ロ均設置在殼體I的外表面。殼體I的上端安裝有上層水套3，上層水套3的內腔中設置有第三燃燒室12 ;在爐膽水套21中垂直安裝有預熱返燒管6，在殼體I和爐膽2之間的空隙中、以爐膽2為中心、由內向外依次設置有垂直安裝的內膽管束7、下體內煙囪8，預熱返燒管6和內膽管束7的上端均與第三燃燒室12連通，預熱返燒管6的下端連通到爐膽2的內腔中，內膽管束7的下端通過煙箱9與下體內煙囪8的下端連通；在上層水套3的內腔中設置有上體內煙囪10，上體內煙囪10水平安裝在第三燃燒室12的上方，上體內煙囪10的入ロ端穿過上層水套3的側壁與下體內煙囪8的上端連通，上體內煙囪10出ロ端與設置在上層水套3上的外煙囪11連通；在爐膽2的內腔中水平設置有加熱返燒管4，所述加熱返燒管4位于預熱返燒管6下端開ロ處的上方、加料ロ 5的下方，預熱返燒管6的兩端穿過爐膽2的內壁與爐膽水套21連通?！0012]在煙箱9的側面設置有側清灰門14，在停爐的時候可以打開側清灰門14清理其中沉積的灰塵。使用時，通過加料ロ 5向第一燃燒室內投放燃料，燃料堆放在加熱返燒管4上面燃燒，由于加熱返燒管4上方沒有通道，火焰只能向下燃燒通過加熱返燒管4之間的縫隙進入加熱返燒管4下方，在加熱返燒管4下方燃燒以后的火焰順著預熱返燒管6上升進入第三燃燒室12繼續(xù)燃燒，燃燒后的熱氣順著內膽管束7向下，通過煙箱9進入下體內煙囪8、上體內煙囪10，最后從外煙囪11排出，除外煙囪11以外，火焰和熱氣經過的各環(huán)節(jié)周圍均被水體包圍，熱效率高。另外，本實用新型采用四體組合式結構，生產、加工和維修更加方便，有利于降低生產和維護成本。
權利要求1.臥式四體組合返燒無煙環(huán)保爐，包括殼體(1)，安裝在殼體(I)內的爐膽(2)，爐膽(2 )為夾層結構，內設爐膽水套(21)，爐膽(2 )的下端帶有出清口( 13 )，爐膽(2 )的上端帶有加料口(5)，所述出清口( 13)和加料口(5)的開口均設置在殼體(I)的外表面，其特征在于殼體(I)的上端安裝有上層水套(3)，上層水套(3)的內腔中設置有第三燃燒室(12);在爐膽水套(21)中垂直安裝有預熱返燒管(6)，在殼體(I)和爐膽(2)之間的空隙中、以爐膽(2)為中心、由內向外依次設置有垂直安裝的內膽管束(7)、下體內煙囪(8)，預熱返燒管(6)和內膽管束(7)的上端均與第三燃燒室(12)連通，預熱返燒管(6)的下端連通到爐膽(2)的內腔中，內膽管束(7)的下端通過煙箱(9)與下體內煙囪(8)的下端連通；在上層水套(3)的內腔中設置有上體內煙囪(10)，上體內煙囪(10)水平安裝在第三燃燒室(12)的上方，上體內煙囪(10)的入口端穿過上層水套(3)的側壁與下體內煙囪(8)的上端連通，上體內煙囪(10)出口端與設置在上層水套(3)上的外煙囪(11)連通；在爐膽(2)的內腔中水平設置有加熱返燒管(4)，所述加熱返燒管(4)位于預熱返燒管(6)下端開口處的上方、加料口(5)的下方，預熱返燒管(6)的兩端穿過爐膽(2)的內壁與爐膽水套(21)連通。
2.根據權利要求I所述的臥式四體組合返燒無煙環(huán)保爐，其特征在于在煙箱(9)的側面設置有側清灰門(14)。
專利摘要本實用新型涉及一種鍋爐，具體說是一種臥式四體組合返燒無煙環(huán)保爐。包括殼體、安裝在殼體內的爐膽、安裝在殼體上端的上層水套，爐膽內采用自上而下的返燒形式，并采用預熱返燒管和內膽管束折返連接爐膽和上層水套，使火焰燃燒的全過程均被水套包圍，延長了火焰和熱氣的換熱路徑，充分吸收熱量，做到熱量的充分利用。
文檔編號F24H1/44GK202630385SQ20122027647
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月13日 優(yōu)先權日2012年6月13日
發(fā)明者岳秀宇, 劉佰增, 岳建交 申請人:岳秀宇