專利名稱：燒結(jié)機風(fēng)箱微負壓點火裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種點火裝置，尤其涉及一種為煉鐵高爐提供優(yōu)質(zhì)燒結(jié)礦的燒結(jié)工藝中使用的燒結(jié)機風(fēng)箱微負壓點火裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，含鐵粉礦不能直接入冶金高爐煉鐵，必須經(jīng)過燒結(jié)工序?qū)⒑F粉礦變?yōu)闊Y(jié)礦才可入冶金高爐。在含鐵粉礦的燒結(jié)過程中，通常是把燒結(jié)料放于臺車中，在臺車的上方呈一定間隔安置點火器，而在臺車的下方安裝兩臺互為對稱的風(fēng)箱，風(fēng)箱的下端連雙層閥門，而風(fēng)箱下端安裝的兩個雙層閥門是通過電動拉桿來控制其運行的，這種電動拉桿式結(jié)構(gòu)的點火裝置存在如下缺點:①所采用的閥門為雙層閥門，在打開閥門的上層時下層會關(guān)閉，反之，在打開下層時上層會關(guān)閉，當燒結(jié)機臺車上落料較多時，這種雙層閥門會被卡死，導(dǎo)致燒結(jié)工藝不穩(wěn)定。②此種拉桿式結(jié)構(gòu)的點火裝置不能(或沒有)進行氣、物分離，因燒結(jié)機臺車上的落料與大煙道的抽風(fēng)為同一管道，導(dǎo)致雙層閥門磨損較為嚴重，使用壽命短，維修(護)成本高，直接影響生產(chǎn)進程。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種可有效進行氣體和物料的分離、有效控制燒結(jié)料在燒結(jié)過程中的致密性及提高產(chǎn)品質(zhì)量或強度、降低生產(chǎn)成本、節(jié)約能耗的燒結(jié)機風(fēng)箱微負壓點火裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:所述的一種燒結(jié)機風(fēng)箱微負壓點火裝置包括振動電機、風(fēng)箱管、第一石墨盤根和第二石墨盤根和第三石墨盤根、風(fēng)箱耐磨接管、耐磨彎管、阻力平衡閥、豎接管、悶蓋、抽風(fēng)管、觀察孔蓋、雙層卸灰閥、卸料管、風(fēng)箱、臺車以及點火器，臺車位于風(fēng)箱的上端，點火器呈間隔設(shè)置在臺車的頂端，風(fēng)箱上部經(jīng)管道對著臺車的下端，豎接管的下端經(jīng)悶蓋連抽風(fēng)管，抽風(fēng)管連通大煙道。風(fēng)箱的下部經(jīng)第一石墨盤根同風(fēng)箱管的上部相連，在風(fēng)箱管的一側(cè)壁安裝有振動電機，帶觀察孔蓋的觀察孔開設(shè)在風(fēng)箱管上。雙層卸灰閥的上端經(jīng)第二石墨盤根同風(fēng)箱管的下端相連，雙層卸灰閥的下端經(jīng)第三石墨盤根同卸料管連接。在風(fēng)箱管另一側(cè)壁安裝的風(fēng)箱耐磨接管連通風(fēng)箱管的內(nèi)腔，風(fēng)箱耐磨接管經(jīng)連接盤與耐磨彎管的一頭相連，耐磨彎管的另一頭經(jīng)阻力平衡閥連接豎接管。采用如上技術(shù)方案提供的一種燒結(jié)機風(fēng)箱微負壓點火裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，技術(shù)效果在于:①保證了燒結(jié)機工作的穩(wěn)定，能有效地進行氣、物分離，降低了閥門備件及維修成本。②通過調(diào)節(jié)阻力平衡閥的氣體流量，有效地控制了氣流的負壓，即可有效控制燃氣對燒結(jié)料的燒結(jié)厚度，從而可達到減少燃氣用量，降低了能耗及生產(chǎn)成本。③通過控制負壓，可有效控制燒結(jié)料在燒結(jié)過程中的致密度，提高燒結(jié)礦的產(chǎn)品質(zhì)量和強度，提高燒結(jié)成品率。

圖1為本實用新型所述的一種燒結(jié)機風(fēng)箱微負壓點火裝置的正向結(jié)構(gòu)示意圖，亦為本實用新型的摘要附圖。圖2為圖1的左向外部示意圖。圖3為燒結(jié)料在燒結(jié)工藝過程中燒結(jié)機風(fēng)箱微負壓點火裝置的安裝示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的詳細描述。(如附圖所示)本實用新型所述的一種燒結(jié)機風(fēng)箱微負壓點火裝置包括振動電機1、風(fēng)箱管2、第一石墨盤根3和第二石墨盤根3a和第三石墨盤根3b、風(fēng)箱耐磨接管4、耐磨彎管5、阻力平衡閥6、豎接管7、悶蓋7a、抽風(fēng)管7b、觀察孔蓋8、雙層卸灰閥9、卸料管10、風(fēng)箱11、臺車12以及點火器13，其中第一石墨盤3、第二石墨盤根3a和第三石墨盤根3b為耐高溫的密封件，市場可買產(chǎn)品，而風(fēng)箱管2的外形為兩頭斷面尺寸相等或不相等的圓桶形或方桶形，風(fēng)箱11、臺車12和點火器13亦為現(xiàn)有技術(shù)，放有燒結(jié)料的臺車12位于風(fēng)箱11的上端，點火器13呈一定間隔設(shè)置在臺車12的頂端。此處所述的燒結(jié)料為含鐵粉礦、焦炭粉及石灰石粉或白云石粉等按質(zhì)量比混合的混合物，根據(jù)成分進行配制。風(fēng)箱11的上部經(jīng)管道對著臺車12的下端，風(fēng)箱11的下部經(jīng)第一石墨盤根3同風(fēng)箱管2的上部相連，在風(fēng)箱管2的一側(cè)壁安裝有振動電機I (振動電機可選用VB1584型)，帶觀察孔蓋8的觀察孔開設(shè)在風(fēng)箱管2上(最佳為中部位置)，雙層卸灰閥9的上端經(jīng)第二石墨盤根3a同風(fēng)箱管2的下端相連，雙層卸灰閥9的下端經(jīng)第三石墨盤根3b同卸料管10相連，卸料管10的下料口對著皮帶運輸機。與振動電機I相對稱，在風(fēng)箱管2另一側(cè)壁安裝的風(fēng)箱耐磨接管4連通風(fēng)箱管2的內(nèi)腔，風(fēng)箱耐磨接管4經(jīng)連接盤與耐磨彎根5的一頭相連，耐磨彎管5的另一頭經(jīng)阻力平衡閥6連接豎接管7，豎接管7的下端經(jīng)悶蓋7a連抽風(fēng)管7b，抽風(fēng)管7b連通大煙道14。其中悶蓋7a、抽風(fēng)管7b及大煙道14為已有技術(shù)，可知，大煙道14的抽風(fēng)則是單獨從風(fēng)箱管2上開出的抽風(fēng)口實現(xiàn)的。實施時，(如圖3所示)將所述的燒結(jié)機風(fēng)箱微負壓點火裝置呈對稱形式安裝在臺車12的下端，當需要對臺車12中的燒結(jié)料進行燒結(jié)時，點火器3點火(點火器13所用的燃氣可選用冶金企業(yè)內(nèi)部的混合煤氣或外界供給的天然氣)，啟動振動電機1，開啟雙層卸灰閥9，同時與抽風(fēng)管7b及大煙道14相連的抽風(fēng)機也工作，燒結(jié)機臺車12上的燒結(jié)料在燒結(jié)過程中的落料可直接經(jīng)風(fēng)箱管2、雙層卸灰閥9及卸料管10經(jīng)下方皮帶輸送機運出作集中處理。調(diào)節(jié)阻力平衡閥6的開度，亦為調(diào)節(jié)流經(jīng)風(fēng)箱耐磨接管4、耐磨彎管5及豎接管7的氣體流量，即有效地控制了系統(tǒng)的負壓，使由點火器13噴出的燃氣能有效穿透臺車12中燒結(jié)料層，對燒結(jié)料層進行有效燒結(jié)，從而提高燒結(jié)料的品位及致密度，節(jié)約能耗，降低生產(chǎn)成本，延長部分零部件的使用壽命。[0018]經(jīng)過一段使用時間后，可關(guān)閉振動電機1，打開觀察孔上的觀察孔蓋8，由人工或以其它方式對風(fēng)箱管2的內(nèi)部進行清洗。
權(quán)利要求1.一種燒結(jié)機風(fēng)箱微負壓點火裝置，包括振動電機(I)、風(fēng)箱管(2)、第一石墨盤根(3)和第二石墨盤根(3a)和第三石墨盤根(3b)、風(fēng)箱耐磨接管(4)、耐磨彎管(5)、阻力平衡閥(6)、豎接管(7)、悶蓋(7a)、抽風(fēng)管(7b)、觀察孔蓋(8)、雙層卸灰閥(9)、卸料管(10)、風(fēng)箱(11)、臺車(12)以及點火器(13)，臺車(12)位于風(fēng)箱(11)的上端，點火器(13)呈間隔設(shè)置在臺車(12)的頂端，風(fēng)箱(11)上部經(jīng)管道對著臺車(12)的下端；豎接管(7)的下端經(jīng)悶蓋(7a)連抽風(fēng)管(7b)，抽風(fēng)管(7b)連通大煙道(14)，其特征在于:風(fēng)箱(11)的下部經(jīng)第一石墨盤根(3)同風(fēng)箱管(2)的上部相連，在風(fēng)箱管(2)的一側(cè)壁安裝有振動電機(1)，帶觀察孔蓋(8)的觀察孔開設(shè)在風(fēng)箱管(2)上；雙層卸灰閥(9)的上端經(jīng)第二石墨盤根(3a)同風(fēng)箱管(2)的下端相連，雙層卸灰閥(9)的下端經(jīng)第三石墨盤根(3b)同卸料管(10)連接；在風(fēng)箱管⑵另一側(cè)壁安裝的風(fēng)箱耐磨接管⑷連通風(fēng)箱管⑵的內(nèi)腔，風(fēng)箱耐磨接管(4)經(jīng)連接盤與耐磨彎管 (5)的一頭相連，耐磨彎管(5)的另一頭經(jīng)阻力平衡閥(6)連接豎接管(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)機風(fēng)箱微負壓點火裝置，其特征在于:風(fēng)箱管(2)的外形為兩頭斷面尺寸相等或不相等的圓桶形或方桶形。
專利摘要本實用新型公開了一種燒結(jié)機風(fēng)箱微負壓點火裝置，臺車位于風(fēng)箱的上端，點火器呈間隔設(shè)置在臺車的頂端，風(fēng)箱上部經(jīng)管道對著臺車的下端，風(fēng)箱下部經(jīng)第一石墨盤根同風(fēng)箱管的上部相連。在風(fēng)箱管的一側(cè)壁裝有振動電機，帶觀察孔蓋的觀察孔開設(shè)在風(fēng)箱管的中間位置，雙層卸灰閥的上端經(jīng)第二石墨盤根同風(fēng)箱管的下端相連，雙層卸灰閥的下端經(jīng)第三石墨盤根同卸料管連接。在風(fēng)箱管的另一側(cè)壁安裝的風(fēng)箱耐磨接管連通風(fēng)箱管的內(nèi)腔，風(fēng)箱耐磨接管經(jīng)連接盤與耐磨彎管的一頭相連，耐磨彎管的另一頭經(jīng)阻力平衡閥連豎接管的上端，豎接管的下端經(jīng)悶蓋連軸風(fēng)管及大煙道。這種微負壓點火裝置能實現(xiàn)氣、物分離，有效控制燒結(jié)料燒結(jié)厚度，提高燒結(jié)礦品位，節(jié)約能耗，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號F27B21/08GK202973890SQ20122032176
公開日2013年6月5日 申請日期2012年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月30日
發(fā)明者譚玲, 曾令勇 申請人:婁底市凌一機電設(shè)備有限公司